ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣減壓閥 產(chǎn)品說明
自力式調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源,依靠被測介質(zhì)自身壓力或溫度或流量變化,按預先設定值,進行自動調(diào)節(jié)的控制裝置。根據(jù)市場需要,研發(fā)一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥,專門適用于微壓氣壓控制。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥,控制精度高,可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右;調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8mpa,閥后0.001mpa),特別適合微壓氣體控制。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的場合,ZZVP-16K用在泄氮裝置上,可與供氮裝置配套使用。
1、氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時閥前面應加減壓閥),閥后0.5-100KPa。
2、氮封裝置
供氮和泄氮裝置上
產(chǎn)品特點
1、壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場合使用。
3、對同一臺閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來。
5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達1600
ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣減壓閥技術參數(shù)和性能
閥體
公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
公稱壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法蘭標準 | ||
閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
軟密封 | ||
閥桿材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流量特性 | - | |
使用溫度 |
執(zhí)行器
壓力設定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
性能
設定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
允許泄露量 | 標準型 | IV級(符合GB/T4312-92標準) |
嚴密型 | VI級(符合GB/T4312-92標準) |
五、ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣減壓閥額定流量系數(shù)、額定行程、性能
ZZDG供氮裝置
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
ZZDX泄氮裝置
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
六、ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣減壓閥外形尺寸
供氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 | |
重量(kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 | |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
所以能達到高排放能力還有賴于:由于閥座通道截面積沒有因導向筋的存在而縮小,因而介質(zhì)流動暢通;不僅在閥座 通道中,而且在閥瓣打開的環(huán)狀間隙處都沒有渦流現(xiàn)象。除此而外,閥體和出口支管的通道截面積都較大。由于排放能力高,安全閥的閥座通道截面積可以較小,從而使閥門易于密封。
ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣減壓閥安裝、維護與調(diào)試:
1、ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣減壓閥安裝
(1)檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
(2)在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5)介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向*。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。
(6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥(見圖三)。
2.ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣減壓閥維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。
(7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
3.ZZYVP帶指揮器雙膜頭微壓自力式氮氣減壓閥調(diào)試:
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關。