聯(lián)系電話
-
定制型馬弗爐日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
定制型馬弗爐測(cè)試準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂,維護(hù)方便,測(cè)試的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性均*業(yè)水平,并且具有故障率極低和使用壽命超長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。定制型馬弗爐日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):1、當(dāng)*使用或*停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,用在低于溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料 -
PECVD管式爐可使用1200度以下,以硅碳棒或電阻絲為加熱元件,主要特點(diǎn)是分為上下兩個(gè)半圓,在高溫狀態(tài)下需要急速冷卻或換管子時(shí),可以打開爐膛,觀察物料在高溫狀態(tài)下燒結(jié)狀態(tài);雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。此款開啟式管式爐也可以有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。PECVD管式爐的主要特點(diǎn):1.氣體預(yù)熱——增加前端氣體預(yù)熱區(qū),沉積速度更快,成膜效果更好;2.AIO控
-
高溫爐安全操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e,準(zhǔn)備所需工具:無塵紙、*、帆布手套、作業(yè)手套、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2開爐a,打開主電源開關(guān)b,向爐體充氬氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板c,將輸送車開關(guān)打至OUT,依次操作UP-FORWARD-UP-BACK-DOWN按鈕,取出。石墨坩堝,依次放置于石墨推車上輸送車開關(guān).d,清爐清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺(tái)上,
-
智能一體馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定、陶瓷的燒結(jié)和溶解及分析、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火、退火、回火等需快速升溫工藝要求的熱處理。智能一體馬弗爐的功能特點(diǎn):語音播報(bào)、輸入更準(zhǔn)確。1.采用7寸彩色觸摸顯示屏、智能控制技術(shù),同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程、時(shí)間、溫度和功能,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。支持自選程序可多分段設(shè)定。爐殼采用全不銹鋼制造工藝,精工制造。采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果
-
工業(yè)管式爐的系統(tǒng)組成和產(chǎn)品特點(diǎn)介紹
工業(yè)管式爐采用高純石英管或剛玉管作為內(nèi)爐膛??刹鹦妒降娜婷芊夥绞?,具有良好的潔凈度和真空度;耐火,保溫材料全部采用*的輕質(zhì)纖維制品,整機(jī)質(zhì)量輕、能耗低;加熱元件采用U型硅鋁(碳)棒或*電阻絲;溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制,溫度控制具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性。工業(yè)管式爐主要由水平型的管式電爐系統(tǒng)、數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、空氣凈化流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。電爐由電爐絲加熱,伺服電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行由單片機(jī)自動(dòng)控制,并有手動(dòng)快進(jìn)、快退、測(cè)定、停止的功能。兩支平行安裝的帶有磨口直管的石英管 -
智能箱式高溫爐采用現(xiàn)代高科技技術(shù),主要部件采用進(jìn)口材料,外殼采用*的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,爐膛采用特殊輕型材料加工而成。各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了*水平,廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、化工等化驗(yàn)室以及大專院校的實(shí)驗(yàn)室分析和工業(yè)熱處理等行業(yè)。智能箱式高溫爐的性能特點(diǎn):■從爐膛內(nèi)兩側(cè)和頂部三面加熱,確保溫度分布均勻,符合國標(biāo)GB/T212-2008的標(biāo)準(zhǔn)要求?!鼋Y(jié)構(gòu)合理、小巧精致的一體化結(jié)構(gòu),新穎、美觀大方。采用新型陶瓷纖維保溫材料,保溫性能好,節(jié)電2/3、節(jié)時(shí),爐體后部設(shè)有能
-
1、自然空氣隔熱式,輕巧易搬運(yùn)。2、升溫速度快,升溫到1100℃約只需30分鐘內(nèi)。3、爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻。4、溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示。5、保溫:進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。6、加熱器:瑞典進(jìn)口KANTHAL加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。7、內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板,不易變形,外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀,不易掉漆。生產(chǎn)方式:氣氛保護(hù)間歇式生產(chǎn)加熱方式:電加熱煅燒產(chǎn)品:粉體材料使用溫度:60℃—1700℃溫控精度:≤±1℃箱式實(shí)驗(yàn)電爐:1100℃,
-
實(shí)驗(yàn)電爐造氣階段的化學(xué)反應(yīng)原理
常壓固定實(shí)驗(yàn)電爐,一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑,生產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。固體燃料的氣化反應(yīng),按爐內(nèi)生產(chǎn)過程進(jìn)行的特性分為五層,干燥層——在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸,燃料中的水分得以蒸發(fā);干餾層——在干燥層下面,由于溫度條件與干餾爐相似,燃料發(fā)生冷分解,放出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn)物變成焦炭,焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進(jìn)行冷化學(xué)反應(yīng);氣化層——爐內(nèi)氣化過程的主要區(qū)域,燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng),鑒于反應(yīng)條件的不同,氣化