6-氨基青霉烷酸分離純化 脫色設(shè)備 醫(yī)藥行業(yè)A肽分離操作是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程，它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。

　　6-氨基青霉烷酸分離純化 脫色設(shè)備 醫(yī)藥行業(yè)A肽分離優(yōu)勢介紹：

　　隨著科技的不斷發(fā)展，膜技術(shù)將廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù)，從發(fā)酵液中提取藥物，傳統(tǒng)工藝是溶劑萃取或加熱濃縮，反復(fù)使用有機(jī)溶劑和酸堿溶液，耗量大，流程長，廢水處理任務(wù)重。特別是許多藥物熱敏性強(qiáng)，使傳統(tǒng)工藝的實用性多受限制。而膜技術(shù)則有效的解決了這些問題。如今很多制藥生產(chǎn)線，都大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生素、中藥湯及中藥針劑澄清等。

　　特點：

　　1、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用壽命長，減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　3、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　4、采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、膜濃縮過程在密閉容器中進(jìn)行，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　廠家選擇條件：

　　1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號?？膳杉夹g(shù)人員到現(xiàn)場為客戶規(guī)劃場地，設(shè)計流程和方案?？筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計制造產(chǎn)品。

　　2、對產(chǎn)品出廠前能嚴(yán)格檢驗，依據(jù)合同組織發(fā)貨。

　　3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝，設(shè)備額調(diào)試和運行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問題，服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。

　　萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。

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