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10項!2023年度“無廢供應(yīng)鏈”研究案例公布
導(dǎo)讀:中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會可持續(xù)消費(fèi)與生產(chǎn)專委會、中國再生資源回收利用協(xié)會評選出10項“無廢供應(yīng)鏈”研究案例,涉及海爾、德勝集團(tuán)、申能環(huán)保等企業(yè)。
此前,受生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品司的委托,中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會可持續(xù)消費(fèi)與生產(chǎn)專委會承擔(dān)了“無廢供應(yīng)鏈”建設(shè)技術(shù)指南的研究、示范工作任務(wù)。此前,中國再生資源回利用協(xié)會、中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會可持續(xù)專委會對“無廢供應(yīng)鏈”研究案例進(jìn)行了征集,并組織相關(guān)專家進(jìn)行充分論證,評選出10項“無廢供應(yīng)鏈”研究案例,現(xiàn)將2023年度“無廢供應(yīng)鏈”研究案例進(jìn)行公示。
海爾中央空調(diào)物聯(lián)生態(tài)綠色轉(zhuǎn)型
——青島海爾中央空調(diào)有限公司
案例簡介:該項目以用戶需求為中心,從提供產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┕?jié)能減碳場景解決方案,建設(shè)低碳互聯(lián)工廠,實現(xiàn)大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型,產(chǎn)品100%由用戶定制;智慧服務(wù)方面,創(chuàng)新云服務(wù)平臺,實現(xiàn)網(wǎng)器實時在線監(jiān)測,改變傳統(tǒng)管理模式;用戶體驗方面,從提供產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┒ㄖ苹瘓鼍盎鉀Q方案,幫助用戶實現(xiàn)節(jié)能、降本、減碳。通過綠色工廠升級助力綠色低碳,實現(xiàn)固體廢物減排量626.4噸/年,碳減排量2.95噸/年。
四川德勝釩鈦燒結(jié)高硫煙氣超低排放改造實踐
——四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
案例簡介:該項目為260㎡燒結(jié)煙氣超低排放綜合治理升級改造項目,于2019年12月動工建設(shè),2020年10月底建成投運(yùn)。是西南片區(qū)冶金一條完整規(guī)劃、實施煙氣脫硫、脫硝、深度除塵,并實現(xiàn)“35-50-10”超低排放的生產(chǎn)線。是目前國內(nèi)首條一次性全面實施“釩鈦燒結(jié)高硫”煙氣超低排放綜合治理的環(huán)保設(shè)施。該項目采用白泥(造紙廠固廢)作為脫硫吸收劑,對跨行業(yè)的固廢資源循環(huán)利用和協(xié)同處置,具有重要的示范作用和社會經(jīng)濟(jì)價值。
“無廢醫(yī)藥企業(yè)”創(chuàng)建思考與實踐
——齊魯制藥(海南)有限公司
案例簡介:作為無廢供應(yīng)鏈的一個中間環(huán)節(jié),原料制劑全產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動,90%以上的產(chǎn)品使用集團(tuán)自產(chǎn)原料,減少灌裝藥液殘留,控制藥液殘留最小化,實現(xiàn)源頭減量;通過生產(chǎn)設(shè)備使用、維護(hù)微創(chuàng)新技術(shù)改造,提升產(chǎn)品的成品率,進(jìn)而減少破損瓶、廢品等固體廢物的產(chǎn)生量;生產(chǎn)過程中提升產(chǎn)品成品率;包裝環(huán)節(jié)減少下游供應(yīng)鏈的固體廢物產(chǎn)生量;運(yùn)輸環(huán)節(jié),對物流公司有破損率嚴(yán)格要求,同時對因包裝破損等原因退回的產(chǎn)品進(jìn)行狀態(tài)評估,符合質(zhì)量要求的可重新包裝形成產(chǎn)品。節(jié)能降耗方面,選用免洗鋁蓋等,減少能源、人力消耗,間接實現(xiàn)碳減排:挖掘和調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備使用時間和頻次,節(jié)約能源消耗;進(jìn)行車間濃水回收、排水回收資源化利用等。
