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《鋼鐵企業(yè)污水處理通用規(guī)范(征求意見稿)》公開征求意見

2024-11-28 14:10:50來源：住房城鄉(xiāng)建設(shè)部 閱讀量：16213 評論

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導(dǎo)讀：《鋼鐵企業(yè)污水處理通用規(guī)范(征求意見稿)》公開征求意見，截止時間為2024年12月23日。

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于工程建設(shè)強制性國家規(guī)范《鋼鐵企業(yè)污水處理通用規(guī)范(征求意見稿)》公開征求意見的通知
 
　　根據(jù)《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)2021年工程建設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制及相關(guān)工作計劃的通知》(建標(biāo)函〔2021〕11號)，我部組織中冶建筑研究總院有限公司等單位起草了工程建設(shè)強制性國家規(guī)范《鋼鐵企業(yè)污水處理通用規(guī)范(征求意見稿)》(見附件)。現(xiàn)向社會公開征求意見。有關(guān)單位和公眾可通過以下途徑和方式反饋意見：
 
　　1.電子郵箱：wang.haidong@139.com。
 
　　2.通信地址：北京市海淀區(qū)西土城路33號8號樓；郵政編碼：100088。
 
　　意見反饋截止時間為2024年12月23日。
 
　　附件：《鋼鐵企業(yè)污水處理通用規(guī)范(征求意見稿)》
 
　　住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳
 
　　2024年11月14日
 
鋼鐵企業(yè)污水處理通用規(guī)范(征求意見稿)
 
　　1 總則
 
　　1.0.1 為貫徹國家節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境的方針政策，提高鋼鐵企業(yè)用水效率，有效控制污水排放量，促進(jìn)污水資源化利用，制定本規(guī)范。
 
　　1.0.2 本規(guī)范適用于鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施的規(guī)劃、勘察設(shè)計、施工、驗收、運行和維護(hù)管理。
 
　　1.0.3 本規(guī)范是鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施規(guī)劃、勘察設(shè)計、施工、驗收、運行和維護(hù)管理的基本技術(shù)要求。當(dāng)鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施采用的技術(shù)措施與本規(guī)范的規(guī)定不一致，或本規(guī)范無相關(guān)要求且無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，必須采取合規(guī)性判定。
 
　　2 基本規(guī)定
 
　　2.0.1 鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施的規(guī)劃、勘察、設(shè)計、施工、驗收、運行和維護(hù)管理，應(yīng)保障人身安全、衛(wèi)生健康，滿足節(jié)水、節(jié)能、資源化利用及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求。
 
　　2.0.2 鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施出水應(yīng)達(dá)到國家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水水質(zhì)的要求。
 
　　2.0.3 鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施規(guī)劃、設(shè)計應(yīng)根據(jù)鋼鐵企業(yè)水源條件、用水要求、水量水質(zhì)平衡，合理確定建設(shè)規(guī)模、出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、處理工藝，不得使用國家明令禁止、淘汰的工藝、技術(shù)和設(shè)備。
 
　　2.0.4 新建、改擴建鋼鐵企業(yè)應(yīng)配套建設(shè)污水處理及回用設(shè)施。
 
　　2.0.5 鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。工程驗收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。
 
　　2.0.6 鋼鐵企業(yè)排污口應(yīng)按當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T規(guī)定設(shè)置水質(zhì)、水量在線檢測設(shè)施，嚴(yán)禁未達(dá)標(biāo)污水外排。
 
　　2.0.7
 
　　3 規(guī)劃
 
　　3.1 一般規(guī)定
 
　　3.0.1 鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施的規(guī)劃應(yīng)納入企業(yè)總體規(guī)劃。
 
　　3.0.2 鋼鐵企業(yè)污水處理設(shè)施規(guī)劃編制應(yīng)結(jié)合企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)、自然條件進(jìn)行，并應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸、防震、防洪、防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要。
 
　　3.0.3 鋼鐵企業(yè)污水處理項目規(guī)劃應(yīng)貫徹節(jié)約用地的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的土地使用審批程序。
 
　　3.0 總平面布置
 
　　3.0.1 廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水、內(nèi)澇、山洪、泥石流威脅的地區(qū)。
 
　　3.0.2 污水處理建(構(gòu))筑物之間及其與生產(chǎn)廠房、設(shè)施、鐵路、道路之間的防火間距，消防通道的設(shè)置，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
 
