奶制品工業(yè)多以牛乳為原料，主要乳制品有奶粉、鮮奶、調(diào)制乳飲料、發(fā)酵酸奶、調(diào)制酸奶、奶油、bing激凌、雪糕、干酪、乳糖、煉乳等幾大類產(chǎn)品。

乳制品主要來自奶制品加工和收集過程中的器皿，設備、容器和管道的洗滌以及加工場地的洗刷。廢水中含有較多的污染物質(zhì)，主要有酪蛋白及其他乳蛋 白、乳脂肪、乳糖和無機鹽類等，洗滌廢水中還含有一定數(shù)量的洗滌劑和殺菌劑。 這些污染物質(zhì)在廢水中呈溶解狀態(tài)或膠體懸浮狀態(tài)。洗滌廢水的水量， 一般為奶制品加工量的1～3倍，COD值常在數(shù)千至數(shù)萬毫克每升。這部分廢水的水 質(zhì)和水量因產(chǎn)品品種、加工方法、設備情況及管理水平的不同而有很大的差別。

奶制品廢水特點：

①廢水量大小不一。

②生產(chǎn)隨季節(jié)變化，廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。

③食品工業(yè)廢水中可生物降解成分多。

④廢水中含各種微生物，廢水易fu敗發(fā)臭。

⑤高濃度廢水多。

⑥廢水中氮、磷含量高的情況多。

奶制品污水處理設備氣浮機采用了微氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理、多級序批式混凝、浮渣循環(huán)絮凝等，能高效分離污水中的懸浮物。溶氣水、污水、藥劑三者在一個特別設計的多級序批式混凝反應器中，產(chǎn)生適合氣浮比重小于1的“夾氣泡絮體”，流入氣浮接觸區(qū)，在浮力的作用下，“泡絮體”上升至液面形成浮渣完成固液分離。

奶制品廢水處理設備氣浮機結(jié)構特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細的氣泡，微細氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。

4、由于對絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

5、運行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。

6、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

7、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。

8、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

奶制品污水處理設備氣浮機的調(diào)試或啟動時的注意事項:

（1）調(diào)試進水前 首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。

（2）進水管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查鏈接溶氣罐和空壓機之間官道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上閥門向溶氣罐注入空氣。

（3）先用清水調(diào)試壓力容器系統(tǒng)與容器釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運行正常后，再向反應池注入污水。

（4）壓力溶氣罐的出水閥必須*打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。

（5）控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口一下5-10cm，待水位穩(wěn)定后，用進出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達到設計水量。

（6）等浮渣積存到5-8cm后，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到正常影響。