移動端


當前位置：興旺寶>資訊首頁> 展會報道

YME玉環(huán)展華中數(shù)控亮點搶先看（二）華中8型V2.4數(shù)控系統(tǒng)展示

2023-10-26 14:12:08來源：華中數(shù)控 閱讀量：159 評論

分享：

導讀：YME玉環(huán)展華中數(shù)控亮點搶先看（二）華中8型V2.4數(shù)控系統(tǒng)展示！

　　2023年10月，YME第20屆中國(玉環(huán))國際機床展即將在玉環(huán)盛大開幕，華中數(shù)控攜手50余家機床廠超160臺配套華中系統(tǒng)的各類機床即將亮相，各配套展臺將同步展示SVE主軸浮動、自動斷屑、高速剛性攻絲、智優(yōu)曲面等華中數(shù)控系統(tǒng)關鍵技術，精彩紛呈，敬請期待！華中數(shù)控將一如既往，以國產(chǎn)高端數(shù)控系統(tǒng)領軍品牌形象向世界展示中國力量！
 
　　華中數(shù)控展臺位于W2館T33，屆時將展出華中8型、華中9型、一腦雙控桁架機械手等精彩展品，和小編一起提前看看吧~
 
　　華中數(shù)控展位號：W2館-T33
 
　　YME2023
 

　　車銑復合 創(chuàng)新致勝
 
　　華中8型V2.4數(shù)控系統(tǒng)及應用
 
　　高精、高效是數(shù)控的核心競爭力，智能是數(shù)控技術的發(fā)展方向，為了幫助用戶進一步提升機床產(chǎn)品性能，華中數(shù)控瞄準“管用、耐用、好用”的產(chǎn)品方向，推出全新的華中8型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，幫助用戶實現(xiàn)數(shù)控加工的“更精、更快、更智能”。
 
　　
       本次展出的華中8型V2.4數(shù)控系統(tǒng)是基于“高可靠、高響應、高加工性能、高易用性、高調(diào)試便捷性”+“互聯(lián)網(wǎng)+智能化”打造的SMART NC。應用場景包括車床、銑床/加工中心、磨床等。
 
　　面向車削、銑削、磨削、3C等市場的不同需求，瞄準“管用、耐用、好用”的產(chǎn)品方向，幫助用戶實現(xiàn)數(shù)控加工的“更精、更快、更智能”。
 
　　高性能IPC
 
　　
       全新的高性能IPC200，CPU運算處理能力比IPC100提升了50%；標配8G固態(tài)盤，磁盤空間提升800%；內(nèi)存頻率提升了67%！
 
　　整體箱體結(jié)構(gòu)為鋁型材，經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化處理，采用了大面積鰭狀鋁型材散熱；無風扇全封閉結(jié)構(gòu)，工業(yè)級控制單元；伴隨硬件平臺的升級，整體運算性能提升50%；加上軟件平臺的升級，定制化的軟件開發(fā)更加簡便快捷；存儲空間擴大到8G，支持超大程序；標準外設接口，升級換代更靈活。
 
　　新一代IPC200的核心技能，讓你感受前所未有的更精！更快！更智能！
 
　　01
 
　　更精
 
　　摩擦力補償技術、勻順技術、主軸SVE避震技術、硬件電流環(huán)技術、高分辨率編碼器技術，幫助用戶實現(xiàn)高精加工。
 
　　1、摩擦力補償技術——提升直線接圓弧加工精度
 
　　在車床進行直線接圓弧加工、圓弧接圓弧加工的時候，由于機械換向產(chǎn)生的摩擦力會造成造成機械滯后，從而產(chǎn)生象限紋。
 
　　華中8型車床系統(tǒng)開發(fā)了摩擦力補償功能，通過摩擦力識別和補償，完美解決了這個問題，在圓弧切削和錐面切削，甚至在一些類似于鈦合金(R1)等難加工材料的小圓弧加工，也可以做到完全沒有接刀痕，提高光潔度。
 
 
　　2、勻順技術——提升曲面加工精度
 
　　針對加工軌跡中微直線段和圓弧段混合、線段長度不一、線段轉(zhuǎn)角復雜等缺陷，勻順功能可快速有效地對加工軌跡中的缺陷處進行平滑光順，提升速度及加速度平順性，獲得更優(yōu)的加工表面質(zhì)量。滿足不同工況、加工精度要求及不同程序特點，適用3C輪廓加工、鉆攻、模具、輪轂加工。
 

