EH油專用濾油機，抗燃油真空過濾設備

設計參數

1. 標識

設備名稱： EH油凈化裝置
型號： 見銘牌

2. 設計操作條件

流體： 與密封材料相適應
進口壓力： *高 +0.4 bar g，（巴 表壓） （6 psi ，磅/英寸²）
出口壓力： *高 7 bar g （100 psi）或0.35MP
運行溫度： *高70 ℃ （158℉）
*大流體粘度： 700 cSt （厘拖）
*小流體粘度： 10 cSt

3. 流體系統(tǒng)

進口

循環(huán)流量： 20 升/分
進口壓力開關設定值： 0.2　bar （2.9 psi ）
進口泵安全閥設定值： 5.6 bar （81psi）

出口

出口壓力： 0.55MP
出口過濾器壓差開關設定值： 0.35MP
出口泵安全閥設定值： 9 bar（130 psi）

4. 真空系統(tǒng)

運行真空度： 從-0.7至-0.9 bar g 可調 （21至27 in Hg），按用途而定
泵潤滑液： Supervac 非乳化液或礦物油，達到ISO46粘度級

5. 結構材料

結構架，容器及控制箱： 不銹鋼
帶螺紋的接頭及緊固件： 防腐處理過的碳鋼

軟管： 腈橡膠密封選購件： 腈橡膠
氟橡膠密封選購件： 氯化聚乙烯
EPDM密封選購件：氯化聚乙烯
密封件： 腈橡膠，氟橡膠，EPDM

注：裝置所用密封件的詳細情況，參見銘牌。

6. 設備質量
無液體時裝置重量： 180 kg （400 lb）
進口及出口連接頭：
'C' 和 'N'安裝方式： 符合BS2779，G1"的 60度內錐面外螺紋
'X' 和 'Y'安裝方式： 符合ANSI B2.1的1"NTP內錐面內螺紋

7. 電動機及傳動系統(tǒng)

連接方式： 在線直連
供電電源： 見銘牌
控制電壓： 220 V AC及24 V DC （PLC回路）
電動機總功率： 380V： 2. 5 kW
其它電壓：2.25 kW
電動機額定值： 油泵：1.5kW
真空泵：110 V AC選項： 1 kW
其它任選項： 0.75 kW
連接負荷： 110 V AC選項： 2.7 kVA *大
其它任選項： 2.5 kVA *大
電源熔絲額定值： 適合設備銘牌所示的滿載電流
電動機回路斷路器設定值： 適合電動機銘牌所示的滿載電流
主回路斷路器額定值： 10A
控制回路斷路器設定值： 2A
其他電氣參數，見本手冊有關圖紙。

8. 儀表設備：

控制箱

• 控制選擇開關（啟動/停止）
• 報警復位按鈕
• 燈光測試按鈕
• 電源接通指示燈
• 運行指示燈
• 低液位警示燈
• 高液位警示燈
• 容器真空度低警示燈
• 進口真空度高警示燈
• 集油盤已滿警示燈
• 出口過濾器堵塞警示燈
• 電源開關（紅/黃 - 用于緊急停止）

部件

• 進口真空表
• 出口壓力表
• 進口壓力表
• 容器真空度表
• 空氣過濾器堵塞報警器
• 進口真空開關
• 容器真空度開關
• 容器液位浮子式開關
• 集油盤浮子式開關
• 出口過濾器壓差開關

