上海涌諾泵業(yè)有限公司
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300ZX500-50型臥式自吸式離心泵

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號ZX

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地上海市

更新時間:2022-04-16 09:40:02瀏覽次數(shù):49次

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ZX系列型泵是臥式自吸泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒 有逆止閥,結構Z為簡單;工作Z為可靠;無 故障工作時間長,維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
ZX型自吸泵在工農業(yè)生產、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給

上海涌諾泵業(yè)有限公司致采購商的承諾書

一、關于涌諾泵業(yè)對產品質量和技術要求的說明:

涌諾泵業(yè)有限公司對對于本公司生產的產品做出保證、產品質量符合標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準和對產品、安全法律法規(guī)的規(guī)定,出廠產品與樣品質量相符合,滿足買方使用的要求,嚴格做到發(fā)的樣品是什么、客戶收到的就是什么、堅決不做發(fā)漂亮的樣品、發(fā)次品給客戶以次充好的無量企業(yè),我們秉承腳踏實地做事、踏踏實實做人、堅決不為爭市場而利用低等產品來拉訂單、我們保證凡是涌諾泵業(yè)出廠的產品均為全新產品。產品質保達到三包標準(包修、包換)壹年。產品在質保期內發(fā)生質量問題的,賣方在接到買方通知之日起七日內予以更換、修復和技術溝通解決,在賣沒有給出解決方案之前、買方無權自行拆解水泵、修復故障產品,買方拆解、修復過的產品賣方有權拒絕維修,若買方強行自行拆卸產品所產生的費用,和造成的損失由買方自行承擔,賣方提供的產品不符合合同約定的品牌、規(guī)格型號、廠家、質量要求的,應按買方要求更換或退貨,并承擔該批次產品價款相應的違約金

二、涌諾泵業(yè)有限公司關于對產品包裝標準說明:

賣方按、行業(yè)、企業(yè)標準和樣品的標準及買方的要求包裝產品,采取防銹、防腐、防雨、防碰措施,賣方承擔包裝費用,包裝物不回收。

三、檢驗和異議:

貨到買方倉庫后,買方按、行業(yè)標準和樣品的標準對產品外觀質量和數(shù)量進行檢驗,并將結果通知賣方;賣方批量交貨的,買方可抽樣檢驗。產品不符合約定的規(guī)格型號、品牌、生產廠家、質量標準等要求的賣方應承擔檢驗、退貨、更換等費用。雙方簽訂的技術、質量協(xié)議以及賣方的承諾對檢驗另有規(guī)定的,從其規(guī)定。

四、結算方式和交貨期限:

簽定合同生效,賣方預付買方30%預付定金,買方收到賣方的預付款當天起算,交貨期按合同時間生效,發(fā)貨前買方將余款付清,收到貨款后賣方發(fā)貨,賣方交貨延期的則按延誤批次貨物價款的2 ‰/日承擔違約金;若賣方延期交貨達7天,買方有權單方解除合同,貨到驗收合格且賣方按合同總價款開具17 % 增值稅發(fā)票。

為了確保客戶能放心使用我們上海涌諾泵業(yè)有限公司公司的產品,*消除后顧之憂,以上海浦東為總部的客服中心,以及遍布各地的客服中心網絡,實行24小時跟蹤服務。 涌諾泵業(yè)客服宗旨“用戶永遠是上帝"“客戶的時間比我們的時間更緊急、更珍貴"是涌諾客服的核心,一切為用戶著想,先解決問題,后分析事故的責任?!盀榭蛻艄?jié)約每一分錢"是用個涌諾泵業(yè)客服的內容,在認真做好服務的同時,zui大限度減少客戶的服務與維修成本。 “快捷、有效的服務"是涌諾客服的方向,簡化服務流程,*時間到達服務現(xiàn)場。“*滿意的服務"是涌諾客服永遠追求的目標,有實踐經驗的*技術人員組成的客服隊伍,確保設備的安全性和可靠性。


ZX型臥式自吸泵是公司生產的是根據(jù)國內外有關技術資料經吸收,消化,改進后研制而成的節(jié)能泵類產品,該自吸泵自吸式離心泵,它具有結構緊湊,操作方便,運行方便,維護容易,效率高,壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需要安裝底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引流液即可,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。

ZX型臥式自吸泵在工農業(yè)生產、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。ZX型工業(yè)自吸泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。

ZX型臥式自吸泵產品用途

ZX型臥式自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農*、苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。

ZX型臥式自吸泵技術參數(shù)

流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
zui高工作壓力:1.6Mpa。

ZX型臥式自吸泵結構簡圖


序號


部件名稱

序號

部件名稱

1

進口接管

5

葉輪

2

進口單向閥

6

機械密封

3

出水接管

7

軸承座

4

泵體

8

泵軸


 ZX自吸式離心泵型號意義


ZX型臥式自吸泵性能參數(shù)


型 號

口徑(mm)

