ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組 產(chǎn)品說明
雙路氣體減壓裝置,由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的減壓調(diào)壓系統(tǒng)。廣泛應用于石油、機械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調(diào)壓要求。具體技術(shù)方案如下 一種氧氣專用自立式調(diào)節(jié)閥,包括指揮器、 接頭、左閥體、右閥體、閥座、閥芯;所述的閥芯為活塞,活塞設置 在左閥體內(nèi),把左閥體隔成兩個腔即反饋壓力腔和開閥壓力腔,活塞 的一端設有彈簧,彈簧設置在反饋壓力腔內(nèi)。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型閥芯采用金屬活塞,在工作過程中 不能燃燒,安全性好且不易破裂,增長使用壽命;適于氧氣專用。
供氣汽化調(diào)壓成套設備,精選 不銹鋼管件制造。進氣和出氣為法蘭密封形式。調(diào)節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢 。管道整體焊接成型,并經(jīng)除塵和脫脂處理。與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。可安裝在室外或露天場地。調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進出口壓力以及氣體流量進行設計,根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動式,根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。
自力式調(diào)壓裝置是利用自力式調(diào)節(jié)閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設計有進出口法蘭、截止閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定,適用于氧氣、氬氣、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)。
ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組產(chǎn)品特點:
●自力式壓力調(diào)節(jié)閥前設計有過濾器,保護壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞;
●自力式壓力調(diào)節(jié)閥前后設計壓力表,方便讀獲數(shù);
●自力式壓力調(diào)節(jié)閥前后設計有安全閥和排空閥,保證了系統(tǒng)管路閥門的安全;
●自力式壓力調(diào)節(jié)閥設計有壓力回饋補償機構(gòu),調(diào)壓精棄達到±5%,在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍能將壓力穩(wěn)定在設定值;
●設計有固定支架,安全、方便、可靠。
(可根據(jù)用戶需要定做特殊介質(zhì)、特殊流量、特殊壓力的調(diào)壓裝置)
雙路氣體減壓裝置主要性能參數(shù):
產(chǎn)品名稱:雙路氣體減壓裝置
產(chǎn)品型號:HNQY2
公稱通徑:DN15-DN50
公稱壓力:PN1.6MPa~PN4.0MPa
連接方式:法蘭
法蘭標準:GB/T9113
閥門材料:不銹鋼、銅
管道材料:不銹鋼
適用介質(zhì):氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等
適用溫度:≤150℃
驅(qū)動方式:自動/手動
出口壓力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
檢驗標準:GB/T12244
HNQY2公稱通徑:DN15-DN50適用介質(zhì):氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體壓力范圍:PN1.6MPa~PN4.0MPa適用溫度:≤150℃主體材料:不銹鋼、銅密封材料:橡膠、四氟。當閥后壓力降低時,開閥壓力腔進入氣體推動活塞向左運動,使 閥口打開,增加閥后的壓力,當壓力達到調(diào)節(jié)壓力時,反饋壓力腔的 壓力和彈簧共同作用推動活塞向右運動,使閥口關閉。減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。減壓閥除了需要知道口徑,公稱壓力,介質(zhì),溫度,連接方式,材質(zhì)外;還需要了解以下參數(shù)
1、 進口壓力,指進口端的壓力,也叫一側(cè)壓力,一般用P1標示,比如進口壓力為1.2Mpa
2、 出口壓力,指出口端的壓力,也叫二側(cè)壓力,一般用P2標示,比如出口壓力為0.5Mpa;就是指要將進口壓力1.2Mpa減到出口壓力0.5Mpa;出口壓力的高低決定了選擇哪種合適的減壓閥,比如出口壓力很低的情況下,5Kp以內(nèi),就要選擇那種微壓的壓力調(diào)節(jié)閥。
3、 流量:閥門流量是指閥門的流體能力,一般指每小時能通過的介質(zhì)是多少L/H,或者立方/H,L/min;因為減壓就會使得流量變小,所以再滿足減壓的同時要看流量多少,是否滿足要求。流量系數(shù)CV值,KV值。
4、 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍;比如0.1Mpa-1.5Mpa
5、帶壓力表:進出口兩端一般帶壓力表,能直觀看出進出口的壓力值;一些有名的進口品牌,,捷瑞等,用于氣體的進口減壓閥一般都帶進出口壓力表。
ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組基本性能
(1)調(diào)壓范圍:
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
四、ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
---|---|---|---|---|
壓力設定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間*大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標
設定值偏差 | ±8% | |||
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允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
六、ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組 *高工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
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密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
七、ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
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主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
八、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要外形
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 輸送介質(zhì) 形式 通徑(mm) 公稱壓力(Mpa)
ZD(S)T20Y(E)-40P 氧氣 自力式 DN20 4.0
ZD(S)T25Y(E)-40P 氮氣 單路(雙路) DN25 4.0
ZD(S)T40Y(E)-40P 氬氣 一級(二級) DN40 4.0
ZD(S)T50Y(E)-40P 二氧化碳 調(diào)節(jié) DN50 4.0
ZD(S)T60Y(E)-40P 天然氣 DN60 4.0
ZD(S)T80Y(E)-40P DN80 4.0
(可根據(jù)用戶需要定做特殊介質(zhì)、特殊流量、特殊壓力的調(diào)壓裝置)
九、ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
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法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
由于純氧有的氧化性,它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質(zhì)碰到了純氧,其氣化速度大大加快。同時放出大量熱量。溫度迅速上升,很快就會引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂,當氧氣急速度噴出時,使油脂迅速發(fā)生氧化反應,而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進一步加速氧化反應的進行,所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會引起燃燒,甚至爆炸,這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴禁接觸沾染油脂的原因。
雙路減壓只用在工況較為重要,系統(tǒng)不允許出故障的系統(tǒng)中,平常一路工作,一路關閉備用,只要流量足夠,不需要同時開啟兩路減壓,以免出現(xiàn)閥開度過小產(chǎn)生震蕩和噪聲,影響閥使用壽命。
一、用于多種氣體及低粘度液體的減壓
二、用于多種高粘度液體介質(zhì)的減壓同氣體減壓,只是自力式閥門倒裝便可。
三、用于蒸汽減壓的自力式雙路閥組
設計、安裝減壓閥組注意事項
ZSY雙回路一用一備自力式氧氣減壓閥組安裝時,應注意以下幾點:
(1) 在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2) 在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(3) 取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
(4) 為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
(5) 當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
(6) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
(7) 當確認介質(zhì)很潔凈時,過濾器可不安裝。
(8) 位置實在不允許時,傍通閥可以省略(不推薦)。
(9) 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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