在可持續(xù)發(fā)展日益成為行業(yè)關(guān)鍵詞的當(dāng)下,經(jīng)年使用的舊機床面臨著大修改造難、不修效率低的兩難境地。為了更好地幫助客戶解決這個問題,聯(lián)合磨削中國不斷將機床大修業(yè)務(wù)落細(xì)落實,助力客戶的舊機床重?zé)ㄉ鷻C,為工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展帶來更多可能性。
下面我們就去看看,聯(lián)合磨削中國大修業(yè)務(wù)的具體進(jìn)展情況。
“舊機床煥新”,不僅僅是循序漸進(jìn)的服務(wù)內(nèi)容創(chuàng)新,更是融合服務(wù)、技術(shù)、人才培養(yǎng)與時代發(fā)展需求的戰(zhàn)略目標(biāo)。機床大修與翻新,作為聯(lián)合磨削中國一項重要服務(wù)內(nèi)容,從2014年開始,便與本土化戰(zhàn)略一起根植于中國市場與客戶。
經(jīng)過多年發(fā)展,聯(lián)合磨削中國持續(xù)做好工程師技術(shù)技能培養(yǎng)、工裝工具檢具準(zhǔn)備和廠房設(shè)備規(guī)劃三項主要功課,現(xiàn)如今UGC的大修業(yè)務(wù)已經(jīng)具備相當(dāng)規(guī)模,并作為公司2025戰(zhàn)略發(fā)展方向,將不斷激發(fā)新的服務(wù)生產(chǎn)力,幫助制造行業(yè)客戶在降本、增效、提質(zhì)上實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
截止目前,公司已規(guī)劃出4個大修工位和1個部件大修工位,以滿足大修業(yè)務(wù)的正常運轉(zhuǎn)。配備各類工具、檢具、設(shè)備共252種、341個,配備各類特殊工裝70個,以滿足大修業(yè)務(wù)的具體需求。
目前,聯(lián)合磨削中國的大修業(yè)務(wù)主要涉及STUDER、WALTER、EWAG、BLOHM和MIKROSA五個品牌,對應(yīng)大修機型包括KC33、S33、S21、S31、S40、HP、VISION、COMPACTLINE、WS11、PROFIMAT、PLANOMAT和M400共12種機型以及相關(guān)機型機床的部件大修,每年可交付12臺返廠大修設(shè)備。
“舊機床煥新”,不僅僅是煥新機床外觀或更換部件,更是機床精度和生產(chǎn)效率等內(nèi)在品質(zhì)的躍升。對于客戶而言,大修后的機床不僅能延長使用壽命,還能獲得與新機床相當(dāng)?shù)木群蜕a(chǎn)效率,同時操作人員無須再進(jìn)行新機床操作培訓(xùn)??傊?,經(jīng)過返廠大修后,客戶會獲得一臺煥新而富有生命力的機床。這也是聯(lián)合磨削中國致力于“為客戶提供貫穿機床整個生命周期”服務(wù)的初衷。
根據(jù)不同機型和不同用戶需求,返廠大修周期一般為2-12周不等。聯(lián)合磨削中國始終以客戶為中心,以高水平的專業(yè)知識及技能,為客戶量身定制機床大修解決方案。返廠大修不僅滿足新機出廠的精度要求,還能做到完全按照新機檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配和過程控制??梢越邮芸蛻袅慵炇?,也可在大修的同時增加、改造機床,進(jìn)行系統(tǒng)升級和功能提升。
面對不斷變化的市場和客戶需求,聯(lián)合磨削中國將不斷拓展更多品牌、更多機型機床的大修業(yè)務(wù),不斷提出能切中客戶痛點的大修解決方案,并將大修服務(wù)持續(xù)貫穿于設(shè)備全生命周期,為客戶可持續(xù)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級賦能更大價值。
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