【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】1.新能源車的解決方案
新能源車在乘用車領(lǐng)域的異軍突起已是一個(gè)不爭的事實(shí),而且與燃油車的技術(shù)領(lǐng)頭羊多在域外不同的是,新能源車的制造技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)主要在國內(nèi)。因此,無論是國內(nèi)品牌還是國際品牌,都在域內(nèi)探索起新能源車的加工解決方案,這些方案在CIMT2023上開始集中呈現(xiàn)。
作為新能源電動(dòng)汽車的關(guān)鍵部件之一,電機(jī)殼體通常采用鑄鋁材質(zhì)制成。為保障其性能的優(yōu)越性,在制造環(huán)節(jié),更需關(guān)注加工的尺寸精度、圓柱度和表面粗糙度等工藝要求,而切削刀具的差異化設(shè)計(jì)則是電機(jī)殼體高效高質(zhì)加工的重要保障。沃爾德針對電機(jī)殼的定子內(nèi)孔密封槽、軸承孔等重要加工部位,可提供了一系列
非標(biāo)刀具整體加工解決方案和刀具優(yōu)化方案。
新能源汽車懸架擺臂,也稱為車輛懸架控制臂,是懸架系統(tǒng)的重要組成部分,主要用于連接車輪和車輛底盤,支撐和控制車輪的運(yùn)動(dòng)。懸架擺臂需要承受高強(qiáng)度和高壓力的工作環(huán)境,一般采用高強(qiáng)度和高韌性的鍛造鋁合金材質(zhì)。這些被加工材料黏性強(qiáng),斷屑困難易纏刀,加工難度大,對尺寸和形位精度、表面光潔度和加工穩(wěn)定性也有嚴(yán)苛的要求。沃爾德展示了其人造金剛石(PCD)非標(biāo)刀具,這些能夠有效斷屑,并且具有高速、高效、高精度和長壽命的特點(diǎn),滿足了懸架擺臂的加工要求,能助力客戶提質(zhì)、降本、增效。
在展館2樓的會議室里,肯納金屬也安排了幾塊展板展示其刀具解決方案和產(chǎn)品。圖示是肯納金屬展示的其電機(jī)殼體的解決方案。
京瓷則展示了其在熱管理系統(tǒng)閥件、渦旋盤、微調(diào)單元、電機(jī)殼體、電機(jī)軸體、汽車底盤零件等一系列零部件上的解決方案。
2.燃油車的解決方案
YG-1展出了一系列的燃油車的加工刀具,如電機(jī)殼加工刀具、渦輪增壓器刀具、連桿加工刀具、發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔鏜刀等。YG-1德國技術(shù)中心已經(jīng)成為GROB、MAG、SW等機(jī)床的刀具供應(yīng)商品牌之一。
森泰英格自公司建立以來一直從事非標(biāo)定制刀具的設(shè)計(jì)、制造,為汽車零部件行業(yè)客戶提供整套刀具優(yōu)化方案及定制化的成套刀具產(chǎn)品和服務(wù)。經(jīng)歷數(shù)十載的沉淀,10余萬例定制刀具的成功應(yīng)用,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在仍致力于打造“非標(biāo)刀具超快捷“的良好客戶體驗(yàn),為客戶提效降本,持續(xù)提高競爭力。
森泰英格還針對差速器殼體、半軸齒輪、行星齒輪、主減齒等零件的精密定位夾緊要求,展示了包括熱前車削、滾齒、磨齒、熱后精車以及檢測等完整工序的成套定位夾持解決方案。
3.汽輪機(jī)行業(yè)的解決方案
株洲華銳展示了其汽輪機(jī)里主軸轉(zhuǎn)子、葉片和汽缸部件的解決方案。汽輪機(jī)加工刀具有三個(gè)特點(diǎn),其一是壽命要求高,汽輪機(jī)材料的升級成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素,如高低壓轉(zhuǎn)子、氣缸和動(dòng)葉片等材料,這些材料的力學(xué)性能、熱力學(xué)性能等均對機(jī)組整體的正常運(yùn)行產(chǎn)生重要影響。但同時(shí),這些材料的切削加工性能較差,對加工刀具的高耐磨性、長刀具壽命提出了較高的要求。其二是精度要求高,汽輪機(jī)具有部件多、配合尺寸要求高、氣密性嚴(yán)格等特征,對于單個(gè)核心零部件的杋械加工有較高的精度要求,如軸徑、汽缸中分面、葉根配合面的表面粗糙度,葉根槽、葉根的位置度等。其三是加工效率高,汽輪機(jī)零部件大多由方鋼或鍛胚加工而成,其具有尺寸大、加工余量多的特征,降本增效是汽輪機(jī)行業(yè)切削加工及工藝技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。高效刀具在汽輪機(jī)行業(yè)的應(yīng)用,可有效縮短加時(shí)間,起到立竿見影、事半功倍的效果。
4.葉輪刀具方案
