ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,氧氣的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣——如生產(chǎn)合成氨時(shí),氧氣用于對(duì)原料氣進(jìn)行氧化,以強(qiáng)化工藝過(guò)程,提高化肥產(chǎn)量;煉鋼過(guò)程中吹以高純度氧氣與碳,磷,硫,硅等起氧化反應(yīng),不僅降低了鋼的含碳量,還有利于清除雜質(zhì),吹氧不僅縮短了冶煉時(shí)間,同時(shí)提高了鋼的質(zhì)量.不僅如此,氧氣還廣泛的應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生,國(guó)防等其他行業(yè).過(guò)程控制(ProcessControl)是指以溫度,壓力,流量,液位和成分等工藝參數(shù)作為被控變量的自動(dòng)控制,其*常用的終端控制元件就是控制閥,控制閥調(diào)節(jié)流動(dòng)的流體,以補(bǔ)償負(fù)載擾動(dòng)并使得被控制的過(guò)程變量盡可能地靠近需要的設(shè)定點(diǎn).
本文根據(jù)對(duì)氧氣特性及氧氣管道,閥門(mén)燃燒爆炸原因的分析,對(duì)氧氣控制閥的選型,提出了建議.氧氣,空氣主要組分之一,比空氣重,標(biāo)準(zhǔn)狀況(0℃和大氣壓強(qiáng)101325帕)下密度為1.429克/升。無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味。在水中溶解度很小。壓強(qiáng)為101kPa時(shí),氧氣在約-183攝氏度時(shí)變?yōu)榈{(lán)色液體,在約-218攝氏度時(shí)變成雪花狀的淡藍(lán)色固體。氧分子具有順磁性。因?yàn)楦邏旱难鯕鈬姵鰰r(shí)遇油會(huì)后有爆炸,燃燒的危險(xiǎn),所以氧氣減壓器都要禁油脫脂處理。一般常用清洗就可以達(dá)到脫脂禁油的目的。減壓閥除了需要知道口徑,公稱(chēng)壓力,介質(zhì),溫度,連接方式,材質(zhì)外;還需要了解以下參數(shù)
1、 進(jìn)口壓力,指進(jìn)口端的壓力,也叫一側(cè)壓力,一般用P1標(biāo)示,比如進(jìn)口壓力為1.2Mpa
2、 出口壓力,指出口端的壓力,也叫二側(cè)壓力,一般用P2標(biāo)示,比如出口壓力為0.5Mpa;就是指要將進(jìn)口壓力1.2Mpa減到出口壓力0.5Mpa;出口壓力的高低決定了選擇哪種合適的減壓閥,比如出口壓力很低的情況下,5Kp以?xún)?nèi),就要選擇 那種微壓的壓力調(diào)節(jié)閥。
3、 流量:閥門(mén)流量是指閥門(mén)的流體能力,一般指每小時(shí)能通過(guò)的介質(zhì)是多少L/H,或者立方/H,L/min;因?yàn)闇p壓就會(huì)使得流量變小,所以再滿(mǎn)足減壓的同時(shí)要看流量多少,是否滿(mǎn)足要求。流量系數(shù)CV值,KV值。
4、 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍;比如0.1Mpa-1.5Mpa
5、帶壓力表:進(jìn)出口兩端一般帶壓力表,能直觀(guān)看出進(jìn)出口的壓力值;一些有名的進(jìn)口品牌,比如美國(guó)威盾VTON,捷瑞等,用于氣體的進(jìn)口減壓閥一般都帶進(jìn)出口壓力表。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥基本性能
(1)調(diào)壓范圍:
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,控制精確。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥工作原理
系統(tǒng)未運(yùn)行時(shí)閥門(mén)關(guān)閉,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),閥前壓力通過(guò)脈沖管進(jìn)入指揮器,指揮器在氣室1的激勵(lì)時(shí)壓力排除,
主閥芯在閥前壓力作用下打開(kāi);當(dāng)閥后壓力上升到設(shè)定壓力時(shí)、壓力通過(guò)反饋管傳到氣室1,氣室1工作指揮
器處于去激勵(lì)工況、此時(shí)脈沖管吧閥前壓力傳遞到氣室2破壞當(dāng)前平衡使閥芯運(yùn)動(dòng)至主閥切斷,使閥后或罐內(nèi)
壓力保持設(shè)定值。設(shè)定壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)桿調(diào)整。
為適應(yīng)小流量(Kv≤0.08)的需要,執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)改造,還可以作為一種直接彈簧式調(diào)節(jié)器來(lái)使用。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線(xiàn)性 |
四、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
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壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間*大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線(xiàn)、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
五、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 主要性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
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允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
六、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥*高工作溫度
公稱(chēng)通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
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密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