EH油專用濾油機，抗燃油真空過濾設備


操作程序

起動前檢查和操作

步 驟	lack;">作	注 釋
1	取下所有塞堵。安裝進口和出口接頭，并確保將其緊固。	出廠時安裝在液體和空氣的出口處。
2	檢查真空泵的潤滑油杯，必要時，放油或加油（通過加油口蓋）。	油的種類和油量，參見有關說明。出廠前泵已加滿油。
3	接通電源并確保： a） 電源熔絲額定值正確。 b） 如運行采用110V，供電電源/變壓器額定值滿足要求（3 kVA）。 c） 電壓監(jiān)控器的設定值要低于電源電壓10%。	檢查“電源接通"燈是否點亮。
4	設備需3相電源時：逆時針轉動控制選擇開關，使真空泵開始運轉。一旦真空泵起動，便轉向“停止"，檢查真空泵旋轉方向。	真空泵電動機的轉向應如泵體標志所示。
5	設備需3相電源時：如果旋轉方向有誤，斷開電源，適當調整電源導線與電動機的接法。再起動時，電動機轉向應正確。	此設備出廠時，各種旋轉向均正確。如果電動機已與控制箱斷開過，此步驟才有必要。
6	設備需3相電源時：在流體泵起動前，應達到一定的真空度。從風扇端頭觀察轉向，并迅速將控制選擇開關轉向“停止"。	正確的轉向標在泵體上。
7	設備需3相電源時：必要時，按步驟5的要求調整轉向。

起動及運行

步 驟	lack;">作	注 釋
1	打開進口截止球閥。
2	打開循閥。
3	確保所有系統(tǒng)閥均打開。
4	接通設備的供電電源。	檢查此電源是否符合銘牌所示電壓。
5	將凈化設備的隔離開關轉向“1"（接通）位置。
6	利用燈泡試驗按鈕檢查各指示燈的功能。	更換損壞的指示燈。
7	轉動選擇開關，起動設備。
8	當設備已達到運行要求的真空度時，流體泵將起動。當容器的液位達到運行要求的高度時，所有的警示功能均處于有效狀態(tài)。如果在起動3分鐘內，真空度未超過 -0.45巴（13" Hg），此設備將關機，需檢修。

停機

步 驟	lack;">作	注 釋
1	將控制開關轉向“STOP"（停止）位置。
2	將隔離開關轉向“0"位置。
3	關閉進口截止閥。進口單向閥可以防止設備長時間溢流，但應使用進口截止閥。

緊急停機

步 驟	lack;">作	注 釋
1	將隔離開關轉向“0"位置。	此設備配有安全設施，不大可能產生嚴重的緊急情況。
1a	如果此設備不能接近，應在遠處切斷供電電源。
2	盡快地關閉進口截止閥。進口單向閥可防止裝置長時間溢流，但應使用進口截止閥將此設備隔離。

診斷功能

此設備提供有兩種診斷模式，以協(xié)助發(fā)現故障并提供通常維護功能，詳細情況介紹如下。

進入診斷模式

步 驟	lack;">作	注 釋
1	按燈試驗按鈕及復位按鈕。	利用復位按鈕選定診斷模式。 模式1：*個淡黃色燈點亮。 模式2：第二個淡黃色燈點亮。

如果在任何一種診斷模式中，發(fā)現了一個故障，此裝置即返回到正常操作狀態(tài)，并顯示故障警報。



診斷模式1

這是利用6個淺黃色故障燈來顯示設備上各開關的狀態(tài)，用來判定動作有誤或不穩(wěn)定的開關的位置。

步 驟	lack;">作	注 釋
1	按燈試驗按鈕，并按一次復位按鈕。	*個淡黃色燈點亮，顯示診斷模式1已激活。
2	松開上述按鈕。	燈立即顯示開關狀態(tài)（如某燈點亮，表明開關處于閉合狀態(tài)；如某燈未點亮，表明開關處于打開狀態(tài)）。正常開關狀態(tài)，見下表。

保 養(yǎng)


日常保養(yǎng)工作

取樣

檢驗流體清潔度的取樣工作，可通過設備的進出口管線上的接口進行。需要其他資料，請與潤翔公司聯(lián)系。

排空集液器杯（在油到達指示標紅色區(qū)段前進行）。

步 驟	lack;">作	注 釋
1	關掉設備并卸壓。
2	打開集液器的排液閥并排掉液體。完成后關閉排液閥。	警告：遵守與此流體相關的安全注意事項。
3	另種作法是取下集液杯并倒掉液體，將集液杯逆時針旋轉90度，便可取下。
4	如果因液體過滿設備已停機（真空度低），要確保浮子離開密封座，并可在集液器杯內自由活動。

