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吉林白城渦凹溶氣氣浮機(jī)工程技術(shù)

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所在地濰坊市

更新時(shí)間:2022-05-30 10:00:03瀏覽次數(shù):8次

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吉林白城渦凹溶氣氣浮機(jī)工程技術(shù)
氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

吉林白城渦凹溶氣氣浮機(jī)工程技術(shù)

吉林白城渦凹溶氣氣浮機(jī)工程技術(shù)

產(chǎn)品用途 

氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。 

工作原理 

氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細(xì)微氣泡,氣泡與懸浮物質(zhì)形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨氣泡浮至水面。在刮渣機(jī)的作用下,將浮渣與水體分離,較重的雜質(zhì)將沉在底部,通過(guò)排污系統(tǒng)定期排出。 

調(diào)試前的工作 

*清掃氣浮裝置的各個(gè)部分;檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度,包括水23泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等;檢查電源、線路,并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn),以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據(jù)小樣試驗(yàn),初步確定藥劑投加量;對(duì)各部分的閥門(mén)進(jìn)行啟閉,并按要求分別置于開(kāi)或關(guān)的位置;拆下所有釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶氣泵壓力再加29.4kPa,調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開(kāi)關(guān),以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。

調(diào)試步驟 

1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。 

2)對(duì)溶氣水泵灌水排氣,待啟動(dòng)后,逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén),直至全部開(kāi)足。 

3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的值時(shí),突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí),同樣,突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。 

4)打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén),使水位下降至一定高度或放空。

5)逐個(gè)安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊) 

6)重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí),稍稍打開(kāi)閘閥,使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8)用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒(méi)填料,也不能過(guò)低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi),防止出水閥門(mén)處截留,氣泡提前釋出。 

9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén),同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。 

10)控制進(jìn)水閥門(mén),以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。 

11)控制氣浮池出水閥門(mén),將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量,并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。 

12)在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水,應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。 

日常巡查及設(shè)備維護(hù) 

1)定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng),經(jīng)常加油。 

2)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),特別要防止加藥管的堵塞。 

3)經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn),應(yīng)取下釋放器排除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。 

4)經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍(一般在60-100厘米內(nèi))。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝有溶氣罐液位自動(dòng)控制裝置的,則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 

5)做好日常運(yùn)行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。 

6)在冬季水溫過(guò)低時(shí)期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投藥量外,有時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力,讓更多的微氣泡黏附絮粒,以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而保證出水水質(zhì)正常。

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