牛肉丸子蒸煮冷卻生產(chǎn)線簡介：

肉丸生產(chǎn)線由三大部分組成：即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。

 成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這制作過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

 成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板或不銹鋼網(wǎng)帶勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。

 通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。

 整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，整機可以提升，清掃衛(wèi)生方便，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。

牛肉丸子蒸煮冷卻生產(chǎn)線特點：

1、槽體內(nèi)槽面采用厚度：t=2/304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板；

2、槽體保溫材料采用硅酸鋁保溫棉；

3、蒸汽進(jìn)氣方式：氣控自動進(jìn)氣；

4、傳動采用優(yōu)質(zhì)變頻器控制，傳動總功率為：6.74KW；

5、蒸汽控制閥：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼蒸汽閥，優(yōu)質(zhì)304氣控角座閥；

主要技術(shù)參數(shù)：

售后服務(wù)：

 一年保修，終生維護(hù)。我公司有專業(yè)的安裝人員上門安裝售后服務(wù)。