ZDJQ911 電動內(nèi)螺紋球閥

電動內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品概述

電動內(nèi)螺紋球閥采用角行程電動執(zhí)行器及內(nèi)螺紋球閥組成，適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。電動內(nèi)螺紋球閥,閥體與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。內(nèi)螺紋電動球閥具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

電動內(nèi)螺紋球閥執(zhí)行器特點

執(zhí)行機構(gòu)可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機進行智能步距調(diào)整（PID調(diào)節(jié)），以實現(xiàn)與執(zhí)行機構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用*的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，教學(xué)和科研設(shè)備，電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù)。

電動內(nèi)螺紋球閥主要技術(shù)參數(shù)

閥體

閥體形式	內(nèi)螺紋精鑄閥體
公稱通徑	DN6～100mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K
連接形式	管螺紋（G）、錐螺紋（NPT）
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓帽擰緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內(nèi)件

閥芯形式	O型球型閥芯
流量特性	快開特性

執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型號	DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ電動執(zhí)行機構(gòu)
主要技術(shù)參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
	防護等級：相當(dāng)IP65（或IP67）、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。

電動內(nèi)螺紋球閥主要閥體結(jié)構(gòu)圖


三片式電動球閥（閥體）	二片式電動球閥（閥體）

電動內(nèi)螺紋球閥主要零件材料

1	左閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	閥座	PEFE、PPL、304、316
3	球體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
4	密封圈	PTFE/金屬石墨纏繞墊片
5	右閥體（中閥體）	WCB、CF8、CF8M、CF3M
6	閥桿	2Cr13304、316、316L
7	填料壓蓋	WCB、CF8、CF8M、CF3M

電動內(nèi)螺紋球閥主要性能指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）	6	8	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
允許壓差（MPa）	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%
基本誤差	±1%
回差	±1%
死區(qū)	≤1%

電動內(nèi)螺紋球閥主要性能參數(shù)

試驗壓力（Mpa）	公稱壓力（Mpa）					壓力級（class）			JIS（Mpa）
試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗	0.5～0.7

電動內(nèi)螺紋球閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑		內(nèi)螺紋連接
mm	inch	D	L	H	G	A	重量（Kg）
10	3/8	10	60	57	3/8″	95	0.34
15	1/2	15	75	68	1/2″	110	0.47
20	3/4	20	80	70	3/4″	110	0.68
25	1	25	90	80	1″	140	1.2
32	11/4	32	110	85	11/4″	140	1.9
40	11/2	38	125	100	11/2″	180	2.7
50	2	50	144	110	2″	180	3.9
65	21/2	64	186	130	21/2″	200	7.1
80	3	78	206	150	3″	250	11.5
100	4	98	240	170	4″	250	20.5