　　3.0.3 污水管道與生活給水管道相交時，應(yīng)敷設(shè)在生活給水管道的下面。
 
　　3.0.4 有揮發(fā)性、有毒有害、有異味的污水收集、輸送應(yīng)采用管道或暗渠，嚴(yán)禁采用明渠。
 
　　4 勘察設(shè)計
 
　　4.1 一般規(guī)定
 
　　4.0.1 鋼鐵企業(yè)應(yīng)采用清污分流、雨污分流、循環(huán)用水、串級用水、泥水分離技術(shù)。
 
　　4.0.2 車間或機組產(chǎn)生的污水，應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)特性采用分質(zhì)排水。特殊生產(chǎn)廢水應(yīng)單獨收集、單獨輸送、處理及處置。
 
　　4.0.3 污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)水量計量和水質(zhì)監(jiān)測。
 
　　4.0.4 循環(huán)水系統(tǒng)的排污水應(yīng)采用壓力排放，排放管上應(yīng)設(shè)置水量計量。
 
　　4.0.5 污水處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)防滑、防墜落、防中毒、防觸電安全措施，高架處理構(gòu)筑物還應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。
 
　　4.0.6 污水及污泥處理構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行防滲處理。
 
　　4.1 勘察
 
　　4.1.1 鋼鐵企業(yè)污水處理項目設(shè)計、施工前，應(yīng)進(jìn)行巖土工程勘察。
 
　　4.1.2 巖土工程勘察應(yīng)按工程建設(shè)各勘察階段的要求，反映工程地質(zhì)條件，查明不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi)害，提出勘察報告。
 
　　4.2 設(shè)計
 
　　4.2.1 礦山、原料區(qū)域生產(chǎn)車間、通廊沖洗地坪廢水及車輛的沖洗廢水應(yīng)經(jīng)處理后循環(huán)使用。
 
　　4.2.2 濕式除塵廢水應(yīng)收集、處理后循環(huán)使用。
 
　　4.2.3 高爐、焦?fàn)t煤氣管道排水器的排水應(yīng)收集后送廢水處理站處理。
 
　　4.2.4 鍋爐排污水應(yīng)回收利用。
 
　　4.2.5 煙氣脫硫、脫硝產(chǎn)生的污水應(yīng)單獨收集處理。
 
　　4.2.6 液氨站冷卻廢水應(yīng)單獨收集，經(jīng)沉淀、過濾后循環(huán)使用。
 
　　4.2.7 水渣堆場的滲出液、水渣露天堆放的雨水應(yīng)單獨收集，并送回爐渣粒化循環(huán)水系統(tǒng)使用。
 
　　4.2.8 鑄鐵機循環(huán)水系統(tǒng)采用濃鹽水作為補充水時，禁止設(shè)置溢流管。
 
　　4.2.9 煉鋼轉(zhuǎn)爐渣水淬的補充水應(yīng)優(yōu)先使用濃鹽水、回用水，并應(yīng)設(shè)有備用水源。
 
　　4.2.10 熱軋直接冷卻水應(yīng)單獨處理并循環(huán)使用。
 
　　4.2.11 層流冷卻處理水量應(yīng)根據(jù)工藝的供水水溫、水質(zhì)要求計算確定。
 
　　4.2.12 鐵皮溝人行通道的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
 
　　1 應(yīng)設(shè)置專用出入口和欄桿；
 
　　2 凈寬度不應(yīng)小于0.7m；
 
　　3 敞開式鐵皮溝的人行通道上部應(yīng)設(shè)置擋渣板；
 
　　4 鐵皮溝進(jìn)入旋流池前應(yīng)設(shè)置格柵；
 
　　5 應(yīng)采用不大于36V的安全電壓照明。
 
　　4.2.13 冷軋廢水處理設(shè)施設(shè)計規(guī)模應(yīng)根據(jù)機組排放廢水水量以及排放制度確定。
 
　　4.2.14 冷軋廢水每級處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置出水采樣口。
 
　　4.2.15 電鍍鋅機組的含鋅廢水應(yīng)單獨處理。
 
　　4.2.16 鍍錫機組的含錫廢水應(yīng)單獨處理。
 
　　4.2.17 濃酸廢液應(yīng)單獨設(shè)置事故池，事故池有效容積不應(yīng)小于濃酸廢液事故排放量和清洗水量。
 
　　4.2.18 濃堿廢水應(yīng)設(shè)置單獨調(diào)節(jié)池。
 
　　4.2.19 綜合污水處理設(shè)施的供電系統(tǒng)，應(yīng)按二級負(fù)荷設(shè)計。
 
　　4.2.20 綜合污水處理前端應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)設(shè)施，調(diào)節(jié)時間不應(yīng)小于4h。
 
　　4.2.21 綜合污水回用時應(yīng)設(shè)消毒設(shè)施。
 
　　4.2.22 綜合污水深度處理的設(shè)計規(guī)模及處理指標(biāo)應(yīng)根據(jù)全廠性水量平衡及鹽平衡確定。
 
　　4.2.23 綜合污水深度處理工藝應(yīng)根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)的要求選擇。
 
