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?2023年《國家先進污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例|水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂技術(shù)

2024-03-08 08:47:07來源：中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會 閱讀量：78 評論

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導(dǎo)讀：水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂，鎂轉(zhuǎn)化率高，為97%～98%，氫氧化鎂純度＞99.5%，白度＞97%，最終產(chǎn)品品質(zhì)好，能夠用于實現(xiàn)大宗固廢的資源化利用，生產(chǎn)氫氧化鎂和無水氯化鈣產(chǎn)品。

　　日前，生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國家先進污染防治技術(shù)目錄（固體廢物和土壤污染防治領(lǐng)域）》(環(huán)辦科財函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了《目錄》技術(shù)典型應(yīng)用案例，將陸續(xù)在微信平臺發(fā)布，以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術(shù)的申報材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位確認。
 
　　技術(shù)名稱
 
　　水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂技術(shù)
 
　　技術(shù)依托單位
 
　　青海西部鎂業(yè)有限公司
 
　　工藝路線
 
　　水氯鎂石經(jīng)預(yù)處理后，加入氨蒸氣進行沉淀反應(yīng)生成氫氧化鎂漿料，漿料經(jīng)洗滌、分離、過濾后得到氫氧化鎂和母液。氫氧化鎂經(jīng)干燥、燒結(jié)后生成氧化鎂，氧化鎂在電熔和燒結(jié)條件下，生成電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂。母液加入適量碳酸氫銨除鈣后，再加入碳酸氫銨進行二次沉鎂，生成堿式碳酸鎂漿料和氯化銨母液。堿式碳酸鎂漿料經(jīng)干燥、煅燒得到氧化鎂；氯化銨母液經(jīng)石灰蒸氨得到氨蒸氣和以氯化鈣為主要成分的蒸氨廢液。氨蒸氣循環(huán)使用，蒸氨廢液用于生產(chǎn)無水氯化鈣。
 
　　主要技術(shù)指標
 
　　鎂的轉(zhuǎn)化率為97%～98%。氫氧化鎂純度>99.5%，白度>97%。
 
　　技術(shù)特點
 
　　水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂，鎂轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)品品質(zhì)好。
 
　　適用范圍
 
　　水氯鎂石資源化處理。
 
　　案例名稱
 
　　青海西部鎂業(yè)有限公司15萬噸/年高純氫氧化鎂生產(chǎn)項目
 
　　業(yè)主單位
 
　　青海西部鎂業(yè)有限公司
 
　　案例概況
 
　　工程地址：青海省德令哈市工業(yè)園區(qū)緯七路。
 
　　工程規(guī)模：15萬噸/年。
 
　　投運時間：2013年06月。
 
　　驗收情況：通過驗收。
 
　　工藝流程
 
　　水氯鎂石化鹵后形成鹵水，鹵水經(jīng)過濾處理，除去鹵水中的泥沙及其他不溶性懸浮物雜質(zhì)；采用壓縮機增壓后的氨蒸氣在連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)中進行鹵水-氨法反應(yīng)，生成氫氧化鎂反應(yīng)漿料；將氫氧化鎂漿料用連續(xù)分離洗滌設(shè)備分離得到氫氧化鎂濾餅和含鎂氯化銨母液，氫氧化鎂濾餅過濾后得到高純氫氧化鎂成品；含鎂氯化銨母液先加入碳酸氫銨除鈣后，再加入適量碳酸氫銨進行二段沉鎂，生成堿式碳酸鎂漿料；堿式碳酸鎂漿料分離洗滌得到堿式碳酸鎂濾餅和氯化銨母液，堿式碳酸鎂濾餅通過干燥煅燒得到高純輕質(zhì)氧化鎂；氯化氨母液進蒸氨塔進行石灰蒸氨，得到氨蒸氣和以氯化鈣為主要成分的蒸氨廢液，氨蒸氣經(jīng)波紋管冷凝器冷卻及氨壓機壓縮增壓后進入一段沉鎂反應(yīng)系統(tǒng)，與鹵水進行生成氫氧化鎂的反應(yīng)，從而實現(xiàn)氨的循環(huán)，蒸氨廢液用于生產(chǎn)無水氯化鈣產(chǎn)品；氫氧化鎂濾餅經(jīng)懸浮爐輕燒后得到高純重質(zhì)氧化鎂，經(jīng)細磨后得到高純超細氧化鎂，再經(jīng)高壓壓球、高溫豎窯燒結(jié)或電弧爐熔煉后，分別得到高純燒結(jié)鎂砂和高純電熔鎂砂。
 
　　污染防治效果和達標情況
 
　　氫氧化鎂含量≥99.0%，氧化鈣含量≤0.05%，氯含量≤0.5%；氫氧化鎂產(chǎn)品可達到《工業(yè)氫氧化鎂》(HG/T 3607-2007)Ⅱ類標準要求；氧化鎂產(chǎn)品可達到《工業(yè)重質(zhì)氧化鎂》(HG/T 2679-2006)Ⅰ類標準要求。
 
　　二次污染治理情況
 
　　系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水和廢氣通過收集處理后均達標排放。
 
　　主要工藝運行和控制參數(shù)
 
　　氨法一段沉鎂反應(yīng)溫度90℃～105℃，攪拌速度60r/min～80r/min，鎂轉(zhuǎn)化率約87%；蒸氨廢液氯化鈣含量約15%；煅燒溫度800℃～900℃。
 
　　投資費用
 
　　項目總投資166534萬元，其中房屋建筑物96686萬元，機器設(shè)備69848萬元。
 
　　運行費用
 
　　運行費用為3370.15元/噸氫氧化鎂。
 
　　能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
 
　　實現(xiàn)大宗固廢的資源化利用，生產(chǎn)氫氧化鎂和無水氯化鈣產(chǎn)品。
 
　　原標題：?2023年《國家先進污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(18)水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂技術(shù)
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