換器清洗劑科學(xué)清洗除垢    換器清洗劑科學(xué)清洗除垢

化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

煉鋁軋機潤滑油冷卻。冷卻淬火(quenching)油（oil），冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。各種淬火液冷卻。冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機（Engine）用油。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。制鹽，乳品，醬油（oil），醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道。

●循環(huán)法：用泵強制清洗液循環(huán)，進行清洗。

●浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時間。

●浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達到攪拌清洗的目的。

換熱器化學(xué)循環(huán)法清洗流程

1、隔離設(shè)備，并把換熱器內(nèi)的水排放干凈。

2、用高壓水清洗管道雜質(zhì)并封閉系統(tǒng)。

3、隔離閥和交換器之間裝球閥，接上輸送泵和導(dǎo)管，清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

4、注入所需要的清洗劑，反復(fù)循環(huán)清洗。

5、隨時排出氣體并注入適當?shù)乃?

6、使用PH 試紙測定清洗劑的有效性。

7、回收清洗溶液并用清水反復(fù)沖洗至PH呈中性。反沖的時間不宜過長，每次沖洗的遍數(shù)不宜過多。 一股以每次1 分鐘為宜，進行3～5 遍，直至排出的水清澈，透明為止，因為時間過長，次數(shù)過多會導(dǎo)致反沖的效果不明顯，同時使系統(tǒng)中的熱量損失過多。