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上海涌諾泵業(yè)有限公司致采購商的承諾書
一、關(guān)于涌諾泵業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求的說明:
涌諾泵業(yè)有限公司對(duì)對(duì)于本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品做出保證、產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)產(chǎn)品、安全法律法規(guī)的規(guī)定,出廠產(chǎn)品與樣品質(zhì)量相符合,滿足買方使用的要求,嚴(yán)格做到發(fā)的樣品是什么、客戶收到的就是什么、堅(jiān)決不做發(fā)漂亮的樣品、發(fā)次品給客戶以次充好的無量企業(yè),我們秉承腳踏實(shí)地做事、踏踏實(shí)實(shí)做人、堅(jiān)決不為爭(zhēng)市場(chǎng)而利用低等產(chǎn)品來拉訂單、我們保證凡是涌諾泵業(yè)出廠的產(chǎn)品均為全新產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)保達(dá)到三包標(biāo)準(zhǔn)(包修、包換)壹年。產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的,賣方在接到買方通知之日起七日內(nèi)予以更換、修復(fù)和技術(shù)溝通解決,在賣方沒有給出解決方案之前、買方無權(quán)自行拆解水泵、修復(fù)故障產(chǎn)品,買方拆解、修復(fù)過的產(chǎn)品賣方有權(quán)拒絕維修,若買方強(qiáng)行自行拆卸產(chǎn)品所產(chǎn)生的費(fèi)用,和造成的損失由買方自行承擔(dān),賣方提供的產(chǎn)品不符合合同約定的品牌、規(guī)格型號(hào)、廠家、質(zhì)量要求的,應(yīng)按買方要求更換或退貨,并承擔(dān)該批次產(chǎn)品價(jià)款相應(yīng)的違約金
二、涌諾泵業(yè)有限公司關(guān)于對(duì)產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)說明:
賣方按、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和樣品的標(biāo)準(zhǔn)及買方的要求包裝產(chǎn)品,采取防銹、防腐、防雨、防碰措施,賣方承擔(dān)包裝費(fèi)用,包裝物不回收。
三、檢驗(yàn)和異議:
貨到買方倉庫后,買方按、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和樣品的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn),并將結(jié)果通知賣方;賣方批量交貨的,買方可抽樣檢驗(yàn)。產(chǎn)品不符合約定的規(guī)格型號(hào)、品牌、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求的,賣方應(yīng)承擔(dān)檢驗(yàn)、退貨、更換等費(fèi)用。雙方簽訂的技術(shù)、質(zhì)量協(xié)議以及賣方的承諾對(duì)檢驗(yàn)另有規(guī)定的,從其規(guī)定。
四、結(jié)算方式和交貨期限:
簽定合同生效,賣方預(yù)付買方30%預(yù)付定金,買方收到賣方的預(yù)付款當(dāng)天起算,交貨期按合同時(shí)間生效,發(fā)貨前買方將余款付清,收到貨款后賣方發(fā)貨,賣方交貨延期的則按延誤批次貨物價(jià)款的2 ‰/日承擔(dān)違約金;若賣方延期交貨達(dá)7天,買方有權(quán)單方解除合同,貨到驗(yàn)收合格且賣方按合同總價(jià)款開具17 % 增值稅發(fā)票。
為了確??蛻裟芊判氖褂梦覀兩虾?/span>涌諾泵業(yè)有限公司公司的產(chǎn)品,*消除后顧之憂,以上海浦東為總部的客服中心,以及遍布各地的客服中心網(wǎng)絡(luò),實(shí)行24小時(shí)跟蹤服務(wù)。 涌諾泵業(yè)客服宗旨“用戶永遠(yuǎn)是上帝"“客戶的時(shí)間比我們的時(shí)間更緊急、更珍貴"是涌諾客服的核心,一切為用戶著想,先解決問題,后分析事故的責(zé)任?!盀榭蛻艄?jié)約每一分錢"是用個(gè)涌諾泵業(yè)客服的內(nèi)容,在認(rèn)真做好服務(wù)的同時(shí),zui大限度減少客戶的服務(wù)與維修成本。 “快捷、有效的服務(wù)"是涌諾客服的方向,簡(jiǎn)化服務(wù)流程,*時(shí)間到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)?!?滿意的服務(wù)"是涌諾客服永遠(yuǎn)追求的目標(biāo),有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的*技術(shù)人員組成的客服隊(duì)伍,確保設(shè)備的安全性和可靠性。
ZX型臥式自吸泵是公司生產(chǎn)的是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收,消化,改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品,該自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,運(yùn)行方便,維護(hù)容易,效率高,壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需要安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引流液即可,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
ZX型臥式自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。ZX型工業(yè)自吸泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
ZX型臥式自吸泵產(chǎn)品用途
ZX型臥式自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)*、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
ZX型臥式自吸泵技術(shù)參數(shù)
流量:6.3~400m3/h;
揚(yáng)程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進(jìn)口直徑:50~200mm;
zui高工作壓力:1.6Mpa。
ZX型臥式自吸泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
序號(hào) |
