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智能化復(fù)合加工中心
復(fù)合加工更普及
將NC車床和加工中心所組成的分割型
生產(chǎn)線的全部功能集約于一臺機床。
不僅能縮短交貨期、有效利用車間空間,還可通過削減加工準(zhǔn)備工時,以少的人工進(jìn)行操作等,實現(xiàn)大幅度減少工序管理,縮減總加工成本。
智能化復(fù)合加工中心
緊湊型機床內(nèi)凝縮著超高加工能力和超大加工區(qū)域
超大加工區(qū)域
Y軸行程
MULTUS B200Ⅱ:160mm / MULTUS B250Ⅱ:200mm / MULTUS B300Ⅱ:160mm / MULTUS B400Ⅱ:230mm
MULTUS B250Ⅱ
高剛性床身/導(dǎo)軌
大功率、結(jié)構(gòu)緊湊的刀架
電機功率
MULTUS B200Ⅱ/ MULTUS B250Ⅱ | 12,000min-1:12kW |
---|---|
20,000min-1:9kW※ | |
MULTUS B300Ⅱ | 6,000min-1:11kW |
10,000min-1:16kW | |
MULTUS B400Ⅱ | 6,000min-1:14kW |
10,000min-1:20kW |
※僅對應(yīng)HSK A63
可應(yīng)對各種類型工件的豐富規(guī)格
規(guī)格豐富
復(fù)合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工
齒輪加工程序包(特殊規(guī)格)
過去齒輪加工程序復(fù)雜,如今只需使用齒輪程序包,輸入刀具種類、齒輪規(guī)格、加工條件等進(jìn)行簡單編程,即可實現(xiàn)高精度加工。編程時間與手工錄入相比縮短為約1/10,且實現(xiàn)了以往使用高額的設(shè)備加工齒輪所達(dá)到的工序集約功能。
刮削加工(內(nèi)徑刮削)
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