退火淬火爐生產(chǎn)效率高、熱轉(zhuǎn)化效率高、工藝技術(shù)參數(shù)易于控制、勞動(dòng)者勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,所以目前許多企業(yè)都采用了連續(xù)淬火爐生產(chǎn)設(shè)備。但是,淬火爐是高耗能設(shè)備,是影響企業(yè)生產(chǎn)成本的重要方面。退火淬火爐的性能:1、節(jié)能性能:重量輕,升溫快,節(jié)能50%以上,省時(shí)省力。2、控制特點(diǎn):控制系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu),設(shè)備關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),工藝簡(jiǎn)單可靠、穩(wěn)定性好、精度高。3、外殼為碳鋼烤漆一體化結(jié)構(gòu),井式爐膛結(jié)構(gòu)。4、易耗品:保險(xiǎn)管、發(fā)熱體、傳感器。5、另配:開門斷電。退火淬火爐的淬火介質(zhì)之所以經(jīng)常用水,是因?yàn)樗?/div>
真空爐故障多發(fā)時(shí)節(jié)及后期注意事項(xiàng)
真空爐是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備,一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,*閑置的真空爐在才次使用時(shí)真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏,真空檢漏一般采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),1Omin后讀一個(gè)數(shù),1h后再讀一個(gè)數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì),如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮
工業(yè)管式爐由怎樣的構(gòu)造組成
工業(yè)管式爐采用高純石英管或剛玉管作為內(nèi)爐膛。可拆卸式的三面密封方式,具有良好的潔凈度和真空度;耐火,保溫材料全部采用*的輕質(zhì)纖維制品,整機(jī)質(zhì)量輕、能耗低;加熱元件采用U型硅鋁(碳)棒或*電阻絲;溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制,溫度控制具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性。工業(yè)管式爐由怎樣的構(gòu)造組成:1、加熱區(qū)爐膛采用上下兩部分結(jié)構(gòu),其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)90°,方便保護(hù)管的觀察和取放。2、爐膛材料采用進(jìn)口陶瓷纖維,溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn);2、電熱元件采用進(jìn)口高電阻優(yōu)質(zhì)合
冷卻高溫電爐電極的方法
電極是高溫電爐生產(chǎn)中極為重要且極為昂貴的消耗部件之一,直接影響了高溫電爐的使用效率,高溫電爐電極使用壽命的高低對(duì)電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。轉(zhuǎn)爐在爐役后期,由于爐內(nèi)襯減薄,很容易引起爐殼表面溫度升高。當(dāng)爐殼表面溫度超過400°C時(shí)就容易發(fā)生變形,并相應(yīng)引起托圈變形,從而導(dǎo)致停爐檢修、爐殼報(bào)廢,影響產(chǎn)量又增加成本。采用噴嘴對(duì)爐殼直接進(jìn)行噴水冷卻,可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度,從而延長(zhǎng)爐殼壽命。國(guó)外在高爐爐體上也有類似應(yīng)用。采用噴嘴噴水對(duì)高溫電爐電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡(jiǎn)單且有效
剛玉管使用注意事項(xiàng)
剛玉管使用注意事項(xiàng)為提高剛玉制品的使用壽命,減少因使用不當(dāng)造成的剛玉制品損壞所帶來的損失,特提出以下幾點(diǎn)建議供用戶參考:1、剛玉坩堝使用溫度不應(yīng)超過1800℃,*使用溫度應(yīng)在1650℃以下。2、剛玉坩堝使用時(shí)的高溫區(qū)應(yīng)避免雜質(zhì)混入,尤其是金屬碎屑及含K2O、Na2O、CaO、SiO2等的非金屬礦物原料等,否則易形成低溫共熔物而使剛玉制品損壞。3、剛玉制品使用時(shí)應(yīng)盡量避免急劇升降溫,尤其盡量避免將剛玉坩堝直接插入高溫的爐膛中。降溫時(shí)要自然冷卻,盡量避免風(fēng)冷或用冷卻水間接降溫。4、如工藝或設(shè)備允許,
藍(lán)寶石觀察窗定制爐產(chǎn)品特點(diǎn)
藍(lán)寶石觀察窗定制爐額定溫度分別是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃,型號(hào)齊全、安全可靠,同時(shí)也可為滿足不同工藝試驗(yàn)而特殊定制。適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)的陶瓷燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理。是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的試驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。藍(lán)寶石觀察窗定制爐產(chǎn)品特點(diǎn):1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),其之間裝有風(fēng)機(jī),確保迅速散熱降溫,爐殼表面接近室溫。2.爐門多數(shù)為側(cè)開方式,從右往左。特殊造型
箱式爐該如何維護(hù)
箱式爐該如何維護(hù)?在啟動(dòng)電爐的時(shí)候,一定要在儀表關(guān)機(jī)的時(shí)候,按加熱鍵。在電爐降溫的時(shí)候,一定要降到500℃以下再把電源。儀表的參數(shù)不要亂改,以防電爐不能正常運(yùn)行。爐門輕關(guān)輕拉。箱式爐發(fā)熱元件的安裝時(shí)需要很大的技術(shù)的,需要很專業(yè)的人士進(jìn)行安裝,那么它的安裝原理都有哪些呢?硅鉬棒元件的電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但使用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。箱式電爐在使用過程
氣氛箱式爐的主要特征是怎樣的?
氣氛箱式爐以硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊、并通有水冷系統(tǒng),氣體經(jīng)過流量計(jì)后由后膛進(jìn)入,有多處洗爐膛進(jìn)氣口、出氣口處有燃燒嘴,可以通氫氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體,并可以用真空泵預(yù)抽真空排除爐膛內(nèi)氣體,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的