CIMT2023部分電加工類機(jī)床展品評述

　　【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會主辦的CIMT2023于2023年4月10-15日在北京中國國際展覽中心(順義館)舉辦。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，參加本屆展會的境內(nèi)外特種加工機(jī)床廠商近60家，展出特種加工機(jī)床120多臺，展品主要包括電加工機(jī)床、激光加工機(jī)、增材制造機(jī)床等。展會期間，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會特種加工機(jī)床分會評述組，通過現(xiàn)場觀摩、資料收集及與參展廠商進(jìn)行交流，并結(jié)合特種加工技術(shù)與裝備的最新發(fā)展動態(tài)和市場需求，撰寫形成了本評述報告。本文主要涉及電加工機(jī)床展品。
 

　　一、數(shù)控電火花成形機(jī)床
 

　　本屆展會共有11家廠商展出12臺數(shù)控電火花成形機(jī)床?？傮w來看，參展機(jī)床的加工精度、加工工藝等關(guān)鍵性指標(biāo)未有創(chuàng)新性突破，但在技術(shù)成熟度、可靠性、穩(wěn)定性等方面有所提升。
 

　　1．境外數(shù)控電火花成形機(jī)床
 

　　(1)提升智能化自動化水平。多數(shù)參展廠商對機(jī)床的自動化功能持續(xù)優(yōu)化，一定程度上提升了機(jī)床的智能化水平，進(jìn)一步提高了用戶使用體驗(yàn)的便捷性。日本沙迪克公司優(yōu)化LN Pro AI加工輔助技術(shù)，根據(jù)加工形狀、工件特性、表面質(zhì)量要求、搖動模式等因素，基于Q3ute-AI自動計(jì)算生成最佳加工條件和NC程序，并會對錯誤路線進(jìn)行自主學(xué)習(xí)，可改善二次加工效果。日本三菱電機(jī)公司的SG8P數(shù)控電火花成形機(jī)床(圖1)憑借D-CUBES傳感技術(shù)與AI技術(shù)Maisart，自動識別澆口等結(jié)構(gòu)的加工深度，通過最適化控制與高速抬刀相結(jié)合的方式，改善加工穩(wěn)定性進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高速化。
 

圖1 三菱電機(jī)SG8P數(shù)控電火花成形機(jī)床
 

　　(2)優(yōu)化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟，因而主要針對其工藝參數(shù)及控制策略進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。日本沙迪克公司的AL40Gs數(shù)控電火花成形機(jī)床(圖2)采用“Smart Pulse”電源，標(biāo)配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路，有效縮短加工時間，全方位提升放電加工性能，最新Arc-less4放電控制技術(shù)可提高放電的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)石墨薄片電極的微細(xì)放電加工。瑞士GF加工方案全新升級2.0工藝，開發(fā)出iGAP放電工藝，在提高加工速度的同時，一定程度上降低了電極損耗。德國艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機(jī)床配備了最新一代exogen高功率脈沖電源，對放電過程進(jìn)行智能優(yōu)化，可使用石墨電極進(jìn)行高精度加工，在保證加工表面質(zhì)量的同時，大幅降低能耗并縮短加工時間。
 

圖2 沙迪克AL40Gs數(shù)控電火花成形機(jī)床
 

　　(3)縮短輔助時間，提升生產(chǎn)效率。瑞士GF加工方案的FORM-P450數(shù)控電火花成形機(jī)床(圖3)配備自動化單元，可容納80個電極和8個工件單元，每個工件單元可裝夾2個工件，節(jié)省更換工件的時間。此外，電極及工件單元可自動化更換，實(shí)現(xiàn)全天候加工，有效提高機(jī)床使用效率。日本沙迪克公司展出的樣機(jī)配備ATC自動工具交換單元，能夠存儲32個電極和10個工件托盤。德國艾克索公司的自動化系統(tǒng)具有完全自動控制的三面升降式加工液槽，可實(shí)現(xiàn)液槽升降與工作液注入排出同步進(jìn)行，縮短加工準(zhǔn)備時間。
 

