此手冊是本公司按照客戶采購單的要求而制造的設(shè)備的安裝、操作及保養(yǎng)指南。在安裝、操作及保養(yǎng)此設(shè)備之前,必須閱讀此手冊的有關(guān)內(nèi)容。此手冊涉及的是潤翔ZWD-EH系列凈化設(shè)備,因此所給出的許多圖形和件號包括了全部可供選購的產(chǎn)品部件。此裝置的具體參數(shù)可從控制箱蓋上的銘牌查出,可得到準確的數(shù)值和件號。
此設(shè)備和選購部件將分別包裝,并由客戶裝配。拆開包裝箱時,要細心謹慎,并按發(fā)貨單核查所收到的部件。
此設(shè)備已按潤翔公司標準程序進行了試驗和質(zhì)量檢驗,而且也根據(jù)合同的要求進行必要的試驗。然而,在試驗后,為便于運輸,設(shè)備可能已打開或解體,并已將其放空和清洗等。客戶應(yīng)檢查并確保運輸時,螺母、螺栓、軟管或其它任何部件均未松動,必要時將其緊固。
銘牌已固定在設(shè)備上,如需要參數(shù)、服務(wù)或備件時,可查閱銘牌提供的信息。
用戶有責任檢查實際的操作條件,并確保過濾部件、濾芯、容器及密封材料與實際應(yīng)用條件相匹配并符合地方安全法規(guī)。
抗燃油濾油機,抗燃油真空凈油設(shè)備
設(shè)計參數(shù)
1. 標識
設(shè)備名稱: EH油凈化裝置
型號: 見銘牌
2. 設(shè)計操作條件
流體: 與密封材料相適應(yīng)
進口壓力: *高 +0.4 bar g,(巴 表壓) (6 psi ,磅/英寸2)
出口壓力: *高 7 bar g (100 psi)或0.35MP
運行溫度: *高70 ℃ (158℉)
*大流體粘度: 700 cSt (厘拖)
*小流體粘度: 10 cSt
3. 流體系統(tǒng)
進口
循環(huán)流量: 50 升/分
進口壓力開關(guān)設(shè)定值: 0.2 bar (2.9 psi )
進口泵安全閥設(shè)定值: 5.6 bar (81psi)
出口
出口壓力: 0.55MP
出口過濾器壓差開關(guān)設(shè)定值: 0.35MP
出口泵安全閥設(shè)定值: 9 bar(130 psi)
4. 真空系統(tǒng)
運行真空度: 從-0.7至-0.9 bar g 可調(diào) (21至27 in Hg),按用途而定
泵潤滑液: Supervac 非乳化液或礦物油,達到ISO46粘度級
5. 結(jié)構(gòu)材料
結(jié)構(gòu)架,容器及控制箱: 不銹鋼
帶螺紋的接頭及緊固件: 防腐處理過的碳鋼
軟管: 腈橡膠密封選購件: 腈橡膠
氟橡膠密封選購件: 氯化聚乙烯
EPDM密封選購件:氯化聚乙烯
密封件: 腈橡膠,氟橡膠,EPDM
注:裝置所用密封件的詳細情況,參見銘牌。
6. 設(shè)備質(zhì)量
無液體時裝置重量: 180 kg (400 lb)
進口及出口連接頭:
'C' 和 'N'安裝方式: 符合BS2779,G1"的 60度內(nèi)錐面外螺紋
'X' 和 'Y'安裝方式: 符合ANSI B2.1的1"NTP內(nèi)錐面內(nèi)螺紋
7. 電動機及傳動系統(tǒng)
連接方式: 在線直連
供電電源: 見銘牌
控制電壓: 220 V AC及24 V DC (PLC回路)
電動機總功率: 380V: 2. 5 kW
其它電壓:2.25 kW
電動機額定值: 油泵:1.5kW
真空泵:110 V AC選項: 1 kW
