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機(jī)床推薦 | 提升生產(chǎn)效率,力豐助您而行!

2023-02-15 16:05:52來源:力豐集團(tuán) 閱讀量:168 評(píng)論

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導(dǎo)讀:臥式加工中心MA-600H系列以其高加工能力和精度穩(wěn)定性而受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的高度評(píng)價(jià),自上市以來,累計(jì)出貨記錄達(dá)3,000臺(tái)。

  機(jī)床推薦——提升生產(chǎn)效率,力豐助您而行!
 
  SPACE CENTER MA-600HⅢ
 
  
       臥式加工中心MA-600H系列以其高加工能力和精度穩(wěn)定性而受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的高度評(píng)價(jià),自上市以來,累計(jì)出貨記錄達(dá)3,000臺(tái)。
 
  大隈在MA-600HⅡ基礎(chǔ)上開發(fā)出進(jìn)化版新產(chǎn)品"MA-600HⅢ",追求高可靠性,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操作,減少對(duì)脫碳社會(huì)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。
 
  從批量生產(chǎn)的高精度穩(wěn)定加工,到模具的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,力豐為您推薦在廣泛的制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高生產(chǎn)效率的臥式加工中心。
 
  機(jī)床3D外觀動(dòng)畫,有助于您了解機(jī)床的規(guī)模尺寸和占地空間。
 
  01 主軸陣容
 
  通過新主軸陣容應(yīng)對(duì)更多樣的加工場(chǎng)景
 
  強(qiáng)力新主軸10,000min-1 No.50(特殊規(guī)格)
 
  支持從重切削到高進(jìn)給加工的各種需求
 
  主軸轉(zhuǎn)速 10,000min-1
 
  最大功率 45/30kW(20分?60?/連續(xù))
 
  最大扭矩 652/349N?m(15?/連續(xù))
 
  加工能力 1,240cm3/min(S45C)、1,496cm3/min(FCD450)
 
  ※提到的上述“實(shí)測(cè)值”只作為示例,可能會(huì)由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無(wú)法獲得。
 
  其他主軸陣容
 
  加工以鋼材為主的工件
 
  標(biāo)準(zhǔn)主軸 No.50
 
  主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1
 
  從鋁件到鋼材的廣泛加工
 
  廣域主軸 No.50(特殊規(guī)格)
 
  最大功率:45kW(同以前相比提高1.2倍)
 
  主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1
 
  鋼材的加工
 
  廣域主軸 No.40(特殊規(guī)格)
 
  主軸轉(zhuǎn)速15,000min-1
 
  鎳鉻鐵合金、鈦合金等難切削材料的加工
 
  大扭矩主軸 No.50(特殊規(guī)格)
 
  最大扭矩:1,071N?m
 
  主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1
 
  模具、鋁件的加工
 
  高速主軸 僅限HSK-A63(特殊規(guī)格)
 
  主軸轉(zhuǎn)速  20,000min-1
 
  02 加工范圍
 
  更適合加工大型工件的行程,通過擴(kuò)大加工范圍大幅度提高面積生產(chǎn)率、加工區(qū)域
 
  X軸移動(dòng)量:1,050mm(原有機(jī)型進(jìn)化)
 
  Y軸移動(dòng)量:900mm
 
  Z軸移動(dòng)量:1,000mm
 
  最大承載工件尺寸
 
  ø1,050×1,200mm※1、※2(原有機(jī)型進(jìn)化)
 
  ※1:僅限標(biāo)準(zhǔn)2面APC規(guī)格
 
  ※2:最大工件直徑為ø1,000mm,距托盤上面120mm的高度。
 
  最大刀具長(zhǎng)度
 
  630mm※3(特殊規(guī)格)(原有機(jī)型進(jìn)化)
 
  ※3:僅限鏈?zhǔn)降稁?kù)
 