 

       3、速度前饋技術——提升小圓弧加工精度
 
　　通過降低高速加工過程中的跟蹤誤差波動，提高輪廓精度，尤其是小直徑圓弧加工精度顯著提高。
 
　　4、主軸SVE避震技術——提升細長軸工件加工精度
 
　　在車床加工較長的圓柱形工件時，由于加工過程中工件與刀具間產(chǎn)生共振，使得車削產(chǎn)生不規(guī)則的振動，出現(xiàn)震刀現(xiàn)象，從而產(chǎn)生不均勻且粗糙的零件表面。
 
　　華中8型車床系統(tǒng)SVE主軸轉(zhuǎn)速浮動功能，持續(xù)的增加和減少主軸的轉(zhuǎn)速，利用主軸的轉(zhuǎn)速浮動，縮短工件與刀具間產(chǎn)生的共振時間，從而降低或阻止車床的震刀現(xiàn)象，從而打破共震頻率，能有效的降低共振聲，提高刀具壽命及更好的光潔度。
 

 

　　主軸避震對應轉(zhuǎn)速波動轉(zhuǎn)速是50～250轉(zhuǎn)之間效果最佳，但也有抑制不了的震刀，不是萬能的。
 
　　4、高速高精小線段加工技術
 
　　華中8型車床系統(tǒng)支持用車刀X、Z、C連動加工曲軸小線段零件，實現(xiàn)曲軸的高精高效加工。
 

       02
 
　　更快
 
　　高速伺服換刀技術、智能高速攻牙技術、進給軸高加減速技術、伺服參數(shù)自整定技術，幫助用戶實現(xiàn)更快更高效加工。
 
　　1、高速伺服換刀技術——換刀效率提升20%
 
　　為了提高加工效率，車床都會配置伺服刀塔，一般都是選用的第三方驅(qū)動電機，用第三方的驅(qū)動電機控制伺服刀塔進行換刀，T1到T5最遠端換刀一般在1S-1.5S之間，會影響換刀效率，華中8型車床系統(tǒng)可以單獨開一個軸，用來控制伺服刀塔，同時基于伺服參數(shù)自學習技術可以優(yōu)化最佳性能，使得換刀加速度可以達到1G以上。T1到T2近端換刀時間只需0.18s，T1到T5遠端換刀只要0.4s。經(jīng)過對比測試，同樣的機床、同樣的刀具、同樣的程序，效率可以提升20%左右。
 

      2、智能高速攻牙——打孔效率提升10%，絲錐壽命提高30%
 
　　為了提高銑削加工過程中攻牙效率和降低絲錐消耗量，華中8型銑削系統(tǒng)免費開通智能剛性攻牙包，來提高攻絲牙效率。
 
　　空行程疊加技術，可以縮短連續(xù)打孔加工定位路徑，針對典型的5G加工零件，打孔效率可以提升10%。
 

 
　　倍速回退技術，可以讓絲錐以1000轉(zhuǎn)的速度攻下去，用2000甚至3000轉(zhuǎn)的速度退回來，提高攻牙效率。
 

 
　　攻絲同步補償技術，在進行剛性攻絲時，根據(jù)攻絲同步軸的特性，自動補償同步誤差，不完全依賴攻絲軸的增益匹配，可以自動采集主軸和Z軸的負載，根據(jù)負載情況自動調(diào)整增益，降低同步誤差。鋁件攻牙可以提高到7000轉(zhuǎn)，鋼件攻牙可以達到2000轉(zhuǎn)，同時絲錐壽命可以提高30%。
 

      3、進給軸高加減速——最大加速度達到0.6G
 
　　高性能驅(qū)動采用抑振濾波器功能，在保證高增益的同時，不會導致電流衰減，不但提升加減速，同時保證加減速的穩(wěn)定性。在保證較高的加工精度、保證沒有過沖現(xiàn)象、保證電機能夠達到最大轉(zhuǎn)速三個前提下，X/Z軸最大加速度達到0.6G。
 

 

       4、伺服參數(shù)自整定——機床調(diào)試和加工效率提升15%
 
　　伺服參數(shù)自整定技術通過慣量識別與參數(shù)計算優(yōu)化一套較為合理的伺服參數(shù)，參數(shù)設定后，一鍵完成自整定，可減少機床調(diào)試時間，使機床達到最好的加工狀態(tài)，機床加工效率提高約15%。
 
