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經(jīng)歷大客戶砍單 歌爾Q4凈利潤跳水式下滑 全年利潤依然為正

2023-04-25 14:04:07來源:儀表網(wǎng) 閱讀量:83 評論

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導(dǎo)讀:近日,歌爾股份有限公司(以下簡稱“歌爾股份”)披露2022年年度報告。

  【儀表網(wǎng) 行業(yè)財報】近日,歌爾股份有限公司(以下簡稱“歌爾股份”)披露2022年年度報告。報告期內(nèi),歌爾股份實現(xiàn)營業(yè)收入10.489,432.42萬元,同比增長34.10%;公司實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤174,918.11萬元,同比減少59.08%;公司營業(yè)成本9,323,347.65萬元,同比增長38.81%。
 
  歌爾股份主營業(yè)務(wù)包括精密零組件業(yè)務(wù)、智能聲學(xué)整機(jī)業(yè)務(wù)和智能硬件業(yè)務(wù)。其中,智能聲學(xué)整機(jī)新產(chǎn)品遭境外大客戶砍單,營業(yè)收入259億元,同比減少14.58%,毛利率5.65%,同比減少4.68%。
 
  該事項導(dǎo)致相關(guān)固定資產(chǎn)存在減值跡象。歌爾股份管理層在資產(chǎn)負(fù)債表日對相關(guān)固定資產(chǎn)進(jìn)行了減值測試,對資產(chǎn)的可收回金額低于其賬面價值的,按其差額計提減值準(zhǔn)備并計入資產(chǎn)減值損失。可收回金額為資產(chǎn)的公允價值減去處置費用后的凈額與資產(chǎn)預(yù)計未來現(xiàn)金流量的現(xiàn)值兩者之間的較高者。
 
  四個季度的財務(wù)指標(biāo)中,我們也能看到,經(jīng)過此事,第四季度歌爾股份的凈利潤發(fā)生了跳水式下滑。但由于前三個季度的業(yè)績表現(xiàn)突出,歌爾股份最終還是保住了全年凈利潤174,918.11萬元。
 
  近年來,新興智能硬件產(chǎn)品的發(fā)展,也帶動了與之相關(guān)的精密光學(xué)器件及模組、精密聲學(xué)零組件、MEMS傳感器和微系統(tǒng)模組、觸覺器件、精密結(jié)構(gòu)件等精密零組件產(chǎn)品的需求增長。
 
  從競爭格局的角度來看,全球科技和消費電子行業(yè)仍然呈現(xiàn)集中化態(tài)勢。行業(yè)內(nèi)具有較強(qiáng)競爭力和代表性的知名企業(yè),掌握大量技術(shù)、人才、資金、品牌和行業(yè)生態(tài)資源,具有明顯的競爭優(yōu)勢,繼續(xù)領(lǐng)導(dǎo)著行業(yè)內(nèi)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品革新。
 
  從供應(yīng)鏈的角度來看,行業(yè)供應(yīng)鏈重心仍然呈現(xiàn)出向中國及其他發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的趨勢。一方面,我國在政治經(jīng)濟(jì)環(huán)境、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、產(chǎn)業(yè)布局、管理技術(shù)人才資源等方面仍然具有顯著優(yōu)勢,國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)整體競爭力仍在不斷增強(qiáng),有效地承接了全球供應(yīng)鏈的制造需求。另一方面,在特殊的國際政治、經(jīng)濟(jì)背景下,大國間博弈增強(qiáng),部分企業(yè)面臨著供應(yīng)鏈全球化布局的挑戰(zhàn),需要科學(xué)、謹(jǐn)慎地加以應(yīng)對。
 
  報告期內(nèi),歌爾股份不斷提升精密零組件和智能硬件整機(jī)產(chǎn)品的加工精度、效率和品質(zhì)水平,實現(xiàn)了多種核心原材料的自研自制,綜合應(yīng)用超高精度模具、高精度金屬/非金屬加工、超聲波技術(shù)、激光技術(shù)等多種先進(jìn)的工藝技術(shù),在微型電聲器件、精密光學(xué)器件、MEMS 傳感器、微系統(tǒng)模組、精密結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域內(nèi)構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的精密制造能力,保障了高精度、高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品交付。
 
  公司立足于既有的先進(jìn)設(shè)備研制能力和柔性自動化生產(chǎn)能力,積極探索智能制造模式升級。在與智能制造相關(guān)的自動化、機(jī)器視覺和人工智能等領(lǐng)域內(nèi),歌爾股份持續(xù)投入自主研發(fā),同時借鑒國際領(lǐng)先經(jīng)驗,引進(jìn)具有國際一流水平的先進(jìn)技術(shù)和核心裝備并進(jìn)行系統(tǒng)集成,應(yīng)用信息化、自動化、人工智能等技術(shù)不斷改進(jìn)生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié),推動制造模式向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、服務(wù)化轉(zhuǎn)變,構(gòu)建了面向未來的智能制造核心能力。
 
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