氨基糖苷分離純化 維生素純化 膜分離設(shè)備分離提純效率高，設(shè)計規(guī)范，外觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)操作維護簡便，實用性強，操作成本和運行成本低，能有效縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，因而具有應(yīng)用價值，目前已經(jīng)得到很好的推廣應(yīng)用。

　　氨基糖苷分離純化 維生素純化 膜分離設(shè)備優(yōu)勢描述：

　　原料藥和醫(yī)藥中間體是制藥產(chǎn)業(yè)中的主要成分，所含化學(xué)成分十分復(fù)雜。如何提高制藥工業(yè)的效益并減少投資呢?很簡單，就是利用現(xiàn)代分離、純化和濃縮工藝來解決。

　　傳統(tǒng)工藝中，分離和純化工藝包括真空過濾、板框壓濾、袋式過濾、離心分離等方式。但是此方法擁有眾多弊端，選擇適當(dāng)?shù)哪し蛛x過程，可以解決傳統(tǒng)工藝中存在的問題。在制藥生產(chǎn)中目前已經(jīng)越來越多的開始使用膜分離技術(shù)，不同的膜分離技術(shù)在制藥工業(yè)中的用途不同。

　　操作步驟：

　　1、使用設(shè)備前，應(yīng)檢查所使用管路閥門，保證管路運行通暢。

　　2、開啟電源開關(guān)，輔泵排氣，啟動輔泵。

　　3、*打開截止閥，變頻器頻率調(diào)至25Hz左右，主泵排氣，開主泵，待運行穩(wěn)定后，順時針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h，變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。

　　4、微調(diào)頻率，使進膜壓力達到所需值。

　　5、關(guān)機時，依次關(guān)閉主泵，輔泵，將頻率調(diào)至25Hz左右。

　　6、使用完畢，及時用水進行膜清洗。必要時嚴(yán)格按照說明書進行酸洗和堿洗，清洗后液體應(yīng)呈中性。

　　特點：

　　1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運行費用低。

　　2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費用低。

　　3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

　　4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

　　萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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