小型水產(chǎn)魚飼料顆粒膨化機

新款水產(chǎn)飼料雙螺桿膨化機龍蝦飼料設(shè)備? 工藝流程：

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

全自動狗糧膨化機設(shè)備配置：

 拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

小型水產(chǎn)魚飼料顆粒膨化機工藝組成：

1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。

10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。

 膨化過程中形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使膨化水產(chǎn)飼料顆粒能在水中穩(wěn)定性很好，不管是沉性飼料還是浮性飼料在水中浸泡12小時都能保持不潰散，可保持養(yǎng)殖水質(zhì)，不僅大幅度減少飼料的浪費，而且能夠很好地為水產(chǎn)動物的健康生長提供了優(yōu)良的環(huán)境。

1.飼料的適口性提高。飼料原料經(jīng)膨化處理后,香味增加,適口性提高，能刺激動物食欲。

2.飼料的消化率提高。飼料經(jīng)膨化處理后,使蛋白質(zhì)、脂肪等有機物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加,故變得更易消化。

3.可提高飼料品質(zhì)。由于蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼喂時不易流失

4.飼料膨化，基本的就是減少了原料中的細菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質(zhì)，為動物體提供無菌化、熟化飼料，從而減少動物體患病風險，減少各種藥物成分的添加量

5.對淀粉提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。由于它高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大大地提高低質(zhì)原料效價，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

膨化魚飼料是經(jīng)飼料膨化機高溫高壓后驟然降壓后得到的膨化多孔狀飼料。 市場上常見的魚顆粒飼料一般是經(jīng)制粒機的壓模壓輥擠壓出的顆粒狀飼料,一般為圓柱...