彈條壽命試驗(yàn)機(jī)
廣泛應(yīng)用于材料和零部件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗(yàn)。配置高低溫箱可進(jìn)行高低溫力學(xué)試驗(yàn)。
彈條壽命試驗(yàn)機(jī)
試驗(yàn)裝置：
1、彈條疲勞試驗(yàn)采用位移控制式疲勞試驗(yàn)機(jī)或電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)。
2、試驗(yàn)機(jī)的加載頻率為(4一16)Hz。
取樣方法：
1、彈條實(shí)物試樣應(yīng)隨機(jī)抽取;每種型號(hào)的彈條抽取6件，其中3件為備用試樣。
2、彈條實(shí)物試樣應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
試驗(yàn)步驟：
1、把試驗(yàn)彈條放置在測(cè)量平臺(tái)上，用百分表測(cè)量彈條中段前端的相對(duì)高程，讀數(shù)精度為0.01mm，記為Ho；
2、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)組裝彈條，使彈條跟部嵌人硬質(zhì)金屬嵌人塊的圓弧內(nèi)；
3、當(dāng)疲勞試驗(yàn)機(jī)的加載頭接觸根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的加載梁后，加載頭繼續(xù)相對(duì)加載裝置的基板向下位移，直至位移量達(dá)到規(guī)定的彈條設(shè)計(jì)組裝位移d；
4、在3施加位移的基礎(chǔ)上繼續(xù)施加動(dòng)態(tài)位移+0.50~一一0.90mm，即彈條疲勞試驗(yàn)過(guò)程中彈條扣壓端的位移為d+0.5d_o.9~；
5、荷載循環(huán)次數(shù)為5*10^6。
主要技術(shù)性能指標(biāo)：
2.1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：±50kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
2.2、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±40kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±0.5%。
2.3、作動(dòng)器zui大振幅：±75mm，示值精度±0.5%。
2.4、頻率范圍：0.01—50Hz。
2.5、位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
2.6、位移測(cè)量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
2.7、多段函數(shù)發(fā)生器。
2.8、計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
2.9、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；
2.10、zui大試驗(yàn)空間：0-600mm（液壓調(diào)整）。
2.11、立柱間距離：600mm。
2.12、主機(jī)剛度：1.7*108N/mm.
2.13、外形尺寸：900*700*2360。
2.14、工作壓力：21 MPa。
2.15、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，21Mpa，電機(jī)功率22kW，1450r/min；
2.16、試樣夾持范圍：Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ型各一種。
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