　　4.2.24 綜合污水深度處理站設(shè)計時應(yīng)保證任一設(shè)備、構(gòu)筑物、管道進(jìn)行檢修、清洗或損壞停運時仍能滿足用水單元對水量和水質(zhì)的需求。
 
　　4.2.25 濃含鹽廢水應(yīng)單獨收集、處理或處置。
 
　　4.2.26 地下式或半地下式水泵間應(yīng)設(shè)機械送排風(fēng)系統(tǒng)。
 
　　4.2.27 加氯間、污泥脫水間應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)設(shè)施。
 
　　4.2.28 含鉻廢水調(diào)節(jié)池、室內(nèi)含酸廢水調(diào)節(jié)池以及儲存含有揮發(fā)性有毒、有害、有異味的廢水處理設(shè)施必須加蓋密封，并應(yīng)設(shè)置廢氣收集及洗滌設(shè)施。
 
　　4.2.29 污泥應(yīng)進(jìn)行減量化處理并安全、有效處置。
 
　　4.2.30 污泥處理過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)返回污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
 
　　4.2.31 重金屬危廢污泥、含油污泥應(yīng)設(shè)置獨立污泥濃縮池及污泥脫水設(shè)備。
 
　　4.2.32 重金屬危廢污泥、含油污泥應(yīng)進(jìn)行無害化處置或企業(yè)廠區(qū)內(nèi)資源化綜合利用。
 
　　4.2.33 氯庫、加氯間、二氧化氯設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合工程建設(shè)強制性國家規(guī)范《工業(yè)給水排水通用規(guī)范》GB5XXXX的有關(guān)規(guī)定。
 
　　4.2.34 強酸、強堿的儲存及使用區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍堰以及安全洗眼淋浴器，圍堰內(nèi)容積不應(yīng)小于最大1臺儲罐容積。
 
　　4.2.35 卸藥區(qū)、儲存和加藥設(shè)施區(qū)域地坪應(yīng)采取防腐防滲和廢液收集措施。
 
　　4.2.36 鋼鐵企業(yè)回用水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管網(wǎng)連接，嚴(yán)禁安裝飲水器和飲水龍頭。
 
　　4.2.37 當(dāng)工業(yè)廢水能產(chǎn)生引起爆炸或火災(zāi)的氣體時，其管道系統(tǒng)中下列部位必須設(shè)置水封，水封高度不得小于250mm：
 
　　1 化工裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備區(qū)圍堰的排水出口；
 
　　2 化工裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝的排水出口；
 
　　3 全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；
 
　　4 全廠性支干管、干管的管段長度超過300m時，應(yīng)用水封井隔開。
 
　　4.2.38 管道基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、接口形式和地質(zhì)條件確定。
 
　　4.2.39 輸送腐蝕性污水的管渠必須采用耐腐蝕材料，其接口及附屬構(gòu)筑物必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
 
　　4.2.40
 
　　5 施工及驗收
 
　　5.1 一般規(guī)定
 
　　5.0.1 施工單位應(yīng)按工程規(guī)模在施工前編制施工組織設(shè)計或施工方案，并根據(jù)編制和審批權(quán)限的設(shè)置，分級進(jìn)行安全技術(shù)交底。
 
　　5.0.2 施工單位應(yīng)在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會對專項施工方案進(jìn)行論證。
 
　　5.0.3 施工作業(yè)場所有害氣體、蒸汽和粉塵的濃度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的規(guī)定。
 
　　5.0.4 收集、貯存、運輸或裝卸有毒有害氣體或粉塵材料時，必須采取密閉措施或其他防護(hù)措施。
 
　　5.1 施工
 
　　5.1.1 起重吊裝作業(yè)前，必須編制吊裝作業(yè)的專項施工方案，并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底；未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得隨意更改。
 
　　5.1.2 設(shè)備和管道焊接工程中，在掌握材料的焊接性能后，必須在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評定。
 
　　5.1.3 管道焊接嚴(yán)禁用管路作為焊接地線。
 
　　5.1.4 防腐蝕工程施工過程中，不得同時進(jìn)行焊接、氣割、直接敲擊作業(yè)。在密閉和有限空間內(nèi)進(jìn)行涂料類防腐蝕工程施工時，必須采取強制通風(fēng)。
 
　　5.1.5 自動化儀表工程施工中，在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進(jìn)行。
 
　　5.1.6 施工過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)處置后進(jìn)行循環(huán)利用或有組織排放。
 
　　5.2 驗收
 
　　5.2.1 工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按分項工程、分部(子分部)、單位(子單位)工程依次進(jìn)行，并應(yīng)做好驗收記錄。
 
