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液壓油脫色脫酸真空濾油機

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產(chǎn)品型號ZWD-100

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更新時間:2022-06-09 15:30:03瀏覽次數(shù):44次

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液壓油脫色脫酸真空濾油機液壓油脫色脫酸真空濾油機產(chǎn)品用途小型高粘度液壓油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的潤滑油、液壓油、機械油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油,冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份,雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精,汽油,氨氣)等有害成份,提高油液品質(zhì),恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng),動力系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)的正常運行。液壓油脫色脫酸真空濾油機技術(shù)特點1.處理效率高,濾除雜質(zhì)能力強,大面積,深層次的精密濾材,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì),揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣)及油中的細微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。2. 針對酸值超標(biāo)的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時改善油品色澤。3. 采用高分子材料聚結(jié)破乳化,復(fù)式負壓閃蒸技術(shù),多層次抽水分離技術(shù),迅速分離油液中微水分子和氣體。清除的游離水及80%的溶解水。4.. 采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。5. 采的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物,還原油品性能。6. 潤滑油真......
液壓油脫色脫酸真空濾油機
液壓油脫色脫酸真空濾油機產(chǎn)品用途

小型高粘度液壓油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的潤滑油、液壓油、機械油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油,冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份,雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精,汽油,氨氣)等有害成份,提高油液品質(zhì),恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng),動力系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)的正常運行。

液壓油脫色脫酸真空濾油機技術(shù)特點

1.處理效率高,濾除雜質(zhì)能力強,大面積,深層次的精密濾材,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì),揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣)及油中的細微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2. 針對酸值超標(biāo)的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時改善油品色澤。
3. 采用高分子材料聚結(jié)破乳化,復(fù)式負壓閃蒸技術(shù),多層次抽水分離技術(shù),迅速分離油液中微水分子和氣體。清除的游離水及80%的溶解水。
4.. 采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5. 采的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物,還原油品性能。
6. 潤滑油真空濾油機控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進口產(chǎn)品,并采用*液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡單、安全、可靠。
7.可根據(jù)需要設(shè)計采用PLC全自動控制,帶觸摸屏動態(tài)顯示,可與計算機聯(lián)網(wǎng)進行操作,實現(xiàn)高智能化。

液壓油脫色脫酸真空濾油機結(jié)構(gòu)組成

由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過濾系統(tǒng):
過濾器呈圓柱形狀并垂直布置,以便于維護。
濾油設(shè)備裝有二個及以上過濾器。
在ZJD濾油機中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復(fù)清洗使用;
過濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時,就必須清洗過濾器。
2、加熱系統(tǒng):
加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內(nèi),多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱,*死油區(qū)。
加熱元件的數(shù)目取決于濾油機的油流通過量,其尺寸考慮在1w/cm2面積,給出平穩(wěn)的加熱,在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質(zhì)的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油,進行拆除加熱元件的工作。
每種型號的加熱器的設(shè)計規(guī)格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統(tǒng)油溫可在0~100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯(lián)鎖,加熱器只能在油泵和真空泵運轉(zhuǎn)時才能工作,既保證了加熱器的安全運行,又防止了“死"油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;避免因干燒引起加熱器的損壞。
多組加熱器既可單獨使用,也可同時投入使用;
在正常的氣候條件下,油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度,但在極寒冷的氣候條件下,可能會需要將部分油流進行再循環(huán),以便達到正確的溫度。
3、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴"原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動控制、保護系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達到設(shè)置點時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
2)、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見上述“加熱系統(tǒng)");當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;
3)、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制;
4)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設(shè)置為0.3Mpa,及達到設(shè)置點整機停止工作;
5、冷卻系統(tǒng):
由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過散熱器后進入冷卻器,還原成水被儲水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護真空泵。


液壓油脫色脫酸真空濾油機技術(shù)特點
指標(biāo)名稱
Item
型號
單位
100
流量L/H6000
真空度Mpa-0.06 ~ -0.095
工作壓力Mpa≤0.4
工作溫度0-100
工作電源 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求)
工作噪聲Db(A)≤75
加熱功率KW96
總功率KW102
進出管徑mm50
處理后油指標(biāo)
破乳化值min≤15min
油中含水量%痕跡(no
清潔度 NAS≤6
精度um≤5um
含氣量%≤0.1%





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