圖3 GF加工方案FORM-P450數(shù)控電火花成形機(jī)床
 

　　(4)多措并舉，進(jìn)一步提高機(jī)床精度。國外廠商參展機(jī)床的數(shù)控軸大多配置光柵尺，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)伺服控制，保證了機(jī)床運(yùn)動精度。德國艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機(jī)床采用FEM優(yōu)化設(shè)計(jì)，床身用人造大理石灌鑄，在保證機(jī)床整體穩(wěn)定性的同時，明顯減小了因熱變形造成的精度波動。日本沙迪克公司機(jī)床的一些關(guān)鍵部件采用自行研制的輕量化、高剛性、低熱膨脹系數(shù)的陶瓷零件，能有效減少因環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的熱位移，長期保證高精度加工。日本三菱電機(jī)公司采用高剛性高精度C軸，可實(shí)現(xiàn)斜齒輪的高精度分度加工。
 

　　(5)積極求變，迎合市場需求。近年來，航空航天零部件、高端汽車模具等相關(guān)領(lǐng)域重要部件的加工需求提升，對機(jī)床性能提出了更高的要求。一些國際知名電加工機(jī)床制造企業(yè)積極了解客戶需求，并對設(shè)備及工藝進(jìn)行針對性改進(jìn)。瑞士GF加工方案為了迎合中國大多數(shù)客戶對工作臺尺寸的要求，設(shè)計(jì)研發(fā)了FORM-P450機(jī)床，解決了前期350型和600型機(jī)床之間尺寸差距過大造成的選型問題。此外，為了方便工件的裝夾與拆卸，該公司還將機(jī)床工作臺高度下降了70mm。德國艾克索公司展出樣機(jī)設(shè)置有自動升降罩，加工過程中可保持升起狀態(tài)，將加工環(huán)境與外界人員相隔離，保證操作人員的人身安全。
 

　　2. 境內(nèi)數(shù)控電火花成形機(jī)床
 

　　與上屆展會相比，境內(nèi)電火花成形機(jī)床圍繞脈沖電源和伺服控制等技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，在可靠性、穩(wěn)定性和加工精度等方面穩(wěn)步提升。
 

　　(1)機(jī)械精度明顯提高。床身采用穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)鑄件材料，配置加工介質(zhì)熱控制系統(tǒng)和閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)以及各種熱變形補(bǔ)償功能，以提高機(jī)床精度，滿足鏡面、精邊、清角等加工工藝需求。北京市電加工研究所有限公司/北京迪蒙數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司的SF-4機(jī)床(圖4)采用最新定位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，配以高剛性床身，定位精度≤4µm，重復(fù)精度≤2µm，廣東商鼎智能設(shè)備有限公司的CNC-400機(jī)床重復(fù)定位精度5µm。
 

圖4 北京迪蒙數(shù)控SF-4電火花成形機(jī)床
 

　　(2)自動化、智能化程度提升。北京迪蒙卡特公司的CTM550-ABC機(jī)床、北京迪蒙斯巴克公司的DR450H機(jī)床(圖5)等設(shè)置了電極工具庫，可實(shí)現(xiàn)自動更換電極。蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司的HQ-U40機(jī)床使用氣動自動裝夾電極，可方便快捷進(jìn)行電極夾緊。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機(jī)床利用豐富的數(shù)據(jù)接口實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)的全集成，從而達(dá)到編程加工無縫連接，支持ATC刀庫、單機(jī)機(jī)器人自動化、數(shù)字化工廠及柔性組線，為客戶提供豐富的自動化方案選擇。蘇州三光科技股份有限公司的EA500機(jī)床主軸采用直線光柵尺和交流伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)數(shù)控，加工液采用自動恒溫控制，可滿足高精度產(chǎn)品加工的需要。諸如自動升降液槽、一鍵加工、自動定深、自動定端面等自動化操作功能也被廣泛應(yīng)用。
 

圖5 迪蒙斯巴克DR450H電火花成形機(jī)床
 

　　(3)操作系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化。目前，參展的數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)大多為自主研發(fā)，大多數(shù)廠商對基于Windows XP操作系統(tǒng)的人機(jī)界面進(jìn)行優(yōu)化升級。蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司的HQ-U40機(jī)床(圖6)采用全新的操作系統(tǒng)，具有多種定位測量模式，并進(jìn)一步豐富了操作界面。
 