　　5.2.2 當(dāng)需要修改設(shè)計文件及材料代用時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意，并應(yīng)出具書面文件。
 
　　5.2.3 工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：
 
　　1 各分項工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，分項工程完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗；
 
　　2 相關(guān)各分項工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗；所有隱蔽分項工程應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收并形成記錄；未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進(jìn)行下道分項工程施工；
 
　　3 設(shè)備安裝前應(yīng)對有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、高程、尺寸進(jìn)行復(fù)核，未經(jīng)驗收的基礎(chǔ)，不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
 
　　6 運行維護(hù)及拆除
 
　　6.1 運行維護(hù)
 
　　6.0.1 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)進(jìn)行污水處理設(shè)施工序過程數(shù)據(jù)、各項生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計，以及能源和材料、藥品的消耗計量。
 
　　6.0.2 應(yīng)定時對設(shè)備巡視檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)，按計劃維修；并做好設(shè)備運行、維護(hù)保養(yǎng)及維修記錄并應(yīng)及時存檔。
 
　　6.0.3 污泥及加藥管路應(yīng)有防止管路堵塞的疏通措施。
 
　　6.0.4 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在企業(yè)主體檢修計劃中納入污水處理設(shè)施檢修，保證污水處理設(shè)施定期實施中修、大修。污水處理系統(tǒng)存在安全、生產(chǎn)、環(huán)保缺陷時，應(yīng)及時消除，不得長期帶有缺陷運行。
 
　　6.0.5 污泥設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即排除故障，安排檢修，及時恢復(fù)，禁止將污泥、泥漿水、廢水排入系統(tǒng)下水道。
 
　　6.0.6 長期停用的過濾器、壓力殼體類密封設(shè)備，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出水、壓縮空氣的介質(zhì)閥門，并確認(rèn)切斷或設(shè)置泄壓裝置。
 
　　6.0.7 在線、離線備用運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)制定盤車制度，并做好記錄。長期停運的運轉(zhuǎn)設(shè)備啟動前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，并檢測電機絕緣。
 
　　6.0.8 設(shè)備維修前必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的標(biāo)志牌，經(jīng)檢查確認(rèn)無安全隱患后方可操作。
 
　　6.0.9 在構(gòu)筑物上必須懸掛警示標(biāo)識，配備救生圈、安全繩，并應(yīng)定期檢查和更換。
 
　　6.0.10 在易燃易爆、有毒有害氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場所，應(yīng)進(jìn)行強制通風(fēng)，確保安全。對可能含有有毒有害氣體或可燃性氣體的深井、管道、構(gòu)筑物的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、維修操作前，必須在現(xiàn)場對有毒有害氣體進(jìn)行檢測，不得在超標(biāo)的環(huán)境下操作。
 
　　6.0.11 各種生產(chǎn)、化驗藥品應(yīng)規(guī)范存放，制定專門的管理、使用制度，保證現(xiàn)場的通風(fēng)、檢測、報警、防護(hù)設(shè)施正常使用，并對安全設(shè)施定期檢測。
 
　　6.0.12 化驗室必須建立危險化學(xué)品、劇毒物的申購、儲存、領(lǐng)取、使用、銷毀管理制度。
 
　　6.0.13 變、配電室設(shè)備在運行中發(fā)生跳閘時，在未查明原因之前嚴(yán)禁合閘。
 
　　6.1 拆除
 
　　6.1.1 工程拆除前，應(yīng)制定拆除方案，且必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。
 
　　6.1.2 拆除施工時，應(yīng)采取封閉、降塵、降噪的環(huán)保措施；對環(huán)境影響較大的拆除工程，應(yīng)編制拆除活動污染防治方案和拆除活動環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。
 
　　6.1.3 拆除施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
 
　　1 人工拆除施工應(yīng)從上至下逐層拆除，并應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。當(dāng)框架結(jié)構(gòu)采用人工拆除施工時，應(yīng)按樓板、次梁、主梁、結(jié)構(gòu)柱的順序依次進(jìn)行；
 
　　2 人工拆除作業(yè)時，水平構(gòu)件上嚴(yán)禁人員聚集或集中堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和腳手架上操作；
 
　　3 人工拆除建筑墻體時，嚴(yán)禁采用底部掏掘或推倒的方法；
 
　　4 采用機械拆除建筑時，應(yīng)從上至下逐層拆除，并應(yīng)分段進(jìn)行；應(yīng)先拆除非承重結(jié)構(gòu)，再拆除承重結(jié)構(gòu)。
 
　　6.1.4 拆除后的固體廢棄物應(yīng)回收、處置，金屬類、玻璃類、木材類廢棄物應(yīng)資源化利用。
 
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