脆棗加工設(shè)備諸城脆棗真空油炸機(jī)免費(fèi)試機(jī) 返回列表頁(yè)

果蔬脆片設(shè)備（山東八一）低溫真空油炸機(jī)

果蔬脆片設(shè)備（現(xiàn)貨銷(xiāo)售）香菇真空油炸機(jī)

脆棗加工設(shè)備諸城脆棗真空油炸機(jī)免費(fèi)試機(jī)

  冷凍預(yù)處理加工香菇脆片冷凍預(yù)處理是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)冷凍處理在油炸中，內(nèi)部水分以爆噴的形式逸出，同時(shí)由于冰晶的形成改變組織結(jié)構(gòu)，有利于水汽擴(kuò)散。本品將攤?cè)氡P(pán)中蘑菇裝入冷庫(kù)中，庫(kù)溫-24 ℃，速凍 10~12 h。實(shí)踐證明冷凍處理的脆片比較膨大酥松、脆片表面無(wú)起

高真空度脫水系統(tǒng)

   該項(xiàng)目所配置核心設(shè)備真空油油炸脫水機(jī)組，其真空度能≥0.098Mpa。并且真空泵5年以上不降低真空度，相對(duì)高的真空度有利于降低油炸溫度，提高物料內(nèi)的熱量和水分的傳導(dǎo)效率，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源的消耗。高真空度是產(chǎn)品脫油時(shí)，避免油脂滲入脆片內(nèi)部深層組織的重要保證，如若油脂過(guò)量滲入脆片內(nèi)組織，便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的不脆、不香。

 內(nèi)置真空連續(xù)脫油系統(tǒng)

    原設(shè)備缺點(diǎn)：二步油發(fā)，即破真空在常壓下進(jìn)行離心脫油，易造成產(chǎn)品破損（轉(zhuǎn)速太高）且產(chǎn)品含油量高（在破空時(shí)，空氣壓力將油壓到產(chǎn)品深層組織中不易脫出），通常產(chǎn)品含油量在35％以上。

內(nèi)置真空連續(xù)脫油是系統(tǒng)在炸制過(guò)程后，在保持高真空度的同時(shí)油炸倉(cāng)的油脂通過(guò)泄油閥降入儲(chǔ)油倉(cāng)，然后進(jìn)行脫油。這種脫油技術(shù)，可以保證油不至于滲透到物料的組織中，即被有效脫出，使炸制出來(lái)的脆片組織仍保持堅(jiān)脆狀態(tài)，同時(shí)避免油的大量滲入而導(dǎo)致脆片在保藏過(guò)程中酸敗，所以，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用也可有效保證脆片的貨架期。采用內(nèi)置脫油技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品含油量可控制在20％以下。另一方面，真空連續(xù)脫油配合循環(huán)過(guò)濾裝置及回收系統(tǒng)，能夠有效節(jié)省油的用量和降低油脂的劣變。

果蔬脆片設(shè)備（現(xiàn)貨銷(xiāo)售）香菇真空油炸機(jī)

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果蔬脆片設(shè)備（山東八一）低溫真空油炸機(jī)

低溫真空油炸脫水技術(shù)的工作原理 

    
    在含水食品的汽化分離操作中，真空是與低溫緊密相聯(lián)的。即在真空狀態(tài)下的操作。可有效的避免高溫處理所帶來(lái)的一系列問(wèn)題，如炸油的聚合劣變、食品本身的褐變反應(yīng)、營(yíng)養(yǎng)成分的損失等。有人作過(guò)試驗(yàn)證明，真空狀態(tài)下的炸油使用頻度可比常壓下的炸油提高3─4倍。