       
       03
 
　　更智能
 
　　一腦雙控技術、自動斷屑加工技術、螺紋斷屑加工技術、螺紋修復功能、云管家，幫助用戶實現(xiàn)更智能加工。
 
　　1、一腦雙控技術——數(shù)控系統(tǒng)集成控制車床與機械手
 
　　隨著勞動力成本不斷上漲，工業(yè)領域“機器換人”勢在必行，傳統(tǒng)的桁架機械手控制存在控制精度低、抗干擾差、與數(shù)控機床配合相對獨立，不能形成有機一體的種種缺點。華中數(shù)控利用在雙通道技術上的優(yōu)勢，針對車床單機桁架自動化開發(fā)一腦雙控解決方案。
 
　　華中8型車床系統(tǒng)具備完善的自動化接口，利用多軸多通道技術，可實現(xiàn)車床+桁架式機械手+料倉自動化控制，一次性完成自動上下料及多工位批量加工，滿足用戶對產(chǎn)量及生產(chǎn)節(jié)拍的極致追求。
 

 

        2、自動斷屑加工技術
 
　　在數(shù)控車床切削加工過程中,產(chǎn)生的連續(xù)不間斷長條形鐵屑會纏繞在刀具、工裝夾具、加工零件上，極易刮傷工件，引起刀具磨損，同時也會割傷工人。尤其是在進行車削自動化加工過程中，由于鐵屑纏繞，機械手無法準確有效的對工件進行抓取，這成為了機加工實現(xiàn)自動化道路上的攔路虎。
 
　　華中8型車床數(shù)控系統(tǒng)自動斷屑功能，可以完美解決這個問題。
 
　　該功能是在正常主軸轉(zhuǎn)速上疊加一個激勵,指定主軸每旋轉(zhuǎn)一次的震動次數(shù)，利用切削軸向的低頻往復移動，將連續(xù)加工變成斷續(xù)加工，將切屑細碎化后間斷排除，從而實現(xiàn)自動斷屑。
 
　　只需要加工之前，在加工G代碼程序中插入G152P_I_ 指令，設置旋轉(zhuǎn)次數(shù)和斷屑次數(shù)，即可開啟自動斷屑功能。
 
　　3、螺紋斷屑加工技術
 
　　車床進行螺紋加工時，由于刀具切削的廢屑連續(xù)不斷，會導致廢屑過長纏繞在工件周圍，增加了后續(xù)螺紋加工的負載量，減少螺紋刀具的使用壽命，還會刮花螺紋成品加工件的表面質(zhì)量。
 
　　華中8型車削系統(tǒng)，只需要通過一個G1083指令就可以完成復雜的編程和加工，通過多段的連續(xù)加工從而整段螺紋的自動斷屑加工(支持外螺紋、內(nèi)螺紋)。
 
　　4、云管家
 
　　針對中小企業(yè)在進行數(shù)字化升級過程中，碰到的數(shù)字化升級成本高，產(chǎn)品不適合，大型數(shù)字化系統(tǒng)流程復雜使用麻煩等問題，華中數(shù)控推出iNC-Cloud輕量級數(shù)字化車間整體解決方案，幫助用戶實現(xiàn)遠程運維、生產(chǎn)管理、云盤&手機編程等。
 

 
　　二十余年櫛風沐雨，華中數(shù)控落腳在千萬家智造藍圖上的客戶工廠，用中國大腦裝備中國制造。
 
　　2023玉環(huán)機場展期間，華中數(shù)控將攜華中8型V2.4數(shù)控系統(tǒng)呈現(xiàn)在觀眾面前，向觀眾展示高檔型數(shù)控系統(tǒng)的魅力！歡迎蒞臨華中數(shù)控W2館-T33參觀！
版權(quán)與免責聲明：1.凡本網(wǎng)注明“來源：興旺寶裝備總站”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡有限公司-興旺寶合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品，未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的，應在授權(quán)范圍內(nèi)使用，并注明“來源：興旺寶裝備總站”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其相關法律責任。 2.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源（非興旺寶裝備總站）的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或和對其真實性負責，不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源，并自負版權(quán)等法律責任。 3.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關權(quán)利。
我來評論

昵稱 驗證碼

文明上網(wǎng)，理性發(fā)言。（您還可以輸入200個字符)

所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關

    相關新聞