圖6 蘇州漢奇HQ-U40數(shù)控電火花成形機(jī)床
 

　　(4)專用放電回路和專家控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計(jì)專用放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng)，進(jìn)一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫，能進(jìn)行不同電極—工件材料對的組合加工，具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、專用防拉弧積碳、超高精加工等專用放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機(jī)床配置大面積鏡面、微小電流(0.1A)、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元，采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自學(xué)習(xí)功能，對近千條加工參數(shù)進(jìn)行整合優(yōu)化，可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展，許多參展廠商自主設(shè)計(jì)專用的石墨加工回路，大大提高了石墨電極的精加工效率，廣東商鼎智能設(shè)備有限公司的CNC-400機(jī)床采用石墨電極時，粗加工效率較銅電極快3倍，精加工效率較銅電極快5倍。
 

　　(5)專用電源升級。中國通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司的AF35P電火花成形機(jī)床(圖7)針對刀片模具的找正定位，開發(fā)了多邊形測量找正功能；為滿足刀片模具高表面質(zhì)量的要求，專門開發(fā)了升級版硬質(zhì)合金拋光電源；數(shù)控系統(tǒng)采用新的運(yùn)動控制算法，實(shí)現(xiàn)了放電間隙、智能抬刀、逆向回退與平動加工的精準(zhǔn)控制；搭載了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代節(jié)能型脈沖電源，輔以最新的多電壓電源技術(shù)，使用場景更加廣泛。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4的脈沖電源采用最新研制的高速脈沖控制回路——HFR電路，精加工效率提升了20%以上。
 

圖7 通用技術(shù)AF35P電火花成形機(jī)床
 

　　
 

　　二、電火花微小孔加工機(jī)床
 

　　本屆展會共有5家企業(yè)展出了10臺電火花微小孔加工機(jī)床。與上屆展會相比，展品的功能、外觀以及一些局部單元和細(xì)節(jié)都有所提升，機(jī)床的主要技術(shù)性能和加工工藝水平?jīng)]有重大突破。
 

　　1. 電火花小孔加工機(jī)床
 

　　蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司的SE-GK430N多軸電火花小孔加工機(jī)床(圖8)采用最新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)字化高頻脈沖電源，具有自動更換電極和導(dǎo)向器、自動轉(zhuǎn)換加工規(guī)準(zhǔn)、一鍵智能加工、分中定位和孔穿透檢測等功能，可選配ATC刀庫。蘇州中谷實(shí)業(yè)有限公司的ZGDC304電火花小孔加工機(jī)床(圖9)加工的孔徑范圍為0.15-3.0mm，最大深徑比≥300。蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司的BMD703-400CNC電火花小孔加工機(jī)床(圖10)具有短路處理功能和停電記憶功能，可在加工結(jié)束后自動停機(jī)及中途自動暫停，能夠?qū)﹄姌O進(jìn)行自動修整，并具有自動對端面、對中心功能和Z軸自動清零、定深控制功能。蘇州亞馬森機(jī)床有限公司展出了5臺MS-DC430、MS-DC435系列的電火花小孔加工機(jī)床，其中MS-DC435A型機(jī)床具有六個數(shù)控軸，相較上屆展會進(jìn)行了升級改造。
 

圖8 蘇州電加工 SE-GK430N多軸電火花小孔機(jī)床
 

圖9 蘇州中谷 ZGDC304電火花小孔機(jī)床
 

圖10 蘇州寶瑪 BMD703-400CNC電火花小孔機(jī)床
 

　　2. 電火花微孔加工機(jī)床
 

　　電火花微孔加工機(jī)床主要用于汽車、化纖、航空航天和醫(yī)療器械等領(lǐng)域，如汽車噴油嘴噴孔、化纖噴絲板噴孔、液氫火箭燃料噴注孔等的加工。北京市電加工研究所有限公司展出的MH10電火花微孔加工機(jī)床(圖11)，采用全封閉殼體，結(jié)構(gòu)緊湊合理，外形簡潔美觀；可完成精密微細(xì)孔加工，加工噴孔的孔徑范圍為0.1-0.3mm；加工孔徑0.2mm微孔，穿透1mm厚樣件所需時間在40s以下；采用六軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)錐度可調(diào)的倒錐孔加工。
 

