TSWA型臥式多級(jí)離心泵系列臥式、單吸多級(jí)、分段式結(jié)構(gòu)，是新開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高，運(yùn)行噪音低，抗汽蝕性能好，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂場(chǎng)所的制冷、空調(diào)給水等。

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。

2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。

3、進(jìn)出口徑相同，便于管路連接。

4、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，壽命長(zhǎng)。

5、密封可靠、無泄漏。

1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%，粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃；
3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;（即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa）
4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強(qiáng)腐蝕性。
注：如介質(zhì)帶有細(xì)小顆?；蚓邚?qiáng)腐蝕性時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。

流量：18-155m3/h；

揚(yáng)程：18-270m；

功率：2.2-180kw；

轉(zhuǎn)速：1450r/min；

口徑：φ50-φ150；

溫度范圍：0-+80℃；

工作壓力：≤3.0Mpa。

TSWA臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖

1、TSWA型多級(jí)離心泵為多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等口徑，用戶根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級(jí)數(shù)的泵來得到滿足；;
2、離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；
3、TSWA型多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上，由于葉輪的動(dòng)靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運(yùn)行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內(nèi)；
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以列換；
6、TSWA型多級(jí)離心泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。

型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率(kw)		效率	允許吸上真空高度	汽蝕余量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機(jī)功率	%	m	m
50TSWA18-9.2*2	2	18	5	18.4	1450	1.37	2.2	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*3	3	18	5	27.6	1450	2.05	3	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*4	4	18	5	36.8	1450	2.73	4	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*5	5	18	5	46	1450	3.42	5.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*6	6	18	5	55.2	1450	4.1	5.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*7	7	18	5	64.4	1450	4.79	7.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*8	8	18	5	73.6	1450	5.47	7.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*9	9	18	5	82.8	1450	6.15	7.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*10	10	18	5	92	1450	6.84	11	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*11	11	18	5	101.2	1450	7.52	11	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*12	12	18	5	110.4	1450	8.2	11	66	7.2	3.1
型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率(kw)		效率	允許吸上真空高度	汽蝕余量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機(jī)功率	%	m	m
75TSWA36-11.5*2	2	36	10	23	1450	3.22	5.5	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*3	3	36	10	34.5	1450	4.83	7.5	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*4	4	36	10	46	1450	6.45	11	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*5	5	36	10	57.5	1450	8.06	11	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*6	6	36	10	69	1450	9.67	15	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*7	7	36	10	80.5	1450	11.28	15	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*8	8	36	10	92.5	1450	12.89	18.5	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*9	9	36	10	103.5	1450	14.5	18.5	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*10	10	36	10	115	1450	16.12	22	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*11	11	36	10	126.5	1450	17.73	22	70	7.2	3
型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率(kw)		效率	允許吸上真空高度	汽蝕余量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機(jī)功率	%	m	m
100TSWA69-15.6*2	2	69	19.2	31.2	1450	8.03	11	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*3	3	69	19.2	46.8	1450	12.05	15	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*4	4	69	19.2	62.4	1450	16.07	22	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*5	5	69	19.2	78	1450	20.09	30	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*6	6	69	19.2	93.6	1450	24.11	30	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*7	7	69	19.2	109.1	1450	28.13	37	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*8	8	69	19.2	124.8	1450	32.14	45	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*9	9	69	19.2	140.4	1450	36.16	45	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*10	10	69	19.2	156	1450	40.18	55	73	7	3.3
型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率(kw)		效率	允許吸上真空高度	汽蝕余量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機(jī)功率	%	m	m
125TSWA90-21.6*2	2	90	25	43.2	1450	14.32	22	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*3	3	90	25	64.8	1450	21.48	30	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*4	4	90	25	86.4	1450	28.63	45	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*5	5	90	25	108	1450	35.79	55	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*6	6	90	25	129.6	1450	42.95	75	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*7	7	90	25	151.2	1450	50.11	75	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*8	8	90	25	172.8	1450	57.27	90	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*9	9	90	25	194.4	1450	64.43	90	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*10	10	90	25	216	1450	71.59	90	74	6.8	3.4
型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率(kw)		效率	允許吸上真空高度	汽蝕余量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機(jī)功率	%	m	m
150TSWA155-30*2	2	155	43	60	1450	32.91	45	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*3	3	155	43	90	1450	49.37	75	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*4	4	155	43	120	1450	65.82	90	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*5	5	155	43	150	1450	82.28	110	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*6	6	155	43	180	1450	98.74	132	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*7	7	155	43	210	1450	115.19	132	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*8	8	155	43	240	1450	131.19	160	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*9	9	155	43	270	1450	148.1	200	77	7.7	2.5

(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作：

1.準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備;

2.檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過程中有否松動(dòng)和損壞;

3.檢查基礎(chǔ)是否水平。

(二)、安裝順序：

1.機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;

2.將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后填充水泥漿之用;

3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;

4.當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如下：

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;

b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);

c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;

d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;

e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。

5.當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4.相似,但應(yīng)更加注意校正。

( 三)、安裝注意事項(xiàng)：

1.安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;

2.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;

3.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件;

4.為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;

5.泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;

6.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器;

7.安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因;

8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計(jì),所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。

1、進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4、定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外;
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油;
7、泵逬行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢査,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
8、機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),可按后表提供的方法排除,若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機(jī)組,請(qǐng)及時(shí)與我廠維修部門或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。

故障	原因	解決方法
1.水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。	a.注入水泵的水不夠 b. 進(jìn)水管與儀表漏氣	a.再往水泵內(nèi)注水 b.擰緊堵塞漏氣處
2.水泵不吸水,真空表已顯示高度真空	a.底閥沒有打開或已堵塞 b.吸入管阻力太大 c.吸水高度太高	a.校平或更換底閥 b.清洗或更換吸水管 c.降低吸水高度
3.壓力表有和而水泵仍不出水。	a.出水管阻力太大 b.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) c.葉輪堵塞 d.水泵轉(zhuǎn)速不夠	a.清洗或縮短水管 b.檢查電機(jī)旋向。 c.清洗葉輪。 d.增加水泵轉(zhuǎn)速。
4.泵流量減少或揚(yáng)程下降。	a.葉輪或管路堵塞 b.密封環(huán)或葉輪磨損過多 c.轉(zhuǎn)速不夠	a.清洗葉輪及管路 b.更換損壞零件。 c.調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速。
5.水泵消耗的功率過大。	a.填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱 b.葉輪與密封環(huán)摩擦 c.流量過大	a.放松填料壓蓋。 b.消除機(jī)械摩擦 c.關(guān)小出水閘閥
6.水泵內(nèi)部聲音反常,水泵吸不上水。	a.吸水管內(nèi)阻力過大 b.吸水管有空氣漏入 c.流量過大發(fā)生汽蝕	a.減小吸水高度縮短吸水管長(zhǎng)度 b.堵塞漏氣處 c.調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用
7.水泵振動(dòng)厲害。	a.泵發(fā)生汽蝕,葉輪不平衡 b.泵軸與電機(jī)不在同一中心線上 c.地腳螺栓松動(dòng)	a.消除汽蝕,葉輪校平衡 b.校水泵和電機(jī)的同軸度 c.擰緊地腳螺栓
8.軸承過熱。	a.潤(rùn)滑油不足或過多,或變質(zhì) b.水泵與電機(jī)軸不同心	a.檢查油量,清洗軸承并換油 b.把軸中心線對(duì)準(zhǔn)