流量m3/h

揚程m

吸程m

功率kw

轉速r/min

自吸性能min/5m

效率%

揚程m使用范圍

進口

出口

25ZX3.2-20

25

25

3.2

20

6.5

0.75

2900

1.9

43

10-20

25ZX3.2-20

25

25

3.2

20

6.5

1.1

2900

1.9

43

10-20

25ZX3.2-32

25

25

3.2

32

6.5

1.5

2900

1.8

40

20-32

32ZX3.2-20

32

32

3.2

20

6.5

1.1

2900

1.9

43

10-20

32ZX3.2-32

32

32

3.2

32

6.5

1.5

2900

1.8

40

20-32

32ZX3.2-50

32

32

3.2

50

6.5

3

2900

1.8

43

40-50

40ZX6.3-20

40

40

6.3

20

6.5

1.5

2900

1.9

50

10-20

40ZX6.3-32

40

40

6.3

32

6.5

2.2

2900

1.8

40

22-32

40ZX10-40

40

40

10

40

6.5

4

2900

1.5

43

30-40

40ZX6.3-50

40

40

6.3

50

6.5

4

2900

1.5

43

35-50

50ZX15-12

50

50

15

12

6.5

1.5

2900

2.4

63

8-12

50ZX18-20

50

50

18

20

6.5

2.2

2900

1.9

60

10-20

50ZX12.5-32

50

50

12.5

32

6.5

3

2900

1.5

55

22-32

50ZX20-30

50

50

20

30

6.5

4

2900

1.5

63

20-30

50ZX14-35

50

50

14

35

6.5

4

2900

1.5

55

25-35

50ZX10-40

50

50

10

40

6.5

4

2900

1.5

55

30-40

50ZX12.5-40

50

50

12.5

40

6.5

4

2900

1.5

55

30-40

50ZX12.5-50

50

50

12.5

50

6.5

5.5

2900

1.4

45

40-50

50ZX15-60

50

50

15

60

6.5

7.5

2900

1.4

48

40-60

50ZX20-75

50

50

20

75

6.5

11

2900

1.3

48

60-75

65ZX-30-15

65

65

30

15

6

3

2900

1.9

55

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65ZX25-20

65

65

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6

4

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1.9

60

10-20

65ZX35-17

65

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35

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6

4

2900

1.9

60

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65ZX25-32

65

50

25

32

6

5.5

2900

1.5

55

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25

50

6

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1.4

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50

25

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6

11

2900

1.5

50

40-60

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65

50

25

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6

15

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1.5

50

60-70

80ZX35-13

80

65

35

13

6

3

2900

2.4

61

8-13

80ZX43-17

80

65

43

17

6

4

2900

1.8

60

10-17

80ZX40-22

80

65

40

22

6

5.5

2900

1.9

60

15-22

80ZX50-20

80

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50

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6

5.5

2900

1.9

61

15-20

80ZX50-25

80

65

50

25

6

7.5

2900

1.6

55

20-25

80ZX50-32

80

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50

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6

7.5

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1.6

55

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80ZX60-40

80

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40

6

11

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1.5

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50

6

15

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1.5

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80ZX60-55

80

65

60

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6

18.5

2900

1.5

48

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70

6

22

2900

1.4

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55-70

100ZX100-15

100

80

100

15

6

11

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1.8

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12-20

100ZX100-20

100

80

100

20

6

15

2900

1.9

55

22-32

100ZX100-32

100

80

100

32

6

15

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1.9

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100ZX100-40

100

80

100

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6

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2.3

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15-20

150ZX160-25

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125

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5

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工作原理與結構說明

       該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
      在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經*運轉密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應給予更換。

ZX系列臥式自吸離心泵(結構圖)

泵的安裝

1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表

       1 、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)

性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真地安裝和校正。

       2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹防鏍母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。

       3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的

進口高于泵軸中心線。

       4、吸入管路的安裝應注:

a. 吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面,并盡量?短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于?短自吸時間,提高自吸功能。

b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

c. 應防止泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢?。

d. 吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。

      5、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

      6、安裝時應嚴格檢?泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。

      7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

      8、在機組實際運轉3-4小時后,作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝己妥,在試運轉中應檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。

      9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。

      10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣小管及閥。


泵的使用

(一)、起動前的準備及檢查工作:

1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉狀況,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油.采用機油潤滑的泵.如果油位不足,則加足之。

2,檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。

3,檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。

4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。

5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

6.檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。

7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。

(二)、起動及操作:

1.點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。

2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。

3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后, 說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)。

4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長, 泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。

5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.然后起動即可。

6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除:吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。

8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

(三)、停泵:

1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。

2.使泵停止轉動。

3.在寒冷季節(jié),應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。

ZX系列臥式自吸離心泵(安裝尺寸)

ZX系列型泵是臥式自吸泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒 有逆止閥,結構zui為簡單;工作zui為可靠;無 故障工作時間長,維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
ZX型自吸泵在工農業(yè)生產、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。

自吸泵技術參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
zui高工作壓力:1.6Mpa。

維護和拆裝

該自吸離心泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆?保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承:當泵*運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。
c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更?"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

故障與排除


故障

產生原因

排除方法



水泵不出

1.泵殼內未加儲液或儲液不足

2.吸入管路漏氣

3.轉速太低

4.吸程太高或吸入管路過長

5.機械密封泄漏量過大

6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲液

2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

3.調整轉速

4.降低吸程或?短吸入管路

5.修復或更換

6.使之排出



雜音和振動較大

1.底腳不穩(wěn)

2.泵軸彎曲

3.汽蝕現(xiàn)象

4.軸承磨損嚴重

5.進口管路內有雜物

6.泵與電動機兩者主軸不同心

1.加固

2.更換或校正

3.調整工況

4.更換

5.滴除雜物

6.調整同軸度

出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞

1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重

3.功率不足或轉速太低

1.排除堵塞物

2.更換口環(huán)

3.加足功率、調至額定轉速


軸功率消耗過大


1.流置過大

2.轉速太高

3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

4.泵內流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力

2.適當降低

3.更換或校正

4.排除堵塞物


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