其它任選項: 0.75 kW
連接負荷: 110 V AC選項: 2.7 kVA *大
其它任選項: 2.5 kVA *大
電源熔絲額定值: 適合設(shè)備銘牌所示的滿載電流
電動機回路斷路器設(shè)定值: 適合電動機銘牌所示的滿載電流
主回路斷路器額定值: 10A
控制回路斷路器設(shè)定值: 2A
其他電氣參數(shù),見本手冊有關(guān)圖紙。
8. 儀表設(shè)備:
控制箱
- 控制選擇開關(guān)(啟動/停止)
- 報警復(fù)位按鈕
- 燈光測試按鈕
- 電源接通指示燈
- 運行指示燈
- 低液位警示燈
- 高液位警示燈
- 容器真空度低警示燈
- 進口真空度高警示燈
- 集油盤已滿警示燈
- 出口過濾器堵塞警示燈
- 電源開關(guān)(紅/黃 - 用于緊急停止)
部件
- 進口真空表
- 出口壓力表
- 進口壓力表
- 容器真空度表
- 空氣過濾器堵塞報警器
- 進口真空開關(guān)
- 容器真空度開關(guān)
- 容器液位浮子式開關(guān)
- 集油盤浮子式開關(guān)
- 出口過濾器壓差開關(guān)
抗燃油濾油機,抗燃油真空凈油設(shè)備(全不銹鋼)
???????操 作 說 明
概述
ZWD-EH系列移動式凈化設(shè)備是通過清除水、顆粒污物和氣體而凈化處理液壓及潤滑油。
凈化設(shè)備的設(shè)計電源的要求標示在銘牌上,符合各泵電動機的滿負荷啟動電壓,但轉(zhuǎn)換為220V AC (如選購110V器件時, 轉(zhuǎn)換為110V)供電磁閥使用,而后轉(zhuǎn)換為24V DC,為其他控制回路使用。
ZWD-EH系列凈化設(shè)備是一種流體凈化裝置,可清除下列物質(zhì):
1. 水 - 的游離水和高達95%的溶解水。
2. 氣體 - 的游離的和混入的氣體,以及可達90%的溶解氣體。
3. 污物 - 淤泥和其他固體或顆粒污物。
污染油通過進口吸濾器和進口截止閥被進口油泵抽入本系統(tǒng)內(nèi)。進口真空開關(guān)可防止因嚴重抽真空而在泵的進口造成的氣穴現(xiàn)象,一旦真空達到 -0.8 bar g(24"Hg),設(shè)備將停機。油經(jīng)過噴嘴進入到真空容器的頂部,在重力的作用下降到容器底部,而空氣和水被氣流從容器頂部除去。
空氣從容器的頂部被真空泵抽出,在空氣流動的過程中,因相對濕度較低的氣流作用,使污油的表面積不斷地變化,污油中的水的蒸汽壓要大于空氣中的水的蒸汽壓,因此蒸汽從油中進入到空氣中。
由于真空泵的作用使容器內(nèi)保持住某個真空度,使空氣的相對濕度較低。當環(huán)境空氣通過空氣過濾器和真空調(diào)節(jié)閥吸入到容器中后,其體積大約比原體積增大2倍(如工廠真空設(shè)定值為 -0.7 bar g),其相對濕度也必然減小。容器的真空度可確保大部分溶解的空氣和其他氣體從油膜中逸出,并被泵入大氣中。油溫及真空度由相應(yīng)儀表顯示。
容器底部的油通過出口泵經(jīng)出口過濾器排出。凈化油經(jīng)過單向閥從此裝置排出,出口壓力可由出口壓力表監(jiān)視。
流體進口系統(tǒng)
利用進口吸濾器防止較大顆粒物質(zhì)進入進口泵,此吸濾器是進口連接組件的一個主要組成部分,松開此配置組件便可進行維護。當吸濾器堵塞或如進口管線變窄時,吸濾器和進口泵之間的管線壓力將下降,壓力值顯示在進口壓力表上。壓力低會使進口真空開關(guān)(位于閥塊組上)動作,這將使“進口氣穴"燈點亮,接著此設(shè)備停機,以免因氣穴現(xiàn)象對進口泵造成嚴重的損壞。