七、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 主要零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
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主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
八、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥 主要外形
九、ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥主要外形尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
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法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥仍然存在不足之處,首先,現(xiàn)有閥體內(nèi)的閥桿大多浸泡在介質(zhì)中,而一些介質(zhì)具有腐蝕性,進(jìn)而在長(zhǎng)期使用后導(dǎo)致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動(dòng);其次,現(xiàn)有閥體內(nèi)部的膜片作為感知壓力的部件,在長(zhǎng)時(shí)間使用后與彈簧的連接處易產(chǎn)生機(jī)械勞損,進(jìn)而影響膜片的反應(yīng),導(dǎo)致調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。氧氣減壓閥為什么要進(jìn)行脫脂禁油處理呢。油脂,特別是含有不飽和脂及酸脂,很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用,聚熱不散,當(dāng)達(dá)到自燃點(diǎn)而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢,產(chǎn)生的熱量很快散發(fā),一般不易聚熱自燃。由于純氧有的氧化性,它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類(lèi)物質(zhì)碰到了純氧,其氣化速度大大加快。同時(shí)放出大量熱量。溫度迅速上升,很快就會(huì)引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂,當(dāng)氧氣急速度噴出時(shí),使油脂迅速發(fā)生氧化反應(yīng),而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進(jìn)一步加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行,所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會(huì)引起燃燒,甚至爆炸,這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴(yán)禁接觸沾染油脂的原因。
氧氣噴出時(shí)遇油脂后會(huì)有爆炸,燃燒的危險(xiǎn),所以氧氣管線(xiàn)的部件(管道,閥門(mén),墊片等)都要禁油脫脂處理。一般常用清洗就可以達(dá)到脫脂禁油的目的,(清洗方法僅供參考)請(qǐng)準(zhǔn)照脫脂工程施工規(guī)范清洗。氧氣噴出時(shí)遇油會(huì)后有爆炸,燃燒的危險(xiǎn),所以氧氣減壓器都要禁油脫脂處理。一般常用清洗就可以達(dá)到脫脂禁油的目的。
氧氣還原閥的高壓腔與鋼瓶相連,低壓腔為出氣口,通向使用系統(tǒng)。高壓表的值是儲(chǔ)存在鋼瓶中的氣體的壓力。低壓力表的出口壓力可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)控制。使用時(shí),先打開(kāi)氣缸主開(kāi)關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表調(diào)壓螺絲,使其壓縮主彈簧,帶動(dòng)薄膜、彈簧墊和頂桿開(kāi)啟閥門(mén)。這樣,進(jìn)口的高壓氣體在節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓腔,通過(guò)出口通向工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,改變閥門(mén)開(kāi)啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的吞吐量,達(dá)到所需的壓力值。
泄壓閥配有安全閥。它不僅是保護(hù)泄壓閥,使其使用安全的裝置,也是泄壓閥故障的信號(hào)裝置。如果由于閥墊損壞、閥門(mén)損壞或其他原因?qū)е鲁隹趬毫ψ孕猩仙⒊^(guò)一定允許值,安全閥將自動(dòng)打開(kāi)排氣。
ZZYP煉鋼吹高純度氧氣自力式減壓閥的使用方法:
1.根據(jù)使用要求的不同,氧壓安全閥有多種規(guī)格。的高進(jìn)口壓力主要是,低進(jìn)口壓力不低于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般情況下,**出口壓力是。
2.安裝泄壓閥時(shí),應(yīng)確定連接規(guī)格與服務(wù)系統(tǒng)的鋼瓶和接頭是否一致。減壓閥與氣缸通過(guò)半球面連接,兩者通過(guò)擰緊螺母匹配。因此,在使用中,兩個(gè)半球應(yīng)保持平滑和清潔,以確保良好的密閉效果。安裝前可用高壓氣體吹走灰塵。必要時(shí),聚四氟乙烯等材料也可用作墊圈。
3.氧壓力安全閥應(yīng)嚴(yán)格禁止與油脂接觸,以免發(fā)生火災(zāi)事故。
4.當(dāng)您停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中的剩余氣體排出,然后松開(kāi)調(diào)節(jié)螺絲,以防止彈性元件長(zhǎng)時(shí)間受壓變形。
5.泄壓閥應(yīng)避免沖擊振動(dòng),不應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)接觸。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
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