部件名稱 | 序號(hào) | 部件名稱 | ||
1 | 進(jìn)口接管 | 5 | 葉輪 | |
2 | 進(jìn)口單向閥 | 6 | 機(jī)械密封 | |
3 | 出水接管 | 7 | 軸承座 | |
4 | 泵體 | 8 | 泵軸 |
ZX自吸式離心泵型號(hào)意義
ZX型臥式自吸泵性能參數(shù)
型 號(hào) | 口徑(mm) | 流量m3/h | 揚(yáng)程m | 吸程m | 功率kw | 轉(zhuǎn)速r/min | 自吸性能min/5m | 效率% | 揚(yáng)程m使用范圍 | |
進(jìn)口 | 出口 | |||||||||
25ZX3.2-20 | 25 | 25 | 3.2 | 20 | 6.5 | 0.75 | 2900 | 1.9 | 43 | 10-20 |
25ZX3.2-20 | 25 | 25 | 3.2 | 20 | 6.5 | 1.1 | 2900 | 1.9 | 43 | 10-20 |
25ZX3.2-32 | 25 | 25 | 3.2 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 1.8 | 40 | 20-32 |
32ZX3.2-20 | 32 | 32 | 3.2 | 20 | 6.5 | 1.1 | 2900 | 1.9 | 43 | 10-20 |
32ZX3.2-32 | 32 | 32 | 3.2 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 1.8 | 40 | 20-32 |
32ZX3.2-50 | 32 | 32 | 3.2 | 50 | 6.5 | 3 | 2900 | 1.8 | 43 | 40-50 |
40ZX6.3-20 | 40 | 40 | 6.3 | 20 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 1.9 | 50 | 10-20 |
40ZX6.3-32 | 40 | 40 | 6.3 | 32 | 6.5 | 2.2 | 2900 | 1.8 | 40 | 22-32 |
40ZX10-40 | 40 | 40 | 10 | 40 | 6.5 | 4 | 2900 | 1.5 | 43 | 30-40 |
40ZX6.3-50 | 40 | 40 | 6.3 | 50 | 6.5 | 4 | 2900 | 1.5 | 43 | 35-50 |
50ZX15-12 | 50 | 50 | 15 | 12 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 2.4 | 63 | 8-12 |
50ZX18-20 | 50 | 50 | 18 | 20 | 6.5 | 2.2 | 2900 | 1.9 | 60 | 10-20 |
50ZX12.5-32 | 50 | 50 | 12.5 | 32 | 6.5 | 3 | 2900 | 1.5 | 55 | 22-32 |
50ZX20-30 | 50 | 50 | 20 | 30 | 6.5 | 4 | 2900 | 1.5 | 63 | 20-30 |
50ZX14-35 | 50 | 50 | 14 | 35 | 6.5 | 4 | 2900 | 1.5 | 55 | 25-35 |
50ZX10-40 | 50 | 50 | 10 | 40 | 6.5 | 4 | 2900 | 1.5 | 55 | 30-40 |
50ZX12.5-40 | 50 | 50 | 12.5 | 40 | 6.5 | 4 | 2900 | 1.5 | 55 | 30-40 |
50ZX12.5-50 | 50 | 50 | 12.5 | 50 | 6.5 | 5.5 | 2900 | 1.4 | 45 | 40-50 |
50ZX15-60 | 50 | 50 | 15 | 60 | 6.5 | 7.5 | 2900 | 1.4 | 48 | 40-60 |
50ZX20-75 | 50 | 50 | 20 | 75 | 6.5 | 11 | 2900 | 1.3 | 48 | 60-75 |
65ZX-30-15 | 65 | 65 | 30 | 15 | 6 | 3 | 2900 | 1.9 | 55 | 10-15 |
65ZX25-20 | 65 | 65 | 25 | 20 | 6 | 4 | 2900 | 1.9 | 60 | 10-20 |
65ZX35-17 | 65 | 65 | 35 | 17 | 6 | 4 | 2900 | 1.9 | 60 | 10-17 |
65ZX25-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 6 | 5.5 | 2900 | 1.5 | 55 | 22-32 |
65ZX25-50 | 65 | 50 | 25 | 50 | 6 | 7.5 | 2900 | 1.4 | 50 | 40-50 |
65ZX25-60 | 65 | 50 | 25 | 60 | 6 | 11 | 2900 | 1.5 | 50 | 40-60 |
65ZX25-70 | 65 | 50 | 25 | 70 | 6 | 15 | 2900 | 1.5 | 50 | 60-70 |
80ZX35-13 | 80 | 65 | 35 | 13 | 6 | 3 | 2900 | 2.4 | 61 | 8-13 |
80ZX43-17 | 80 | 65 | 43 | 17 | 6 | 4 | 2900 | 1.8 | 60 | 10-17 |
80ZX40-22 | 80 | 65 | 40 | 22 | 6 | 5.5 | 2900 | 1.9 | 60 | 15-22 |
80ZX50-20 | 80 | 65 | 50 | 20 | 6 | 5.5 | 2900 | 1.9 | 61 | 15-20 |
80ZX50-25 | 80 | 65 | 50 | 25 | 6 | 7.5 | 2900 | 1.6 | 55 | 20-25 |
80ZX50-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 6 | 7.5 | 2900 | 1.6 | 55 | 22-32 |
80ZX60-40 | 80 | 65 | 60 | 40 | 6 | 11 | 2900 | 1.5 | 48 | 30-40 |
80ZX60-50 | 80 | 65 | 60 | 50 | 6 | 15 | 2900 | 1.5 | 49 | 40-50 |
80ZX60-55 | 80 | 65 | 60 | 55 | 6 | 18.5 | 2900 | 1.5 | 48 | 45-55 |
80ZX60-70 | 80 | 65 | 60 | 70 | 6 | 22 | 2900 | 1.4 | 48 | 55-70 |
100ZX100-15 | 100 | 80 | 100 | 15 | 6 | 11 | 2900 | 1.8 | 60 | 12-20 |
100ZX100-20 | 100 | 80 | 100 | 20 | 6 | 15 | 2900 | 1.9 | 55 | 22-32 |