圖11 北京電加工 MH10電火花微孔機(jī)床
 

　　三、數(shù)控電火花線切割機(jī)床
 

　　本屆展會共有19家境內(nèi)外廠商展示33臺數(shù)控電火花線切割機(jī)床，其中單向走絲電火花線切割機(jī)床9臺，往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床24臺。
 

　　1. 單向走絲電火花線切割機(jī)床
 

　　(1)機(jī)床精度及穩(wěn)定性不斷提高。除了主機(jī)的高剛性、高穩(wěn)定性和整機(jī)裝配的高精度外，機(jī)床運(yùn)動控制精度也是實(shí)現(xiàn)高精度加工的基礎(chǔ)條件之一。瑞士GF加工方案的CUT X500單向走絲電火花線切割機(jī)床(圖12)，運(yùn)動軸最小編程單位為0.1µm；日本沙迪克公司的ALN600GS單向走絲電火花線切割機(jī)床(圖13)，運(yùn)動軸最小驅(qū)動單位0.01µm；日本三菱電機(jī)公司的MV1200R單向走絲電火花線切割機(jī)床，采用納秒響應(yīng)光電驅(qū)動系統(tǒng)(Opt Drive System)，配置高分辨率絕對光柵尺，機(jī)床運(yùn)動軸高響應(yīng)速度、高控制精度，最小驅(qū)動單位0.01µm。此外，高端機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)\(yùn)動軸直線度、垂直度、平面間距誤差以及加工工件傾斜等一些幾何精度進(jìn)行補(bǔ)償。同時，在降低熱變形對機(jī)床精度的影響方面也各有招數(shù)。沙迪克公司的ALN600GS機(jī)床搭載了機(jī)床周圍的溫度顯示和記錄功能，配置溫度綜合管理系統(tǒng)與精密熱位移補(bǔ)正系統(tǒng)；GF加工方案的CUT X500機(jī)床在加工區(qū)域和加工區(qū)外，合理布局溫度和濕度傳感器，人工智能預(yù)測熱變形并對運(yùn)動軸的定位精度進(jìn)行補(bǔ)償。
 

圖12 GF加工方案CUT X500單向走絲線切割機(jī)床
 

圖13 沙迪克ALN600Gs單向走絲線切割機(jī)床
 

　　(2)優(yōu)化脈沖電源和加工工藝，持續(xù)提升加工效率。日本牧野公司的UPX600單向走絲電火花線切割機(jī)床使用EW200B超高頻數(shù)字化脈沖電源，納秒級脈寬，精加工切割效率提高3倍，同等切割表面粗糙度情況下，切割效率提升30%，20mm厚的硬質(zhì)合金7刀切割，表面粗糙度達(dá)Ra0.05µm，接近油介質(zhì)機(jī)床的加工水平。瑞士GF加工方案的CUT X500機(jī)床搭載智能放電防護(hù)系統(tǒng)(ISPS)，使用電子傳感器高速、準(zhǔn)確地采集放電加工信息，評估電極絲每次放電位置，實(shí)時判斷放電密度是否大于閾值，自動調(diào)整放電能量，避免加工過程中的斷絲，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工，有效提升了變厚度工件、中空工件、沖液不佳或工件形狀導(dǎo)致的沖液困難狀況下的切割效率。日本沙迪克公司的ALN600GS機(jī)床采用電極絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，大幅減少切割表面線痕和不均勻性，減少精加工時的電極絲損耗；Digital-PIKA-W高頻數(shù)字精加工電源可納秒級控制放電脈沖，有效縮減了高厚板工件的精加工時間，并且在切割次數(shù)相同狀況下精加工表面質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。
 

　　北京安德建奇數(shù)字設(shè)備股份有限公司的AW400單向走絲電火花線切割機(jī)床(圖14)和蘇州三光科技股份有限公司的LA350A單向走絲電火花線切割機(jī)床(圖15)均具有自動穿絲功能，兩家內(nèi)資企業(yè)近年來在脈沖電源、加工工藝、提高加工效率等方面做了很多工作，切割100mm厚10mm×10mm模具鋼工件，切4刀的表面粗糙度為Ra0.55µm左右，尺寸精度±3µm。
 