e聯(lián)單環(huán)境管理云平臺 助力企業(yè)實現(xiàn)危險廢物管理數(shù)字化、信息化、規(guī)范化
——北京聯(lián)單科技有限公司
案例簡介:該項目是基于多種類型廢物(固體廢物、危險廢物等)的信息化全過程監(jiān)管需求,依據(jù)危險廢物規(guī)范化管理指標(biāo)體系,結(jié)合在線化、數(shù)字化、智能化手段,實現(xiàn)危險廢物從產(chǎn)生→鑒別→分類→貯存→轉(zhuǎn)移→處置,對相關(guān)制度、標(biāo)識、包裝、減量、申報、備案等一系列工作進(jìn)行規(guī)范化操作,實現(xiàn)供需雙方快速精確的匹配對接。為產(chǎn)廢企業(yè)、需求企業(yè)以及政府監(jiān)管部門決策層提供直觀的決策報表、及時發(fā)現(xiàn)各環(huán)節(jié)存在的問題和不足,并通過“云平臺”實現(xiàn)各方所需交易。“e聯(lián)單環(huán)境管理云平臺”已在北京市區(qū)域內(nèi)的企事業(yè)單位、科研院所及大專院校等行業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,目前平臺用戶已達(dá)2000余家,實現(xiàn)了固廢(危廢)資源化利用的規(guī)范化、數(shù)字化、信息化,具有良好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益。“e聯(lián)單環(huán)境管理云平臺”在2020年11月通過中國再生資源回收利用協(xié)會組織的科技成果評價,專家一致認(rèn)為該平臺設(shè)計合理,功能完善,國內(nèi)領(lǐng)先。該平臺在2023年經(jīng)中國再生資源回收利用協(xié)會推薦,成功錄入科技部的“國家科技成果庫”。
含銅多金屬危險廢物綠色處置及資源化利用技術(shù)與裝備
——杭州富陽申能固廢環(huán)保再生有限公司
案例簡介:該技術(shù)于2015年10月獲得中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會認(rèn)定《含銅多金屬危險固廢綜合利用技術(shù)與裝備》科技成果,于2016年6月獲得杭州市科技進(jìn)步二等級,于2021年7月該技術(shù)被列入浙江省全域“無廢城市”建設(shè)先進(jìn)適用技術(shù)名單(第一批)。企業(yè)通過收集工業(yè)廢棄物,采取綠色處理,深度對工業(yè)廢棄物中的金屬資源實現(xiàn)深度開發(fā),形成銅合金,交由下游集團(tuán)兄弟公司江西自立深度提煉,形成高價值終端合金及單一金屬產(chǎn)品,全面實現(xiàn)綜合利用,實現(xiàn)固廢減量化、資源化和無害化的全生命周期。高溫工序產(chǎn)生的熱能作為其他工序的能源補(bǔ)充,工序產(chǎn)生的廢水通過各類技術(shù)處理后循環(huán)使用,實現(xiàn)廢水零排放。申能環(huán)保對危險廢物實現(xiàn)了“吃干榨盡,變廢為寶”。
桐昆“無廢集團(tuán)“建設(shè)與“無廢供應(yīng)鏈”探索實踐
——浙江省生態(tài)環(huán)境集團(tuán)
案例簡介:本案例選取桐昆集團(tuán)股份有限公司(以下簡稱“桐昆集團(tuán)”)作為研究對象。在桐昆集團(tuán)“無廢集團(tuán)”建設(shè)試點的背景下,圍繞已有聚酯化纖優(yōu)勢主業(yè),拓展行業(yè),提升綠色智造水平,從上游固廢源頭減量、下游固廢資源化回收利用、綠色物流、數(shù)智化管控等方面打造“無廢供應(yīng)鏈”體系。主要創(chuàng)新點包括:主要原料“零”包裝。打造無廢生產(chǎn)線,化纖紙管資源回用,廢化學(xué)纖維利用,原液著色(該工藝可在很大程度上減少后續(xù)染色環(huán)節(jié)的高能耗、高廢水排放問題,有效避免后道染色廢水產(chǎn)生),再生托盤,紙箱、泡沫板質(zhì)量升級以及數(shù)字化助力協(xié)同化制造。
數(shù)字化驅(qū)動無廢及低碳供應(yīng)鏈
