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水廠全自動(dòng)干粉投加加藥裝置

水廠全自動(dòng)干粉投加加藥裝置

全自動(dòng)絮凝劑加藥裝置（又稱干粉投加裝置、全自動(dòng)泡藥機(jī)）是一個(gè)自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。

本裝置由式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。本裝置是由具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

絮凝劑干粉加藥裝置性能特點(diǎn)：

引進(jìn)*、專業(yè)加工精心制造

全自動(dòng)運(yùn)行方式、省時(shí)省工操作簡(jiǎn)便管理方便

進(jìn)口核心部件、高*

可調(diào)的給料方式、可任意配制各種濃度

自診斷功能、故障報(bào)警輸出

耐腐蝕性能好，主體材質(zhì)采用進(jìn)口PPH；金屬部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造

結(jié)構(gòu)緊湊功能齊全安裝簡(jiǎn)便、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)只要接上水和電

絮凝劑干粉加藥裝置基本組成：

一套由配制箱、熟化箱、儲(chǔ)藥箱組成的絮凝制備單元

一套由電磁閥、水流感應(yīng)檢測(cè)器、壓力表、流量計(jì)、臟物收集器組成的進(jìn)水單元

二套電動(dòng)不銹鋼攪拌單元

一套由干粉倉和喂料器組成的干粉投加單元

一套干粉潤濕和稀釋裝置

一套液位自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警裝置

一套干粉料位檢測(cè)裝置

一套自動(dòng)加熱干粉除濕裝置

一套PLC控制柜，控制整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行(西門子)

絮凝劑干粉加藥裝置應(yīng)用領(lǐng)域：

市政或工業(yè)廢水的絮凝處理

污水化學(xué)除磷脫氮工藝

污泥脫水過程的絮凝處理

飲用水凈化處理

化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理

根據(jù)《規(guī)定》，我國對(duì)新能源汽車的生產(chǎn)和準(zhǔn)入審核方面將更加嚴(yán)格。例如，新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)新能源汽車產(chǎn)品存在安全、環(huán)保、節(jié)能等嚴(yán)重問題的，應(yīng)當(dāng)立即停止相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售，采取措施進(jìn)行整改；隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假材料申請(qǐng)新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)、新能源汽車產(chǎn)品準(zhǔn)入的，*不予受理或者不予準(zhǔn)入，并給予警告，申請(qǐng)人在一年內(nèi)不得再次申請(qǐng)準(zhǔn)入。

在*裝備工業(yè)司副司長瞿國春看來，想要推動(dòng)我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速、持續(xù)、健康發(fā)展，就必須從全局長遠(yuǎn)出發(fā)，切實(shí)加強(qiáng)統(tǒng)一規(guī)劃、加強(qiáng)政策銜接、加強(qiáng)協(xié)同配合。

干粉投加及溶液制備裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的交鑰匙自動(dòng)化機(jī)器。其制備的原料可以是干粉藥劑，也可以是液態(tài)化學(xué)劑。它連續(xù)而高效地完成聚合物的化合和混合，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。

2結(jié)構(gòu)及工作原理

該裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細(xì)度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時(shí)間；設(shè)備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差，自動(dòng)將已溶和未溶的分離，再經(jīng)低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電子進(jìn)水閥打開，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得的濃度。一旦達(dá)到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。

3主要特點(diǎn)

1、三槽一體連續(xù)式制備；

2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料；

在此前舉行的鋰產(chǎn)業(yè)高峰論壇上，瞿國春坦言，雖然取得巨大成就，但是我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然存在基礎(chǔ)不牢固，動(dòng)力電池核心技術(shù)未取得根本性突破，下一代技術(shù)未形成根本布局，企業(yè)產(chǎn)業(yè)研發(fā)投入相對(duì)不足，充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有所滯后、區(qū)域之間的推廣應(yīng)用發(fā)展不夠平衡等問題。

目前國內(nèi)市場(chǎng)上，干粉加藥機(jī)的成套性很差，有的是加藥量太大，如園盤給礦機(jī)、擺式給礦機(jī)、皮帶給礦機(jī)等，有的加藥量太小，如絮凝劑加料機(jī)、鋅粉加料機(jī)等，加藥量處于上述兩類之間的干粉加料機(jī)幾乎沒有。另外，上述加藥機(jī)，因其結(jié)構(gòu)不合理、部件所用材質(zhì)不當(dāng)?shù)纫蛩?，致使設(shè)備有加藥量范圍狹窄、加藥量精度低、粉劑結(jié)塊、發(fā)熱、粘結(jié)喂料裝置和料倉壁等缺陷。針對(duì)上述情況，濰坊山水環(huán)保機(jī)械制造有限公司吸收國外同類設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用的變頻調(diào)速技術(shù)，開發(fā)成功產(chǎn)品：新型干粉藥劑添加機(jī)(簡(jiǎn)稱干粉加藥機(jī))，現(xiàn)已推向市場(chǎng)，滿足了廣大客戶的需要。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、適用范圍廣。本產(chǎn)品適用于濕法選礦的有價(jià)多元素分離回收、水處理、油田和食品等行業(yè)的各類干粉、顆粒和纖維狀藥劑，如石灰粉，各型活性炭，硅藻土，聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁、鐵粉及各種絮凝劑等藥物的投加。主要用于干粉直接投加，也可用于溶液和懸浮液的制備。

2、加藥量范圍寬。分成幾個(gè)級(jí)別，使添加量從50min到10000ml/min以上，并可在設(shè)計(jì)加藥量的507-1501之間進(jìn)行調(diào)節(jié)?；旧蠞M足了大、中、小加藥量的需求。

3、采用科學(xué)合理的喂料裝置，提高了投加精度。

4、特殊結(jié)構(gòu)，保證了粉劑不發(fā)熱、不結(jié)塊、不粘料倉壁等。