遼寧沈陽輪胎廢氣處理設(shè)備 返回列表頁

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簡介

大連草木綠凈化設(shè)備有限公司，是專業(yè)、高效的輪胎廠廢氣治理廠家，可以為各類輪胎廠提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的橡膠廢氣處理設(shè)備，并免費(fèi)提供針對性的設(shè)計(jì)方案。

遼寧沈陽輪胎廢氣處理設(shè)備            遼寧沈陽輪胎廢氣處理設(shè)備?

輪胎廠，是以生膠（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合剤為輔料，經(jīng)煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，制造各類產(chǎn)品的工業(yè)，主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產(chǎn)企業(yè)。

大連草木綠輪胎廠廢氣處理設(shè)備需滿足的大氣污染物排放限值-標(biāo)準(zhǔn)

橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等基本工序。

選型之輪胎廢氣分析

輪胎廠廢氣主要產(chǎn)生于下列工藝過程或生產(chǎn)裝置：

• 煉膠過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；
• 纖維織物浸膠、烘干過程中的有機(jī)廢氣；
• 壓延過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；
• 硫化工序中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；
• 樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機(jī)物在配料、存放時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

輪胎廠揮發(fā)性有機(jī)物來自于三個(gè)方面：

① 殘存有機(jī)單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫?zé)嵫趸?、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二異氰酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。

②有機(jī)溶劑的揮發(fā)。橡膠行業(yè)普遍使用汽油等作為有機(jī)稀釋劑，可能使用的有機(jī)溶劑包括甲苯、二甲ben丙酮、環(huán)己酮、*、四qing呋喃、環(huán)己醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯二氯乙烷、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等。

③熱反應(yīng)生成物。橡膠制品生產(chǎn)過程高溫條件下進(jìn)行，易引起各種化學(xué)物質(zhì)之間的熱反應(yīng)，形成新的化合物。

根據(jù)調(diào)查，橡膠制品生產(chǎn)的煉膠工藝廢氣、硫化工藝廢氣的特點(diǎn)是排放量大、污染物濃度低（非甲烷總烴濃度<20mg/m3），企業(yè)的煉膠工藝廢氣、硫化工藝廢氣多采用換氣抽排至環(huán)境中，很少治理。

在其他制品企業(yè)浸膠漿、膠漿噴涂等工藝裝置中，使用汽油等有機(jī)溶劑，揮發(fā)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，廢氣中非甲烷總烴的濃度較高。如某大型橡膠制品企業(yè)年耗用溶劑約5000 噸，處理之前非甲烷總烴濃度275-556mg/m3。

輪胎廠不同廢氣處理技術(shù)對比

在橡膠生產(chǎn)的廢氣處理上，已經(jīng)形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)缺點(diǎn)上也不相同。

1. 燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；
2. 生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；
3. 活性炭吸附裝置，雖然經(jīng)濟(jì)實(shí)用、應(yīng)用廣泛，但是隨著各地環(huán)保檢查力度的加大，該設(shè)備越來越無法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；
4. 光催化氧化技術(shù)，是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用紫外線光作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢，它的處理效率很高，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉。它的缺點(diǎn)是除味、除臭效果明顯，但是無法凈化橡膠廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)廢氣成分。
5. 等離子分解法，經(jīng)過多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在治理揮發(fā)性有機(jī)廢氣方面*，且在占地空間、燃料消耗、二次污染物產(chǎn)生等多方面有明顯優(yōu)勢，并且對廢氣成分和廢氣濃度的適應(yīng)性較強(qiáng)。其缺點(diǎn)是需要定期維護(hù)。

從以上分析可以看出，在橡膠廢氣中的處理中，單純使用某種單一的凈化技術(shù)并不明智，必須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠zui有效地對廢氣進(jìn)行處理。其中，實(shí)用且被客戶接納zui多的處理方案是：

• 等離子技術(shù)+活性炭吸附裝置
• 等離子技術(shù)+光催化氧化技術(shù)

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