黑龍江海倫全自動(dòng)凈水器一般故障及排除方法
一、工作原理與結(jié)構(gòu)簡述
全自動(dòng)凈水器是由從本體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)反應(yīng)絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列自動(dòng)化進(jìn)行。
設(shè)備分為反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)與過濾區(qū)等組成。絮凝反應(yīng)部分采用多管均布方式,反應(yīng)形式已歸結(jié)了其它反應(yīng)方式的優(yōu)點(diǎn),故其反應(yīng)效果好。沉淀區(qū)采用Φ50斜管與Φ35斜管交錯(cuò)分層排列,采用泥渣循環(huán)分離和泥渣接觸過濾的特點(diǎn),懸浮接觸過濾分離型水力澄清工藝,加速沉淀速度,提高沉淀效果。
排泥采用大面積集泥,分開排泥,達(dá)到排泥速度快,停留時(shí)間短,耐沖擊負(fù)荷大。
為了集水均勻,采用平面管道均布方式。配水區(qū)因過濾室采用單獨(dú)分開過濾之方法,單獨(dú)配水進(jìn)入各過濾室,邊過濾邊運(yùn)行,達(dá)到過濾效果優(yōu)良之特點(diǎn)。FA型全自動(dòng)凈水過濾部分:采用優(yōu)質(zhì)天然石英砂濾料。其濾料反沖洗強(qiáng)度為14~161/s·m2,反沖歷時(shí)4~6min。
設(shè)備的反沖是全自動(dòng)進(jìn)行的,當(dāng)虹吸管重力加速度達(dá)到一定值時(shí)發(fā)生虹吸作用,反沖洗便開始進(jìn)行;當(dāng)空氣進(jìn)入虹吸管,破壞虹吸作用,濾池反沖洗結(jié)束,所以虹吸管是沖洗過程中的關(guān)鍵,為使虹吸破壞*,在破壞管底部設(shè)置虹吸破壞斗。本凈水器共有3個(gè)過濾室,每個(gè)過濾室都有一套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng),當(dāng)一個(gè)濾室進(jìn)行反沖洗時(shí),其它2個(gè)濾室不受其影響,照常濾水幫助反沖洗。
二、技術(shù)參數(shù)
處理水量:40m3/h;
適用進(jìn)水濁度:≤1000mg/l;
過濾出水濁度:≤3mg/l;
沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷:7-8m3/h·m2
沖洗歷時(shí):4-6min(可調(diào));
進(jìn)水壓力:0.1-0.3MPa
沖洗強(qiáng)度:14-161/m2·s;
工作溫度:常溫;
總停留時(shí)間:40-48min
三、主要特點(diǎn)
3.1、全自動(dòng)凈水器是由從本身體內(nèi)反應(yīng)絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列自動(dòng)化進(jìn)行。
3.2、新穎*的集水、配水、沉淀系統(tǒng)及低的集水水頭,使集水更均勻有效,達(dá)到處理效果。
3.3、反沖、排污是由虹吸排污管組成。
3.4、凈水系統(tǒng)自動(dòng)化,即保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾(在運(yùn)行時(shí)又能反沖自動(dòng)化),無需專業(yè)人員操作不需要配備反沖洗動(dòng)力,節(jié)電節(jié)水。
四、維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、水箱液位到達(dá)高位和低位時(shí)不能進(jìn)行自動(dòng)工作:
1.1 檢查控制柜電源是否正常。
1.2 檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。
1.3 檢查起動(dòng)按鈕是否正常。
1.4 如不能進(jìn)行正常自動(dòng)工作,采用手動(dòng)工作。
2、不能進(jìn)行正常排泥:
2.1 檢查電氣元件是否正常工作,有無松動(dòng)。