圖14 安德建奇AW400單向走絲線切割機(jī)床
 

圖15 蘇州三光 LA350A單向走絲線切割機(jī)床
 

　　(3)提供成熟的自動化、智能化解決方案。參展的境內(nèi)外單向走絲線切割機(jī)床全部標(biāo)配自動穿絲系統(tǒng)，并不斷優(yōu)化改進(jìn)、進(jìn)一步提升自動穿絲的成功率。瑞士GF 加工方案的CUT X500機(jī)床使用新一代雙絲自動換絲系統(tǒng)(AWC)，提供兩個相同和對稱的電極絲回路，粗電極絲用于快速、高效切割，細(xì)電極絲用于精加工切割，滿足對高效率及高精密小圓角切割場景下的粗、細(xì)自動換絲與切割的應(yīng)用。日本牧野公司UPX600機(jī)床的無水穿絲系統(tǒng)(圖16)，有效解決了在中空零件使用高壓水穿絲時，高壓水在窄縫及中空中容易出現(xiàn)紊亂、導(dǎo)致穿絲失敗的問題，提高了中空形狀、窄縫孔、精細(xì)孔及斷絲點(diǎn)自動穿絲的成功率。北京安德建奇數(shù)字設(shè)備股份有限公司的AW400機(jī)床，將磁粉離合器控制絲張力系統(tǒng)改為伺服電機(jī)控制張力方式，優(yōu)化自動穿絲過程中的檢測與處理過程，在200mm高、預(yù)孔中穿絲，實(shí)現(xiàn)近100%的穿絲成功率。自動穿絲系統(tǒng)性能不斷完善，切割廢料自動拾取裝置、可伸縮探頭以及光學(xué)在線測量系統(tǒng)的使用，為單向走絲線切割機(jī)床24h連續(xù)自動加工運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。日本沙迪克公司ALN600GS機(jī)床的S-Viewer、Sodick LOT功能，牧野公司UPX600機(jī)床的HyperConnect、OPC UA/MT Connect功能，主要提供遠(yuǎn)程智能互聯(lián)服務(wù)，可為用戶提供從公司外部訪問并集中管理已登錄機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，遠(yuǎn)距離快速發(fā)現(xiàn)各類故障，能為機(jī)床控制軟件升級、故障情況分析、MES系統(tǒng)連接、多機(jī)互聯(lián)、自動化產(chǎn)線等需求提供遠(yuǎn)程解決方案。
 

圖16 牧野UPX600機(jī)床的無水穿絲系統(tǒng)
 

　　2．?dāng)?shù)控往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床
 

　　(1)新材料、新技術(shù)的應(yīng)用。礦物鑄件有熱穩(wěn)定性好、絕緣性好、抗振性高等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在高端精密機(jī)床上。江蘇南航來創(chuàng)科技有限公司與杭州華方數(shù)控機(jī)床有限公司共同展出的HF500CA往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床(圖17)，采用了礦物鑄件床身、托板及線臂，為進(jìn)一步提升機(jī)床性能做了有益的嘗試和探索。采用電感替代限流電阻的電感式脈沖電源能大幅提高機(jī)床的電能利用率，同時還能提升機(jī)床的加工效率和加工表面質(zhì)量，為節(jié)能降耗、綠色制造提供了一個很好的發(fā)展方向。蘇州三光科技股份有限公司將電感式脈沖電源技術(shù)應(yīng)用在其生產(chǎn)的全系列中走絲機(jī)床上，取得了較好的綜合效果。蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司、蘇州三光科技股份有限公司、江蘇賽維斯數(shù)控科技有限公司和江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司參展的中走絲機(jī)床都可選配直線電機(jī)與高分辨率光柵尺，進(jìn)一步提高機(jī)床運(yùn)動軸控制精度與加工精度。上海特略精密數(shù)控機(jī)床有限公司、江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司、蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司參展機(jī)床使用帶張力傳感器的智能閉環(huán)控制絲張力系統(tǒng)，能較好地消除上、下兩個運(yùn)絲方向上張力值相差較大的問題，降低了電極絲張力波動范圍，有效提升了機(jī)床的加工精度和加工表面質(zhì)量。
 