進口泵將油流經(jīng)過進口截止閥和噴嘴輸入容器,進口單向閥受彈簧力的作用產(chǎn)生0.5 bar(7psi)的反壓力。如果進口受到壓力時,此反壓就會防止裝置停用時產(chǎn)生溢出現(xiàn)象。浮子式開關(guān)是用來控制真空容器內(nèi)的液位,當液位超出預(yù)定的上限或下*,將關(guān)閉此設(shè)備。
進口泵的輸出端壓力沒有顯示,但此泵由一個安全閥保護,萬一發(fā)生噴嘴堵塞或進口單向閥誤動作時,此減壓安全閥即動作。
真空系統(tǒng)
容器的真空度是由真空泵保持的,通過真空調(diào)解閥設(shè)定的真空值來控制,通常設(shè)定值在 -0.7 bar g和 -0.9 bar g(21至27" Hg)之間,顯示在容器的真空表上。
注:
此裝置推薦的*大正常工作真空度為-0.9 bar g。然而,這是一個*大值,在許多應(yīng)用中需要降低此真空值,以便得到滿意的運行結(jié)果。運行時增加真空度會增強脫水和除氣的作用,但這不是在任何情況下都需要的。運行時真空度過高通常會產(chǎn)生下述問題:
1. 脫水率太高。高真空會造成流體中的水分轉(zhuǎn)移,這種水分必須由真空泵的空氣流帶走,且沒有發(fā)生冷凝。但如果真空度太高,發(fā)生了冷凝,所產(chǎn)生的水就會聚積在真空泵的油槽內(nèi),造成氣流損失,縮短真空泵的壽命,并且由于除氣效率低可能發(fā)生更多的故障。補救的辦法就是降低真空度,改變凈化設(shè)備進口位置,在油溫降低后再處理。
2. 高真空造成空氣的*膨脹。例如,一個直徑為1毫米的氣泡,在-0.9 bar g (27" Hg)壓力下,會膨脹為直徑2毫米以上的氣泡,即是原先容積的10倍。真空泵必須排出這個容積,以便消散氣泡。流體也要在其溶液內(nèi)保持一些氣體,大約達到體積比的10%,當然流體的種類不同,這個值也會不同。在大氣條件下溶液中的高達90%的氣體將會在-0.9 bar g (27" Hg)條件下因膨脹而除掉。以氣泡狀態(tài)存在于流體中的氣體會在真空容器內(nèi)產(chǎn)生極度的氣化現(xiàn)象,使真空容器內(nèi)產(chǎn)生一些溶液和氣泡。這種氣化現(xiàn)象減少了出口泵的流體載荷,在某些的事例中,氣體的排量達到 30%。在進口流量較高的情況下,就會使真空容器內(nèi)的流體液位較高。補救方法:降低運行真空度,或檢查此設(shè)備是否可從氣化現(xiàn)象較輕的位置吸取流體,如儲罐的沉降端和返回端。
上述情況可能會導(dǎo)致運行真空度降低到-0.6 bar g (18" Hg)。通常,如果此設(shè)備不能在較高的真空條件下運行,表明此設(shè)備正在除去大量的水和/或氣體。在某些特殊情況,可能需要將運行真空度調(diào)整到低于-0.6 bar g(18"Hg),當然這種情況應(yīng)該咨詢潤翔公司或其代理商。
流體出口系統(tǒng)
流體被出口泵從真空容器底部泵出,經(jīng)過出口過濾器和一個0.34 bar(5 psi)的單向閥后,返回到主系統(tǒng)內(nèi)。
