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自來水廠全自動干粉投加加藥裝置廠家
自來水廠全自動干粉投加加藥裝置廠家
該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細(xì)度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時間;設(shè)備以三槽溢流式組合,即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差,自動將已溶和未溶的分離,再經(jīng)低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度,聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開,保證每個溶液箱內(nèi)的反應(yīng)時間和恒定的濃度,避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。由控制箱自動控制,此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相聯(lián),一旦液位達到“低位”,觸發(fā)電子進水閥打開,同時啟動干投機,干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確調(diào)定,以獲得的濃度。一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩個攪拌器還在工作。
3主要特點
1、三槽一體連續(xù)式制備;
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進料;
在此前舉行的鋰產(chǎn)業(yè)高峰論壇上,瞿國春坦言,雖然取得巨大成就,但是我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然存在基礎(chǔ)不牢固,動力電池核心技術(shù)未取得根本性突破,下一代技術(shù)未形成根本布局,企業(yè)產(chǎn)業(yè)研發(fā)投入相對不足,充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有所滯后、區(qū)域之間的推廣應(yīng)用發(fā)展不夠平衡等問題。
目前國內(nèi)市場上,干粉加藥機的成套性很差,有的是加藥量太大,如園盤給礦機、擺式給礦機、皮帶給礦機等,有的加藥量太小,如絮凝劑加料機、鋅粉加料機等,加藥量處于上述兩類之間的干粉加料機幾乎沒有。另外,上述加藥機,因其結(jié)構(gòu)不合理、部件所用材質(zhì)不當(dāng)?shù)纫蛩?,致使設(shè)備有加藥量范圍狹窄、加藥量精度低、粉劑結(jié)塊、發(fā)熱、粘結(jié)喂料裝置和料倉壁等缺陷。針對上述情況,濰坊山水環(huán)保機械制造有限公司吸收國外同類設(shè)備結(jié)構(gòu)特點,采用的變頻調(diào)速技術(shù),開發(fā)成功產(chǎn)品:新型干粉藥劑添加機(簡稱干粉加藥機),現(xiàn)已推向市場,滿足了廣大客戶的需要。
產(chǎn)品特點
1、適用范圍廣。本產(chǎn)品適用于濕法選礦的有價多元素分離回收、水處理、油田和食品等行業(yè)的各類干粉、顆粒和纖維狀藥劑,如石灰粉,各型活性炭,硅藻土,聚丙烯酰胺,聚合氯化鋁、鐵粉及各種絮凝劑等藥物的投加。主要用于干粉直接投加,也可用于溶液和懸浮液的制備。
2、加藥量范圍寬。分成幾個級別,使添加量從50min到10000ml/min以上,并可在設(shè)計加藥量的507-1501之間進行調(diào)節(jié)。基本上滿足了大、中、小加藥量的需求。
3、采用科學(xué)合理的喂料裝置,提高了投加精度。
4、特殊結(jié)構(gòu),保證了粉劑不發(fā)熱、不結(jié)塊、不粘料倉壁等。
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