二手350型單螺旋擠干機(jī)擠壓脫水機(jī)器    

用途

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如酒糟、果渣、藥渣、木薯渣等的脫水，大大減輕干燥機(jī)的負(fù)擔(dān)，產(chǎn)量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高濕物料干燥前*的處理設(shè)備，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進(jìn)入干燥設(shè)備[1]  。

工作原理

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調(diào)速電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,物料從進(jìn)料箱均勻加入,進(jìn)機(jī)后的物料在螺旋旋轉(zhuǎn)葉片推動(dòng)下沿軸向前進(jìn),前進(jìn)過程中物料受變化的螺距和調(diào)節(jié)檔板的作用,形成巨大的擠壓力,使物料在外力作用下進(jìn)行機(jī)械脫水,水份通過篩網(wǎng)在出水口處排出,脫水后的物料在出料箱處排出。                                            一、 螺桿擠壓機(jī)工作原理 
螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行污泥脫水分為兩個(gè)過程： 
1、旋轉(zhuǎn)過濾：污泥經(jīng)絮凝劑絮凝后，形成一定強(qiáng)度的絮團(tuán)，含有大量自由水的固液混合物經(jīng)立式反應(yīng)器溢流口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)，污泥在螺旋軸葉片的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，由于重力作用進(jìn)行自由脫水，滾筒與螺旋轉(zhuǎn)向相反，使污泥在滾筒內(nèi)不斷翻滾，把絮團(tuán)內(nèi)部自由水不斷的濾出，濃縮后的污泥經(jīng)螺旋葉片推送中出料口，進(jìn)入下一級(jí)脫水工序。 
2、螺旋擠壓：預(yù)脫水完的污泥經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋擠壓機(jī)后，污泥在錐度螺旋軸和變徑螺旋的作用下，使物液產(chǎn)生體積上壓縮，從而使料液中的水分通過孔狀濾筒迅速被分離出去，而固體物在不斷壓縮的作用下含水率逐漸下降而成為我們所需要的濾餅，zui后在螺旋的輸送作用下排出機(jī)外。 
二、 螺桿擠壓機(jī)操作工藝流程 

      目前，螺桿擠壓機(jī)用于厭氧浮渣處理。其基本處理工藝流程如上圖： 
污泥通過添加PAM（聚丙烯酰胺絮凝劑）、PAC（聚合氯化鋁）調(diào)理后，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)濃縮過濾，預(yù)處理后污泥再進(jìn)入螺旋擠壓機(jī)進(jìn)行深度脫水。 三、 螺桿擠壓機(jī)操作規(guī)程 一）、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 
1、檢查設(shè)備的電器控制是否正常，確保設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)。 2、檢查絮凝劑準(zhǔn)備是否充足，絮凝劑制備系統(tǒng)儲(chǔ)槽內(nèi)保證有足夠的藥劑（不低于藥劑儲(chǔ)糟液位的三分之二），并開始制備絮凝藥劑（藥劑配比濃度為千分之二）。 
3、系統(tǒng)的工藝條件是否充足，工藝水供給是否正常（工藝水供給壓力不低于0.4 Mpa）。 4、確認(rèn)進(jìn)料閥門均已打開，液位計(jì)顯示正常，DCS控制系統(tǒng)正常。  二手350型單螺旋擠干機(jī)擠壓脫水機(jī)器