液壓油，柴油，機(jī)械油真空濾油機(jī)
產(chǎn)品用途液壓油，柴油，機(jī)械油常規(guī)型真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、機(jī)械油，潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷卻油，冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。能快速脫除油液中的水份，雜質(zhì)及揮發(fā)物（酒精，汽油，氨氣）等有害成份，提高油液品質(zhì)，恢復(fù)其使用性能。保證液壓系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.處理效率高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積，深層次的精密濾材，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)，揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）及油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2. 針對酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。
3. 采用高分子材料聚結(jié)破乳化，復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)，多層次抽水分離技術(shù)，迅速分離油液中微水分子和氣體。清除的游離水及80%的溶解水。
4.. 采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5. 采的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。
6. 潤滑油真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡單、安全、可靠。
7.可根據(jù)需要設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)控制，帶觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)高智能化。
技術(shù)參數(shù)
| 指標(biāo)名稱 Item | 型號(hào) 單位 | 80 | ||
| 流量 | L/H | 4500 | ||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||
| 工作溫度 | ℃ | 0-100 | ||
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | |||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | ||
| 加熱功率 | KW | 60 | ||
| 總功率 | KW | 65 | ||
| 進(jìn)出管徑 | mm | 42 | ||
| 處理后油指標(biāo) | ||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | ||
| 油中含水量 | % | 痕跡（no） | ||
| 清潔度 | NAS | ≤6級(jí) | ||
| 精度 | um | ≤5um | ||
| 含氣量 | % | ≤0.1% | ||
售后服務(wù)承諾
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
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