2.2 檢查排泥電動(dòng)閥能否正常開啟和關(guān)閉(可以用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn),因?yàn)槊拷M電動(dòng)閥全部設(shè)有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”切換檔)。
2.3 檢查排泥電動(dòng)閥手動(dòng)檢修蝶閥是否打開。
2.4 排泥不*(也就是規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有排干凈),此時(shí)可采用手動(dòng)排泥,直到*排凈為止。
2.5 出現(xiàn)以上問題必須手動(dòng)*排泥。
3、不能正常進(jìn)水和停機(jī)后沉淀池液位下降:
3.1查檢進(jìn)水前置單向閥門、手動(dòng)檢修閥門、自動(dòng)控制電動(dòng)閥是否在正確位置。
3.2出現(xiàn)以上問題可以檢查控制柜電控部分,先檢查控制面板指示燈、按鈕,檢查時(shí)采用手動(dòng)操作。
4、出水水質(zhì)不穩(wěn)定:
4.1檢查加藥裝置。
( 1 )加藥計(jì)量不正確。
( 2 )加藥計(jì)量泵出現(xiàn)故障。
( 3 )藥劑配比不正確。
4.2檢查進(jìn)水水量。
4.3長時(shí)間沒有排泥。
4.4原水水質(zhì)有變化。
4.5填料堵塞(進(jìn)水量太小、藻類大量生存)或進(jìn)水雜質(zhì)太多形成補(bǔ)水系統(tǒng)堵塞。
4.6檢查石英砂濾層是否亂層,導(dǎo)致過濾水穿透濾層,出水惡化,出現(xiàn)這種情況必須全部更換新濾料。
5、當(dāng)計(jì)量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動(dòng)閥出現(xiàn)故障,不能正常工作,詳見計(jì)量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動(dòng)閥說明維護(hù)手冊。
五、安裝要求
5.1、凈水器一般安置于室內(nèi),當(dāng)置于室外時(shí),根據(jù)氣溫條件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧?/span>
5.2、凈水器應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ),凈水器到貨后應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)尺寸確認(rèn)無誤后方可安裝,基礎(chǔ)要求平整,堅(jiān)固。
5.3、在濾料安裝前應(yīng)按要求認(rèn)真篩選,篩選后逐層裝填。
5.4、打開濾池人孔,壓力式檢查配水管孔眼方向及管道是否連接牢固,不能有漏洞等。
5.5、逐層鋪設(shè)濾料承托層礫石,從大到小,自下而上,每層不能混裝,然后裝濾料,單層濾料高度為800mm。
5.6、濾料鋪設(shè)完畢,濾池人孔密封后,須用清水進(jìn)行濾前反沖洗,將不合格的細(xì)砂沖走,方能正式運(yùn)行。
5.7、凈水器出水槽應(yīng)保持平整緊,確保集水均勻,為確保凈水器正常運(yùn)行,配套水泵均與凈水器匹配,不應(yīng)超過凈水器的額定能力。
5.8、排污溝按至室外下水道,其走向應(yīng)順直,避免多轉(zhuǎn)彎。
5.9、在凈水器進(jìn)水管上,一般應(yīng)安裝進(jìn)水控制閥門,以備水泵或凈水器檢修時(shí)使用。
六、操作與維護(hù)
6.1、先將混凝劑與消毒劑調(diào)制成溶液狀態(tài),取其澄清液備用。
6.2、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):先打開凈水器進(jìn)水閥門和加藥閥門——啟動(dòng)水泵——開啟水泵出水閥門——開啟凈水器出水閥門。
6.3、停止運(yùn)轉(zhuǎn):先關(guān)閉加藥閥門——關(guān)閉水泵出水閥門——停泵。
6.4、一般情況下凈水器出水閥門可常開。
6.5、凈水器運(yùn)行一定時(shí)間后,需打開沉淀區(qū)集泥室排污閥門,排泥周期(即兩排泥間隔時(shí)間)根據(jù)原水濁度高低及其變化情況作相應(yīng)操作。
(1)壓力式凈水器的排泥周期參考下表,排泥歷時(shí)(排泥閥門開啟時(shí)間)一般以排泥清泥槳出清水為度,時(shí)間大約1-2min。當(dāng)反沖洗時(shí),打開反沖洗排污閥進(jìn)行排污。
