制藥行業(yè)藥液濃縮分離設(shè)備 提純?cè)O(shè)備 提純?cè)O(shè)備在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。

　　制藥行業(yè)藥液濃縮分離設(shè)備 提純?cè)O(shè)備 提純?cè)O(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、膜過(guò)濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過(guò)液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　2、均質(zhì)過(guò)濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無(wú)相變、質(zhì)變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低。

　　4、減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　5、錯(cuò)流過(guò)濾，可以解決高濃度藥液過(guò)濾的污堵問(wèn)題。

　　6、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　優(yōu)點(diǎn)介紹：

　　1、加壓動(dòng)力組件采用立式不銹鋼多級(jí)離心泵，噪聲小、揚(yáng)程高、壓力平穩(wěn)、性能可靠，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。

　　2、整體外形美觀，穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行體積小，機(jī)架采用不銹鋼材料制作，同時(shí)配備60升不銹鋼料桶以及列管式熱交換器，滿足各種過(guò)濾溫度要求。

　　3、系統(tǒng)管路采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料制作，管路承壓高、耐腐蝕、衛(wèi)生，管路接頭采用衛(wèi)生級(jí)卡箍式快接頭，連接便捷可靠。

　　4、多功能卷式膜中試設(shè)備采用變頻控制，配以可精密調(diào)節(jié)之調(diào)節(jié)閥，能夠精確調(diào)節(jié)不同過(guò)濾要求下的壓力、流量參數(shù)，操作靈活，同時(shí)變頻控制減少了能耗，也避免開(kāi)機(jī)時(shí)對(duì)膜組件沖擊。

　　5、多功能卷式膜中試設(shè)備適用于尺寸型號(hào)為2540型卷式膜組件，包括卷式微濾膜、卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦咸水淡化膜等。通過(guò)更換膜芯可以實(shí)現(xiàn)不同的過(guò)濾精度。

　　萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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