       03 接受溫度變化
 
  大型工件的長(zhǎng)時(shí)間加工也可實(shí)現(xiàn)出眾的尺寸穩(wěn)定性
 
  “接受溫度變化”獨(dú)特的構(gòu)思
 
  OKUMA的Thermo-Friendly Concept不僅實(shí)現(xiàn)了在室溫變化時(shí)保持尺寸的高穩(wěn)定性,還實(shí)現(xiàn)了在機(jī)床起動(dòng)時(shí)或再次開機(jī)加工時(shí)的尺寸的高穩(wěn)定性。
 
  縮短暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,以減輕再次開機(jī)加工時(shí)的尺寸修正負(fù)擔(dān)。
 
  MA-600HⅢ 時(shí)效熱位移實(shí)測(cè) 7μm(室溫變化8℃)
 
  ※提到的上述“實(shí)測(cè)值”只作為示例,可能會(huì)由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無(wú)法獲得。
 
  04 非切削時(shí)間
 
  減少非切削時(shí)間提高生產(chǎn)效率
 
  縮短使用主軸中心出水時(shí)的換刀時(shí)間
 
  主軸內(nèi)切削液抽吸
 
  刀具和主軸內(nèi)的殘留切削液在0.4秒※1內(nèi)一次清除(鉆頭實(shí)測(cè)值)。
 
  通過主軸內(nèi)切削液抽吸,無(wú)需吹氣(最少15秒)以去除殘留切削液,從而減少換刀時(shí)間。
 
  ※1:刀具不同,切削液抽吸時(shí)間各異。
 
  縮短工作臺(tái)分度時(shí)間
 
  通過“SERVONAVI 旋轉(zhuǎn)軸慣性自動(dòng)設(shè)定”等功能,縮短工作臺(tái)分度時(shí)間。
 
  工作臺(tái)分度時(shí)間 1度分度規(guī)格
 
  1.6秒※2 /90° 20%縮短(與原有機(jī)型比較)
 
  工作臺(tái)分度時(shí)間 0.001度分度規(guī)格
 
  1.4秒※2 /90° 44%短縮(與原有機(jī)型比較)
 
  ※2:低慣量時(shí)
 
  05 切屑處理
 
  可實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最大化的切屑處理
 
  實(shí)用的防護(hù)設(shè)計(jì)和加強(qiáng)的切削液沖洗可有效排出切屑,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工
 
  單個(gè)Z軸移動(dòng)鈑金和不均勻性較小的XY軸伸縮鈑金,可防止切屑被卡住。
 
  另外,在不使用切削液的干式加工中,可以僅在加工室的下部切換為切削液清潔。
 
  機(jī)內(nèi)清潔切屑易堆積的位置,可精確清除切屑并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工。
 
  不積屑的排屑處理與加工室結(jié)構(gòu)
 
  機(jī)內(nèi)清洗切削液 450L/min(原有機(jī)型相比提高了18%)
 
  加強(qiáng)對(duì)加工室下部的清潔,通過大流量切削液和鉸鏈?zhǔn)脚判计鲗⒎e聚的切屑順暢地排出機(jī)床外
 
  通過噴淋式清洗裝置(特殊規(guī)格)和來自X/Y軸伸縮鈑金上部的切削液從加工室的上部抑制切屑堆積
 
  06 免清洗水箱
 
  可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行(推薦特殊規(guī)格)
 
  抑制切削液箱中的淤泥堆積
 
  抑制切削液箱中的淤泥堆積。
 
  為了使機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行,清除切削液中包含的雜質(zhì)(淤泥)非常重要,務(wù)必進(jìn)行水箱清潔作業(yè)。“免清洗水箱(推薦特殊規(guī)格)”通過有效收集99%淤泥以減少因切削液引起的故障。通過抑制水箱內(nèi)的淤泥堆積以減少水箱清潔作業(yè)頻率,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。
 
機(jī)床基本信息
 
  ※1:在滾筒過濾機(jī)式排屑器EC規(guī)格的情況下
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