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遼寧大連輪胎廠廢氣處理設備

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地大連市

更新時間:2022-02-17 11:20:01瀏覽次數(shù):24次

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遼寧大連輪胎廠廢氣處理設備——在橡膠生產(chǎn)的廢氣處理上,已經(jīng)形成了些有效的處理方式,但由于處理方式不同,

<strong>大連草木綠輪胎廢氣處理設備</strong>工程實拍圖1

<strong>大連草木綠輪胎廢氣處理設備</strong>工程實拍圖2<strong></strong>工程實拍圖3?

簡介

大連草木綠凈化設備有限公司,是專業(yè)、高效的輪胎廠廢氣治理廠家,可以為各類輪胎廠提供經(jīng)濟實用的橡膠廢氣處理設備,并免費提供針對性的設計方案。

遼寧大連輪胎廠廢氣處理設備?       遼寧大連輪胎廠廢氣處理設備?

輪胎廠,是以生膠(天然膠、合成膠、再生膠)為主要原料、各種配合剤為輔料,經(jīng)煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序,制造各類產(chǎn)品的工業(yè),主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產(chǎn)企業(yè)。

 

大連草木綠輪胎廠廢氣處理設備需滿足的大氣污染物排放限值-標準

廢氣產(chǎn)生的環(huán)節(jié)

主要廢氣成分

排放限值要求(mg/m³)

基準排氣量要求(m³/t膠)

輪胎企業(yè)及其他制品企業(yè)煉膠裝置

顆粒物

12

2000

乳膠制品企業(yè)后硫化裝置

12

16000

乳膠制品企業(yè)浸漬、配料工藝裝置

10

80000

輪胎企業(yè)及其他制品企業(yè)膠漿設備、浸漿、膠漿噴涂和涂膠裝置

甲苯及二甲苯合計

15

——

輪胎企業(yè)及其他制品企業(yè)煉膠、硫化裝置

非甲烷總烴

10

2000

輪胎企業(yè)及其他制品企業(yè)膠漿設備、浸漿、膠漿噴涂和涂膠裝置

100

——

 

橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等基本工序。

 

選型之輪胎廢氣分析

輪胎廠廢氣主要產(chǎn)生于下列工藝過程或生產(chǎn)裝置:

  • 煉膠過程中產(chǎn)生的有機廢氣;
  • 纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣;
  • 壓延過程中產(chǎn)生的有機廢氣;
  • 硫化工序中產(chǎn)生的有機廢氣;
  • 樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機物在配料、存放時產(chǎn)生的有機廢氣。

 

輪胎廠揮發(fā)性有機物來自于三個方面:

① 殘存有機單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等,其單體具有較大毒性,在高溫熱氧化、高溫塑煉、燃燒條件下,這些生膠解離出微量的單體和有害分解物,主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二異氰酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。

②有機溶劑的揮發(fā)。橡膠行業(yè)普遍使用汽油等作為有機稀釋劑,可能使用的有機溶劑包括甲苯、二甲ben丙酮、環(huán)己酮、*、四qing呋喃、環(huán)己醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯二氯乙烷、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等。

③熱反應生成物。橡膠制品生產(chǎn)過程高溫條件下進行,易引起各種化學物質之間的熱反應,形成新的化合物。

 

根據(jù)調查,橡膠制品生產(chǎn)的煉膠工藝廢氣、硫化工藝廢氣的特點是排放量大、污染物濃度低(非甲烷總烴濃度<20mg/m3),企業(yè)的煉膠工藝廢氣、硫化工藝廢氣多采用換氣抽排至環(huán)境中,很少治理。

在其他制品企業(yè)浸膠漿、膠漿噴涂等工藝裝置中,使用汽油等有機溶劑,揮發(fā)產(chǎn)生大量有機廢氣,廢氣中非甲烷總烴的濃度較高。如某大型橡膠制品企業(yè)年耗用溶劑約5000 噸,處理之前非甲烷總烴濃度275-556mg/m3。

 

輪胎廠不同廢氣處理技術對比

在橡膠生產(chǎn)的廢氣處理上,已經(jīng)形成了些有效的處理方式,但由于處理方式不同,在處理的效果上與優(yōu)缺點上也不相同。

 

  1. 燃燒法具有較高的處理效率,可以一次處理濃度較大的廢氣,但是處理過程也需要大量燃料消耗,且必須連續(xù)進行,伴隨氮氧化物的排放,因此成本較高;
  2. 生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣,并且具有低成本的優(yōu)勢,但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好,需要占用大量的空間,生物環(huán)境較難獲得,因此也不方便;
  3. 活性炭吸附裝置,雖然經(jīng)濟實用、應用廣泛,但是隨著各地環(huán)保檢查力度的加大,該設備越來越無法實現(xiàn)達標排放;
  4. 光催化氧化技術,是一種在特定壓力和溫度條件下,運用紫外線光作為催化劑,將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理工藝,該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢,它的處理效率很高,并且不需要較高的溫度條件,成本也比較低廉。它的缺點是除味、除臭效果明顯,但是無法凈化橡膠廢氣中的揮發(fā)性有機廢氣成分。
  5. 等離子分解法,經(jīng)過多年的工程實踐經(jīng)驗,在治理揮發(fā)性有機廢氣方面*,且在占地空間、燃料消耗、二次污染物產(chǎn)生等多方面有明顯優(yōu)勢,并且對廢氣成分和廢氣濃度的適應性較強。其缺點是需要定期維護。

 

從以上分析可以看出,在橡膠廢氣中的處理中,單純使用某種單一的凈化技術并不明智,必須采用多種處理方式配合使用的途徑,才能夠zui有效地對廢氣進行處理。其中,實用且被客戶接納zui多的處理方案是:

  • 等離子技術+活性炭吸附裝置
  • 等離子技術+光催化氧化技術

 

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<strong><strong><strong><strong></strong></strong></strong></strong>細節(jié)高清實拍圖1<strong><strong><strong><strong></strong></strong></strong></strong>細節(jié)高清實拍圖2<strong><strong><strong><strong></strong></strong></strong></strong>細節(jié)高清實拍圖3<strong><strong><strong><strong></strong></strong></strong></strong>細節(jié)高清實拍圖4

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