——吉利汽車集團(tuán)-采購公司
案例簡介:該項目通過全生命周期及數(shù)字化方案驅(qū)動供應(yīng)鏈減少廢棄物及碳減排。主要創(chuàng)新點為全生命周期的管理制度、數(shù)字化方案。技術(shù)指標(biāo)為推進(jìn)供應(yīng)鏈廢棄物減排,保護(hù)環(huán)境節(jié)約資源;推進(jìn)供應(yīng)鏈碳減排,減少溫室氣體排放,保護(hù)環(huán)境。減排情況:推進(jìn)第一年,20%供應(yīng)商參與,減少一般固廢 14557.74噸,減少一般固廢 4218.17噸;40%的供應(yīng)商掌握從搖籃到大門的產(chǎn)品碳足跡核算方法,截止目前產(chǎn)品碳足跡累計核算75.48噸,10%的供應(yīng)商已啟動企業(yè)碳排查(6%的供應(yīng)商企業(yè)碳有三方認(rèn)證)。通過吉利自創(chuàng)系統(tǒng),減少供應(yīng)商請第三方核算產(chǎn)品碳足跡費(fèi)用,半年約節(jié)約6000萬元。
包裝材料循環(huán)利用
——聯(lián)寶(合肥)電子科技有限公司 /聯(lián)想(北京)有限公司
案例簡介:要求材料供應(yīng)商在供貨過程中需要使用大量物料防護(hù)包裝材料,如包裝紙箱、塑料催盤、木棧板等。為了最大限度的減少浪費(fèi)、減少環(huán)境污染及降低成本,供應(yīng)商可對一些狀態(tài)較好的包裝材料進(jìn)行循環(huán)再利用。由于紙漿生產(chǎn)過程中要排放工業(yè)廢水并產(chǎn)生廢氣,可循環(huán)使用的包裝紙箱比回收紙箱后再造紙更加綠色環(huán)保,通過延長包裝材料的生命周期,實現(xiàn)紙箱的循環(huán)利用。2022年使用回收棧板的數(shù)量 (24837PCS) 占總使用棧板數(shù)量 (197807PCS) 的13%。每年回收紙包裝500-600噸,塑料包裝約600噸,木材重量約1276噸,減少的碳排放量可達(dá)12500噸。
浙江紅獅環(huán)保股份飛灰全鏈條資源化利用
——浙江紅獅環(huán)保股份有限公司
案例簡介:該項目將飛灰加水制成漿液,漿液攪拌水洗,經(jīng)過壓濾后濕灰渣和廢水分離。濕灰渣進(jìn)入水泥窯協(xié)同處置,廢水經(jīng)過水處理去除雜質(zhì)后成為僅含氯化鉀(KCl)和氯化鈉(NaCl)的高鹽水,高鹽水經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶,蒸汽冷凝后的冷凝水回用水洗工段,結(jié)晶鹽產(chǎn)品(氯化鉀(KCl)和氯化鈉(NaCl))外售。整個過程無廢水外排。飛灰從產(chǎn)生到最終入水泥窯終端處置,整個過程無二次廢物產(chǎn)生,運(yùn)輸采用GPS+視頻監(jiān)控系統(tǒng)全過程監(jiān)管,水洗過程無廢水外排,濕灰進(jìn)入水泥窯可替代部分石灰石、粘土等原料,最終成為水泥產(chǎn)品,水洗廢水經(jīng)水處理后蒸發(fā)結(jié)晶成為工業(yè)鹽產(chǎn)品,整個過程安全、環(huán)保、低碳,形成了無廢生態(tài)供應(yīng)鏈。
江蘇揚(yáng)子江國際化學(xué)工業(yè)園“無廢園區(qū)”建設(shè)
——張家港保稅區(qū)暨江蘇揚(yáng)子江國際化學(xué)工業(yè)園
案例簡介:該園區(qū)作為江蘇省化工園區(qū)的先進(jìn)典型,系統(tǒng)梳理園區(qū)固體廢物治理的突出問題,建立長效管理機(jī)制,引領(lǐng)化工園綠色高質(zhì)量發(fā)展。推動園區(qū)固體廢物全過程系統(tǒng)性管理的同時,在關(guān)鍵指標(biāo)和重點任務(wù)上精準(zhǔn)發(fā)力、做細(xì)做實,提升園區(qū)環(huán)境治理能力,激發(fā)園區(qū)產(chǎn)業(yè)協(xié)同效力,穩(wěn)步推動園區(qū)經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定高質(zhì)量發(fā)展,做好區(qū)域表率作用。以“無廢城市”建設(shè)為契機(jī),探索建設(shè)符合園區(qū)工業(yè)固體廢物特點的綠色發(fā)展新模式,為建設(shè)美麗張家港、美麗蘇州、美麗江蘇做出貢獻(xiàn)。
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