更換一次油霧分離器濾芯（每3個月或發(fā)生“真空度低"而停機時）

步 驟	lack;">作	注 釋
1	關掉設備并卸壓。
2	從真空容器的圓板上拆下空氣管。
3	松開過濾器安裝板周圍的圓蓋螺母，取出過濾器。
4	更換濾芯。
5	按原位置重新安裝過濾器及空氣管線。
6	檢查集液器的液位，必要時排掉流體。

更換出口過濾器濾芯（“出口過濾器堵塞"警示燈點亮 - 穩(wěn)定或閃動）

當出口過濾器堵塞 的警示顯示時，按下述操作進行：

步 驟	lack;">作	注 釋
1	關閉設備并卸壓
2	打開過濾器的排液閥并排掉液體。然后關閉排液閥。	警告：遵守與此流體相關的安全注意事項。
3	利用合適尺寸的搬手擰松殼體底座的六角螺母，將過濾器殼體松開。
4	取下并檢車舊濾芯，安裝新濾芯。
5	清洗并檢查各螺紋及密封面狀況，檢查O形密封是否損壞，必要時，更換。
6	重新安裝過濾器殼體，緊固力距為40Nm。
7	運行時檢查是否泄漏，如有泄漏更換O形密封。

更換/清洗進口吸濾器

當進口真空度故障 警示信息出現時，按下述操作進行：

步 驟	lack;">作	注 釋
1	關閉設備。
2	擰下進口接口的連接件	進口吸濾器安裝在集成塊上。
3	按著操作者自己的規(guī)程清洗過濾件，或與潤翔公司聯(lián)系索取提供給客戶的清洗服務說明書。
4	清洗螺紋及密封面，檢查O形密封是否損壞，必要時，更換。
5	利用系統(tǒng)流體潤滑O形密封和螺紋，重新安裝吸濾器過濾件。
6	運行時檢查是否泄漏，如有泄漏更換O形密封。

空氣過濾器濾件的更換（空氣過濾器頂部的指示器動作）

當真空度變得很高，而調節(jié)閥已不起作用時，空氣過濾器濾芯需要更換。這個濾芯不能清洗。

步 驟	lack;">作	注 釋
1	關閉凈化設備。
2	此濾芯是不能清洗的。	每6個月更換一次或按運行情況更換。
3	將替換濾芯旋到螺扣上，直至旋到底部。

真空泵潤滑（每周）

步 驟	lack;">作	注 釋
1	如果油位低，應用*大粘度為ISO46級的油加滿真空泵。 如果油位高（即，觀察鏡內充滿油），利用紅色排泄塞將油從泵中放出。	如遇到高液位情況，研究其原因及補救辦法。 注意：必須注意在*的溫度下使用真空泵的特別說明，以保證*運行。

電動機的保養(yǎng)

步 驟	lack;">作	注 釋
1	停機并斷開設備的電源。
2	清潔電動機外表面。確保機殼進氣通道沒有堵塞。
3	檢查電氣連接點和緊固螺栓的牢固性。
4	潤滑。軸承裝配時已有足夠的潤滑脂，在正常條件下可連續(xù)運行兩年不必加油。	向制造廠家咨詢維護要求。

真空壓力調整（必要時）

步 驟	lack;">作	注 釋
1	運行此設備
2	調整真空微調閥（位于頂蓋下的空氣過濾器的下方），得到要求的真空設定值。	注意：出廠真空度設定值為 - 0.7 bar g（21" Hg）。稍高或稍低的設定值也可使用。

流體泵密封件的更換（必要時）

步 驟	lack;">作	注 釋
1	拆下流體管及安裝螺栓，取出流體泵。排出殘留流體。
2	查閱本手冊內的制造廠有關說明。	注意：確保聯(lián)軸節(jié)緊固在泵/電動機軸上。
3	重新裝上泵及流體管，確保法蘭密封安裝入位。

重慶潤翔機械設備制造有限公司是一家*開發(fā)、研制、生產、銷售濾油凈化設備為主的。公司主要針對不同行業(yè)使用的潤滑油，液壓油，變壓器油，汽油、柴油、煤油、輕質油等油品的過濾凈化再生處理。并根據不同客戶的特殊需要，提供具有*性的解決方案。為客戶的安全生產、降低成本提供了強有力的保證。
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