100ZX100-32 | 100 | 80 | 100 | 32 | 6 | 15 | 2900 | 1.9 | 55 | 22-32 |
100ZX100-40 | 100 | 80 | 100 | 40 | 6 | 18.5 | 2900 | 1.8 | 50 | 30-40 |
100ZX100-50 | 100 | 80 | 100 | 50 | 6 | 22 | 2900 | 1.9 | 50 | 40-50 |
100ZX100-65 | 100 | 80 | 100 | 65 | 6 | 30 | 2900 | 1.8 | 55 | 50-65 |
100ZX70-75 | 100 | 80 | 70 | 75 | 6 | 30 | 2900 | 1.8 | 55 | 60-75 |
125ZX120-20 | 125 | 100 | 120 | 20 | 5 | 18.5 | 2900 | 2 | 58 | 15-20 |
125ZX140-25 | 125 | 100 | 140 | 25 | 5 | 22 | 2900 | 2.5 | 58 | 15-25 |
125ZX120-32 | 125 | 100 | 120 | 32 | 5 | 22 | 2900 | 2.5 | 58 | 22-32 |
125ZX120-60 | 125 | 100 | 120 | 60 | 5 | 37 | 2900 | 2 | 55 | 45-60 |
150ZX150-20 | 150 | 125 | 150 | 20 | 5 | 18.5 | 2900 | 2.3 | 58 | 15-20 |
150ZX160-25 | 150 | 125 | 160 | 25 | 5 | 22 | 2900 | 2.5 | 58 | 15-25 |
150ZX150-32 | 150 | 125 | 150 | 32 | 5 | 22 | 2900 | 2.5 | 58 | 22-32 |
150ZX170-45 | 150 | 125 | 170 | 45 | 5 | 37 | 2900 | 2.5 | 45 | 33-45 |
150ZX170-55 | 150 | 125 | 170 | 55 | 5 | 45 | 2900 | 2 | 45 | 45-55 |
150ZX170-65 | 150 | 125 | 170 | 65 | 5 | 55 | 2900 | 2 | 55 | 55-65 |
150ZX160-75 | 150 | 125 | 160 | 75 | 5 | 55 | 2900 | 2 | 55 | 55-65 |
150ZX160-80 | 150 | 125 | 160 | 80 | 5 | 55 | 2900 | 1.8 | 55 | 65-80 |
200ZX200-32 | 200 | 150 | 200 | 32 | 5 | 30 | 1450 | 2 | 50 | 22-32 |
200ZX400-32 | 200 | 150 | 400 | 32 | 5 | 55 | 1450 | 2 | 50 | 22-32 |
200ZX280-63 | 200 | 200 | 280 | 63 | 5 | 90 | 1450 | 1.8 | 55 | 55-63 |
200ZX350-65 | 200 | 200 | 350 | 65 | 5 | 110 | 1450 | 1.8 | 55 | 50-65 |
250ZX550-32 | 250 | 200 | 550 | 32 | 5 | 75 | 1450 | 2 | 48 | 22-32 |
250ZX400-50 | 250 | 200 | 400 | 50 | 5 | 90 | 1450 | 2 | 45 | 40-50 |
250ZX450-55 | 250 | 200 | 450 | 55 | 5 | 110 | 1450 | 1.8 | 45 | 40-55 |
300ZX600-32 | 300 | 250 | 600 | 32 | 5 | 90 | 1450 | 2 | 55 | 22-32 |
300ZX500-50 | 300 | 250 | 500 | 50 | 5 | 110 | 1450 | 2 | 48 | 40-50 |
工作原理與結(jié)構(gòu)說明
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換。
ZX系列臥式自吸離心泵(結(jié)構(gòu)圖)
泵的安裝
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
1 、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防鏍母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的
進(jìn)口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注:
a. 吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面,并盡量?短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于?短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期檢?。
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢?泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝己妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
泵的使用
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足,則加足之。
2,檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作:
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后, 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長(zhǎng), 泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除:吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
ZX系列臥式自吸離心泵(安裝尺寸)
ZX系列型泵是臥式自吸泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥,結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單;工作zui為可靠;無 故障工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。 維護(hù)和拆裝 該自吸離心泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
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