(2)排泥周期參考表
進(jìn)水濁度mg/l | 100 | 200 | 500 |
排泥周期 | 24 | 12 | 8 |
(3)重力式凈水器的排泥,應(yīng)根據(jù)原水濁度的變化情況,確定排泥周期和排泥歷時(shí)。
6.6每8h取樣檢查水質(zhì)一次,凈水水質(zhì)要求清徹透明,濁度在3mg/l以下。如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化應(yīng)采取減少進(jìn)水量,增加或減少加藥量,及時(shí)排泥和反沖洗等措施。
6.7凈水器使用8個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行一次檢修。打開人孔,觀察各部分裝置是否完整,濾料層厚度是否足夠,一般八個(gè)月要適量加濾料,粒徑要符合要求。
七、一般故障及排除方法
一般故障 | 原因 | 排除方法 | 附注 |
礬花松散上飄,顏色發(fā)白 | 混凝劑投加量過大 | 適當(dāng)減少投加量 | 混凝劑為硫酸鋁 |
礬花松散,顏色發(fā)紅 | 同上 | 同上 | 混凝劑為三氯化鐵 |
礬花細(xì)小,澄清水混濁不清 | 混凝劑投加量太小 | 適當(dāng)增加藥量 |
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礬花上升,澄清水混濁不清 | 進(jìn)水量過大,泥渣太多 | 減少進(jìn)水量,調(diào)整至設(shè)計(jì)流量,增加排泥 | 原水濁度大于500mg/l,要經(jīng)常排泥 |
進(jìn)水量和投藥正常,出水不清 | 斜管結(jié)泥,濾料不足 | 沖洗斜管,增加濾料 |
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沖洗周期縮短(沖洗次數(shù)頻繁) | 進(jìn)水量過大,濾料層泥渣堵塞 | 1.用節(jié)流板穩(wěn)定流量到額定流量; 2.連續(xù)反沖,清洗泥渣,如堵塞嚴(yán)重需翻洗濾料。 | 原水濁度大于500mg/l,要經(jīng)常排泥 |
反應(yīng)室礬花稀而小甚至無礬花 | 混凝劑投加量太少或中斷投藥 | 1.增加投藥量到額定投藥量的1.5倍,待反應(yīng)到礬花密度正常,再調(diào)整到額定投加量。 2.檢查和清洗加藥系統(tǒng),使之保證正常投加藥量。 |
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斜管上部及配水箱內(nèi)礬花帶出量較多 | 1.進(jìn)水量過大 2.投加量過大礬花變輕上浮 3.斜管局部堵塞 | 1.用節(jié)流板穩(wěn)定流量至額定流量 2.減少投加量 3.沖洗斜管積泥使斜管恢復(fù)正常運(yùn)行 | 一般運(yùn)行周期應(yīng)保持在8h以上或視原水濁度而定 |
凈化水量較大地降低 | 1.超過運(yùn)行周期繼續(xù)強(qiáng)制運(yùn)行 2.投藥過少或中斷 | 1.立即*反沖洗 2.應(yīng)翻洗渡料 | 混凝劑應(yīng)投加溶解后的澄清以免滓液堵塞投加系統(tǒng) |
凈化水量猛增且水質(zhì)嚴(yán)重惡化 | 1.局部濾料沖刷穿透 2.投藥過少或中斷 | 1.用反沖洗恢復(fù)砂面平整 2.調(diào)整加藥系統(tǒng)使之恢復(fù)正常投加 |
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自動(dòng)虹吸反沖洗失靈 | 虹吸系統(tǒng)漏氣 | 檢查漏氣并予以糾正 |
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某格濾池超過運(yùn)行周期仍連續(xù)運(yùn)行,不能自動(dòng)反沖,且濾后水質(zhì)變壞 | 1.虹吸系統(tǒng)失靈 2.某格濾池濾料局穿透 3.濾板移動(dòng)或?yàn)V網(wǎng)破損造成漏砂 | 1.如上法糾正 2.強(qiáng)制反沖,恢復(fù)砂面平整 3.濾料正位修補(bǔ)濾網(wǎng) 4.反沖濾料,檢查局部穿透原因,并予糾正 |
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黑龍江海倫全自動(dòng)凈水器一般故障及排除方法