高低液位浮子式開關(guān)控制容器內(nèi)流體的工作液位。當流體液位使低液位開關(guān)動作時,出口泵將泵出的流體經(jīng)過電磁閥,部分地返回到容器內(nèi);當流體液位達到高液位開關(guān)時,利用出口泵排油。如果流體液位超過所規(guī)定的界限范圍的時間大于20秒鐘,這些浮子式開關(guān)將關(guān)閉此設(shè)備。當設(shè)備不工作時,出口止回閥可防止溢流。
當出口過濾器堵塞并且壓差達到預(yù)設(shè)定值時,壓差開關(guān)將動作,使“出口過濾器堵塞"燈閃亮。此燈在濾芯更換前將連續(xù)閃動。如果此裝置運行2小時還未排除故障,此設(shè)備將關(guān)閉,但“出口過濾器堵塞"燈將繼續(xù)閃動。
出口系統(tǒng)是由一個出口安全閥保護,以防止因出口堵塞或在運行時出口截止閥偶然關(guān)閉而造成的不良后果。此安全閥是流體泵組的一個組成部分,位于主泵外殼的端頭。出口泵和出口過濾器間的管線壓力可在出口壓力表上讀出,在裝置運行時當然要注意監(jiān)視此壓力值,以便了解到濾芯需要緊急更換的情況。建議儲備些出口過濾器濾芯,以防止拖長濾芯更換時間。
此設(shè)備是由出口單向閥保護,以防止回流和隨之發(fā)生的溢流。必要時,殘油可通過放油塞從容器內(nèi)放出。出口過濾器殼體上配備一個放油塞。
空氣排放系統(tǒng)
此設(shè)備安裝有一個油霧分離器,明顯地安裝在真空容器頂部的圓板下方,除在粘度非常低的應(yīng)用場合外,在大多數(shù)情況下可清除油霧載體,防止其進入真空泵管線。一旦此元件被油或固體顆粒堵塞,設(shè)備將關(guān)閉,“容器真空度低"指示燈被點亮。
當粘度低,溫度高,含水量高時排出的氣體中可能會含有較多的油霧,因此在此管線上裝有集液器。此集液器的側(cè)面有個觀察窗,用戶可監(jiān)視集液器杯內(nèi)液體集聚情況,集聚的液體不允許超過觀察窗的綠色標志。
當集液器杯內(nèi)的積液升至到不允許的高度時,集液器裝配的浮子便切斷氣流和油霧載體。在這種情況下,裝置將關(guān)閉,“容器真空度低"指示燈被點亮。
在集液器的底部裝有一個排液部件,便于排液。另一種做法是可將集液器杯轉(zhuǎn)動90度取下,倒掉積液。
驅(qū)動系統(tǒng)
兩臺泵都是由電動機直接驅(qū)動的,不需要作任何調(diào)整。
底座組件及管線
底座全部由不銹鋼制成,可移動組件安裝有四個腳輪,兩個固定輪,兩個活動輪。固定組件通過四角處的M8孔安裝在槽鋼上,槽鋼上有切口,便于利用叉車、繩索或釣鉤提升。
在集油盤上配置有一個高液位報警機構(gòu),一旦發(fā)生液體溢出,此裝置將關(guān)閉。
管線是由抗腐蝕的碳鋼(鍍鋅和錫)制成,用柔軟的軟管與固定在底板的連接件相連,以減小運行時的噪音。
閥塊組
閥塊組上安裝有凈化設(shè)備的大部分操作部件,此閥塊組安裝在控制箱的正前方右上角處。安裝在閥塊組上的部件都很便于維修保養(yǎng)。
安裝在閥塊組上的部件如下:
- 進口吸濾器
- 進口球閥
- 再循閥
- 噴嘴安全閥
- 出口過濾器
- 出口過濾器壓差開關(guān)
- 進口壓力表接口
- 出口壓力表接口
- 流體溫度表接口
電氣系統(tǒng)
請參閱本手冊中的電氣線路圖
內(nèi)部短路和過載保護是通過電機保護斷路器實現(xiàn)的,斷路器的額定值標注在所提供的圖紙上。
除了電動機、電磁閥和各種傳感部件外,其他電氣部件都安裝在控制箱內(nèi)。為防止觸及帶電的設(shè)備,此控制箱配備有一個門-聯(lián)鎖隔離開關(guān)。