圖17 杭州華方HF500CA往復(fù)走絲線切割機(jī)床
 

　　(2)加工性能指標(biāo)不斷提升。由于交變極性、納秒超高頻脈沖電源等新技術(shù)不斷在中走絲機(jī)床上得到有效應(yīng)用，機(jī)床的精修電源技術(shù)也有了長足進(jìn)步，各項(xiàng)加工性能指標(biāo)有了新的提升。蘇州三光科技股份有限公司的HB400X、昆山瑞鈞機(jī)械科技有限公司的FT400、上海特略精密數(shù)控機(jī)床有限公司的TG1200等參展機(jī)床的最佳加工表面粗糙度達(dá)到了Ra<0.4µm。電極絲損耗方面，蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司的HQ-400FL型機(jī)床，在5A加工電流、加工效率9000mm2/h條件下，連續(xù)加工15萬mm2，實(shí)現(xiàn)電極絲零損耗；杭州華方數(shù)控機(jī)床有限公司的HF400MZQ-G20機(jī)床在7A加工電流、加工效率12000mm2/h條件下，連續(xù)不斷絲切割時間大于50h。蘇州三光科技股份有限公司的HB400X型機(jī)床(圖18)現(xiàn)場演示Ø0.05mm細(xì)絲切割應(yīng)用，打破了原來最細(xì)為Ø0.1mm細(xì)絲切割的技術(shù)瓶頸，能加工諸如帶小圓角、精密齒輪等精密零件，擺脫了過去只能依賴單向走絲電火花線切割機(jī)床的局面，進(jìn)一步擴(kuò)展了中走絲機(jī)床的應(yīng)用范圍。
 

圖18 蘇州三光HB400X往復(fù)走絲線切割機(jī)床
 

　　(3)自動化水平快速提升。中走絲機(jī)床的自動穿絲功能是實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)難題，本屆展會上泰州文杰數(shù)控設(shè)備有限公司與河北卓坳科技有限公司合作展出了一臺帶自動穿絲的中走絲機(jī)床，能實(shí)現(xiàn)從上導(dǎo)絲輪到下導(dǎo)絲輪、再到儲絲筒整個電極絲穿絲路徑的自動穿絲，其路徑范圍與單向走絲電火花線切割機(jī)床基本相同，可實(shí)現(xiàn)上絲、斷絲后自動穿絲、多工位加工中自動收絲再到下一個工位的自動穿絲等功能，雖然自動穿絲的成功率與單向走絲機(jī)床相比有一定差距，但完成了中走絲機(jī)床自動穿絲從“0”到“1”的技術(shù)突破，這是本屆展會上中走絲機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的亮點(diǎn)之一。隨著自動穿絲、液槽自動升降、Z軸數(shù)控等自動化功能的進(jìn)一步完善，中走絲機(jī)床將會在自動化生產(chǎn)單元、自動化柔性生產(chǎn)線、一體化解決方案等方面得到更廣泛的應(yīng)用。
 

　　(4)側(cè)重差異化發(fā)展與細(xì)分市場需求。近幾年的疫情對中走絲機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈及終端用戶產(chǎn)生較大影響，也使得機(jī)床制造廠家有時間靜下心來思考企業(yè)與產(chǎn)品的發(fā)展方向，有的企業(yè)著重差異化發(fā)展，努力在產(chǎn)品上做出自己的技術(shù)特點(diǎn)，如蘇州三光、昆山瑞鈞等側(cè)重產(chǎn)品的技術(shù)水平、加工性能；杭州華方側(cè)重大厚度零件切割，2m高的零件切割是其獨(dú)有的技術(shù)特色；有的企業(yè)深入挖掘中走絲機(jī)床在細(xì)分領(lǐng)域的應(yīng)用，快速開發(fā)適合特定領(lǐng)域的細(xì)分產(chǎn)品，如北京安德建奇、北京凝華、北京迪蒙卡特等開發(fā)了用于PCD超硬材料刀具加工的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床、電火花工具刃磨機(jī)床?？偟膩碚f，境內(nèi)眾多中走絲機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)已從產(chǎn)品雷同、加工性能相差不大的競爭局面中，逐步走向更加側(cè)重差異化和細(xì)分產(chǎn)品的發(fā)展道路。