SILMAX展示了其成熟高效的葉輪刀具方案。新的葉輪方案采用高效錐度球頭動(dòng)態(tài)銑削,提高了鈦合金、不銹鋼等葉輪粗加工的效率。切削刀具涵蓋了鋁合金、不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、鈦合金、高溫合金等不同的被加工材料和開式、半開式、閉式、直流式等等不同的葉輪結(jié)構(gòu)。葉輪粗加工有型腔銑標(biāo)準(zhǔn)系列刀具和錐度球頭擺線銑、錐度圓弧頭擺線銑等方案;葉輪流道加工有半精銑和精銑的方案;葉輪前緣加工推薦采用錐度球頭短刃點(diǎn)銑加工;而葉輪葉片加工可以選擇直紋面?zhèn)茹娀蜃杂汕纥c(diǎn)銑。
5.醫(yī)療器具的加工解決方案
廈門金鷺展出了牙科義齒、脊椎固定器-釘套、膝關(guān)節(jié)-筋骨等醫(yī)療器具領(lǐng)域的加工解決方案。
脊柱內(nèi)固定器釘套采用骨釘固定在脊椎上,作用是固定連接脊椎的
連接桿。該釘套結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,通常在瑞士式車床(俗稱
走心機(jī))上加工,涉及到銑削加工、孔加工、螺紋加工、內(nèi)槽加工、外圓加工等多道工序,在加工過程中對于特征尺寸以及公差尺寸等要求極為嚴(yán)格。對此,廈門金鷺針對脊柱內(nèi)固定器推出的解決方案,包括用于銑削加工的整體立銑刀;用于孔加工的臺階鉆、內(nèi)鏜、內(nèi)螺紋、內(nèi)槽等非標(biāo)整體刀具;用于外圓、端面、倒角、切槽切斷加工的小零件刀片等。
SM200牙科義齒加工立銑刀則為了保證義齒加工精度而采用了高精度的尺寸公差設(shè)計(jì)。它鋒利的刃口設(shè)計(jì),以獲得更優(yōu)異的表面質(zhì)量;而先進(jìn)的涂層工藝,也是刀具耐磨性高的保證之一。 這一系列的立銑刀適用于牙科行業(yè)氧化鋯、鈦合金、鈷鉻合金等材料的加工,其中加工氧化鋯這一非金屬材料時(shí)優(yōu)先使用干切削,而加工鈦合金、鈷鉻合金等金屬材料則優(yōu)先使用濕式切削。
6.齒輪加工解決方案
森泰英格在服務(wù)客戶過程中發(fā)現(xiàn)滾齒加工缺乏有效的夾具,由此開發(fā)了滾齒夾具。這一夾具采用橡膠夾頭夾緊方式,利用機(jī)床推拉桿作為夾緊動(dòng)力,定心夾緊一步到位。為增強(qiáng)系統(tǒng)剛性,增加上端尾座壓緊機(jī)構(gòu)。粘膠夾頭可實(shí)現(xiàn)快速換裝,自動(dòng)化裝夾,壓蓋輔助壓緊,并保證夾具裝夾精度<0.02mm。
哈勒智能制造展出了集機(jī)床、控制軟件、刀具為一體的齒輪倒角整體解決方案。該方案的基本思路是將齒輪的倒角部分和倒角刀具構(gòu)成一對嚙合的角齒輪,通過類似嚙合的方法,在齒輪繞自身軸旋轉(zhuǎn)一周完成齒輪一側(cè)的倒角。
7.車削加工整體解決方案
森泰英格展出了PSC刀座與刀具和車床快換卡盤兩方面的車削加工解決方案。PSC刀座與刀具系列產(chǎn)品采用過定位接口技術(shù),可實(shí)現(xiàn)0.005mm的重復(fù)裝夾精度。高剛性和高定位精度的特點(diǎn)極大地改善了刀具的連接剛性,改善了刀具的抗振動(dòng)能力,并實(shí)現(xiàn)了快捷換裝和機(jī)外對刀的功能。該系列產(chǎn)品標(biāo)配高壓冷卻功能,將高精度冷卻液從機(jī)床貫穿刀具,輸送至切削刃,以此提升刀具性能和零件精度。
車床快換卡盤用彈性橡膠夾持技術(shù)提供精度高,夾持力大,軸向夾持面積大的快換夾持能力。該技術(shù)利用橡膠的彈性以及骨架的剛性,將金屬骨架與特性橡膠進(jìn)行連接,從而制作成彈性橡膠夾頭。橡膠與金屬之間經(jīng)過特殊的處理工藝后,具有很強(qiáng)的親和力與附著性,使產(chǎn)品獲得更高的強(qiáng)度和耐久性。
8.對刀和動(dòng)平衡的一體化解決方案
在翰默公司的展臺,展出了刀具對刀和動(dòng)平衡兩種要求一次解決的解決方案。
該一體機(jī)是將該公司動(dòng)平衡機(jī)和對刀儀的完美組合;刀具系統(tǒng)通過久經(jīng)考驗(yàn)的該公司轉(zhuǎn)換套系統(tǒng)裝入高精度的動(dòng)平衡機(jī)主軸,該設(shè)備占地面積小,既可以配置RFID芯片系統(tǒng)(例如:巴魯夫芯片等),又可以配置二維碼掃描槍,還同時(shí)保持很好的動(dòng)平衡精度,可以說是通過兩種產(chǎn)品的組合實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率。
來源:協(xié)會工具分會CIMT述評組(執(zhí)筆 楊曉)
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