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數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

  固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動,亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5kW主鏜銑頭;機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能;適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工;配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。

參數(shù)和配置：

序號    項目    主要參數(shù)
1    X軸行程    mm    2500
2    Y軸行程     mm    1800
3    Z軸行程     mm    800
4    龍門跨距    mm    1800
5    主軸端面至工作臺距離     mm    150-950
6    工作臺面積(寬*長）    mm    1500*2500
7    承重    T    8
8    T型槽數(shù)量    No.    9
9    T型槽尺寸/間距    mm    22/160
10    進(jìn)給驅(qū)動方式        聯(lián)軸器直連
11    主軸轉(zhuǎn)速     rpm    6000
12    主電機(jī)功率    kW    18.5KW
13    主軸扭矩    N.m    143
14    主軸錐度及規(guī)格        ISO7:24NO50
15    拉刀方式        自動
16    主軸直徑    mm    190
17    X、Y、Z快移速度     m/min    10/10/7
18    X、Y、Z伺服電機(jī)功率    kW    3/3/3
19    X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩    N.m    36/22/36
20    X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速    rpm    3000
21    X、Y、Z軸絲杠直徑    mm    Φ50/Φ50/Φ50
22    進(jìn)給速度    mm/min    6000
23    小步進(jìn)當(dāng)量    mm    0.001
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號    明細(xì)    序號    明細(xì)
1    數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪）    6    Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
2    主軸皮帶輪傳動    7    變壓器
3    主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī)    8    三色燈
4    自動潤滑系統(tǒng)    9    清潔
5    外冷系統(tǒng)（水冷）    10    導(dǎo)軌防護(hù)
二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1．X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。
X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。
 Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。 
 導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動。
    Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重 
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
   4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
   5、大件：數(shù)控龍門銑床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

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