中草藥分離提取 膜分離設(shè)備 皂苷提取是利用膜分離技術(shù)而在生產(chǎn)工廠按照其膜分離的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造的大型機(jī)械設(shè)備，其設(shè)備能夠起分離的作用，效果超出傳統(tǒng)的分離方式。

　　中草藥分離提取 膜分離設(shè)備 皂苷提取技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。

　　2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。

　　3、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。

　　4、可以細(xì)分多種成分，提高效價(jià)的同時(shí)，產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。

　　5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。

　　6、設(shè)備占地面積小，相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。

　　7、工藝簡(jiǎn)化，自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，降低生產(chǎn)成本。

　　8、清洗方便，再生恢復(fù)：性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。

　　2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。

　　3、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。

　　4、可以細(xì)分多種成分，提高效價(jià)的同時(shí)，產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。

　　5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。

　　6、設(shè)備占地面積小，相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。

　　7、工藝簡(jiǎn)化，自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，降低生產(chǎn)成本。

　　8、清洗方便，再生恢復(fù)：性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

　　萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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