原料藥分離純化 膜分離 膜濃縮設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機(jī)械篩分原理,分離過(guò)程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過(guò)程。
原料藥分離純化 膜分離 膜濃縮設(shè)備廠家選擇條件:
1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號(hào)??膳杉夹g(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)為客戶規(guī)劃場(chǎng)地,設(shè)計(jì)流程和方案。可根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
2、對(duì)產(chǎn)品出廠前能嚴(yán)格檢驗(yàn),依據(jù)合同組織發(fā)貨。
3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝,設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問(wèn)題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
優(yōu)勢(shì)描述:
原料藥和醫(yī)藥中間體是制藥產(chǎn)業(yè)中的主要成分,所含化學(xué)成分十分復(fù)雜。如何提高制藥工業(yè)的效益并減少投資呢?很簡(jiǎn)單,就是利用現(xiàn)代分離、純化和濃縮工藝來(lái)解決。
傳統(tǒng)工藝中,分離和純化工藝包括真空過(guò)濾、板框壓濾、袋式過(guò)濾、離心分離等方式。但是此方法擁有眾多弊端,選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過(guò)程,可以解決傳統(tǒng)工藝中存在的問(wèn)題。在制藥生產(chǎn)中目前已經(jīng)越來(lái)越多的開始使用膜分離技術(shù),不同的膜分離技術(shù)在制藥工業(yè)中的用途不同。
設(shè)備類型:
1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐,構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備,分內(nèi)壓式和外壓式,各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗,適用于微過(guò)濾和超過(guò)濾。
2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間,相間地插入隔板,形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場(chǎng)中,這種結(jié)構(gòu)適用于電滲析器。板框式裝置也可應(yīng)用于膜兩側(cè)流體靜壓差較小的超過(guò)濾和滲析。
3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差,在各種膜分離設(shè)備中,它的單位設(shè)備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備。中空纖維直徑約0、1~1mm,并列達(dá)數(shù)百萬(wàn)根,纖維端部用環(huán)氧樹脂密封,構(gòu)成管板,封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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