FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵可耐受幾乎所有介質(zhì)的腐蝕，在選擇合適的機(jī)械密封后，氟塑料離心泵可以輸送在-20℃-150℃之間的腐蝕性介質(zhì)或高危化學(xué)品。例如：鹽酸、發(fā)煙硫酸、氫氟酸、濃硝酸、三氯氧磷、、燒堿、氯化鈣等。龍洋泵閥是氟塑料離心泵,氟塑料合金離心泵型號(hào)齊全，價(jià)格的廠家。耐腐蝕氟塑料離心泵根據(jù)設(shè)計(jì)理念不同分為：襯氟離心泵和氟合金離心泵兩種類型過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊.操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉。泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用， 深受廣大用戶的歡迎。

50FSB-30D型號(hào)說(shuō)明：50為吸入口徑mm、f為耐腐蝕系列、b為離心式、p為泵、30為揚(yáng)程、D-直聯(lián)式氟合金泵(如果是L表示聯(lián)軸器形式的氟合金泵）

1、氟塑料離心泵適用于在-85—120°C溫度的條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的任意介質(zhì)：酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)禁輸快速硬質(zhì)結(jié)晶體介質(zhì)。
2、具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能及較高的機(jī)械強(qiáng)度，其耐腐蝕參數(shù)超過(guò)IH化工泵、F·AFB型耐腐蝕泵、陶瓷泵、搪瓷泵。
3、具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、使用維修方便、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
4、防耐腐蝕離心泵過(guò)流部分全部采用塑料增強(qiáng)合金模壓加工而成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)。
5、廣泛適用于化工、石油、制藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。

FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。

1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

型號(hào)	流量	揚(yáng)程(m)	口 徑(mm)		功 率(Kw)		轉(zhuǎn)速 (r/min)	汽蝕余量 (m)	效率 (%)
			進(jìn)口	出口	軸功率	電機(jī)功率
FSB(長(zhǎng)支架)
25FSB-18	3	18	25	25	0.6	1.5	2900	3.0	30
25FSB-25	3.6	25	25	25	0.8	1.5	2900	3.0	35
40FSB-15	5	15	40	32	1.3	3	2900	3.0	40
40FSB-20	10	20	40	32	1.4	3	2900	3.0	42
40FSB-30	10	30	40	32	1.6	3	2900	3.0	52
50FSB-20	12.5	20	50	32	1.7	3	2900	3.5	55
50FSB-25	12.5	25	50	32	1.86	3	2900	3.5	55
50FSB-30	15	30	50	32	1.90	3	2900	3.5	54
65FSB-32	25	32	65	50	4.7	5.5	2900	2.0	45
80FSB-20	50	20	80	65	4.6	5.5	2900	3.0	45
80FSB-25	42	25	80	65	5.7	7.5	2900	3.0	50
80FSB-30	50	30	80	65	6.9	7.5	2900	3.5	59
80FSB-40	45	40	80	50	10	11	2900	3.5	48
80FSB-50	50	50	80	50	12.1	15	2900	3.5	57
80FSB-55	50	55	80	50	13.5	18.5	2900	4.0	50
100FSB-32	100	32	100	80	11.9	15	2900	3.5	68
FSB(短支架)
40FSB-15(D)	5	15	40	32	0.8	3	2900	3.0	40
40FSB-20(D)	10	20	40	32	1.2	3	2900	3.0	42
40FSB-30(D)	10	30	40	32	1.2	3	2900	3.0	52
50FSB-20(D)	12.5	20	50	32	1.88	3	2900	3.5	55
50 FSB-25(D)	12.5	25	50	32	1.88	3	2900	3.5	55
50FSB-30(D)	15	30	50	32	1.9	3	2900	3.5	54
65FSB-32(D)	25	32	65	50	3.6	5.5	2900	3.5	65
80FSB-25(D)	42	25	80	65	3.8	7.5	2900	3.5	67
80FSB-30(D)	50	30	80	65	6.8	7.5	2900	3.5	68

1、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)無(wú)雜物。
2、將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3、塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4、所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

起動(dòng)與停車

1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。

2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，查看泵的放置標(biāo)記。

4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5、啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢打開(kāi)出口閥門。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門大小的調(diào)整。

6、需要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

起動(dòng)與停車

1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。

2、檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。

4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5、啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力表旋塞.慢慢打開(kāi)出口閥門，當(dāng)壓

6、重要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

7、力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。

泵的拆卸

1、泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開(kāi)。

2、松開(kāi)泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。

3、松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4、松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開(kāi)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。

5、松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

裝配

按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。