聯(lián)誠精密開發(fā)的鑄造靜壓線于2022年3月開始試運行,目前已經(jīng)正式開始批量生產(chǎn)優(yōu)質鑄件。該線各項指標均達到國際領先水平,實現(xiàn)了自動化智能化的融合,人均產(chǎn)出大幅提高,產(chǎn)品質量得到客戶認可。鑄造靜壓線砂箱尺寸為1200X850X350(上箱)/350mm(下箱),適用于高精度、形狀復雜的鑄件,可以滿足家用轎車、商用車、商業(yè)
壓縮機、液壓機械、工程機械、高鐵等行業(yè)的要求。
鑄造靜壓線有下述優(yōu)點:
1. 提高生產(chǎn)效率。采用了智能化的鑄造設備和機器人等,可以通過自動化操作和監(jiān)控,避免人為操作失誤,減少等待時間,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,速度達到100箱/小時。
2. 提高產(chǎn)品質量。采用了高精度、高穩(wěn)定的鑄造設備和控制系統(tǒng)??梢酝ㄟ^技術手段實現(xiàn)精確控制和管理,降低廢品率,提高產(chǎn)品質量。
3. 降低生產(chǎn)成本??梢酝ㄟ^優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少人工成本、降低能耗等方式降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競爭力。
4. 改善工作環(huán)境。采用了先進的除塵、通風、降噪等設備,可以改善生產(chǎn)環(huán)境,減少噪音、粉塵等對工人身體健康的危害。
5. 提高空間利用率。通過優(yōu)化工藝流程大幅減少占地面積。
鑄造靜壓線采用知名品牌的砂處理系統(tǒng)、鐵水自動轉運系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、熔煉電爐。通過先進的通訊系統(tǒng)實現(xiàn)了設備間的數(shù)據(jù)交互。通過引入智能化設備和系統(tǒng),可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量穩(wěn)定性。
為滿足不同鑄鐵的檢測需求,鑄造靜壓線配備先進的檢測設備和試驗儀器,包括獨立的鑄鐵材料檢測實驗室、直讀光譜分析儀、鹽霧
試驗機、電液式伺服萬能試驗機、硬度機、金相顯微鏡等。
中頻電爐帶有流量監(jiān)控系統(tǒng),可以智能監(jiān)控爐體冷卻狀況。配置余熱回收裝置,用于冬天車間供暖。
通過先進的鐵水自動轉運系統(tǒng),打通了電爐與澆注環(huán)節(jié),解決了之前鐵水轉運無法全流程除塵的難題,保證了清潔生產(chǎn)。該系統(tǒng)還自動稱量鐵水重量并預警,提高了出爐的重量精度。鐵水自動裝運系統(tǒng)還能夠保證現(xiàn)場工人的安全,改善工人的工作環(huán)境。
聯(lián)誠精密嚴格執(zhí)行公司質量、安全、環(huán)保管理體系,在公司各職能部門的配合下,強化內部管理,以“生產(chǎn)安全,提升質量”為突破口,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,注重細節(jié)管理,嚴格過程監(jiān)督及歸納總結,堅持持續(xù)改進,踐行“走高端路線,鑄優(yōu)秀品質”的承諾!
供稿: 聯(lián)誠精密 重機事業(yè)部
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