大型低溫真空油炸機 返回列表頁

1.大型低溫真空油炸機內(nèi)置真空連續(xù)脫油是系統(tǒng)在炸制過程后，在保持高真空度的同時油炸倉的油脂通過泄油閥降入儲油倉，然后進行脫油。這種脫油技術(shù)，可以保證油不至于滲透到物料的組織中，即被有效脫出，使炸制出來的脆片組織仍保持堅脆狀態(tài)，同時避免油的大量滲入而導致脆片在保藏過程中酸敗，所以，這項技術(shù)的應用也可有效保證脆片的貨架期。采用內(nèi)置脫油技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品含油量可控制在20％以下。另一方面，真空連續(xù)脫油配合循環(huán)過濾裝置及回收系統(tǒng)，能夠有效節(jié)省油的用量和降低油脂的劣變。


2.大型低溫真空油炸機采用一鍵操作，按下啟動鍵后，設(shè)備自動關(guān)閉油炸罐—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐充分攪動，油炸更均勻）--脫油（真空下，變頻電機高速旋轉(zhuǎn)）--打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗。