二手500平方景津程控自動隔膜壓濾機回收  

隔膜壓濾機使用規(guī)程（試行） 

㈠使用安全 

1經(jīng)常檢查油箱液面，以及各種閥件，油路連接處的密封性。 

2液壓油使用HM46或HM48號，而且必須保持清潔。新機*次運行一周時要更換一次     液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈，繼續(xù)使用一個月后在更換一次，以后每半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。 

3做好運行記錄，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，有故障應(yīng)及時維修，禁止帶故障操作。 

4進料壓力必須控制在額定壓力（用壓力表顯示）以下。 

5過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象，再在濾液轉(zhuǎn)清后再把進料閥全打開。 

6必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于或大于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機操作。 7濾板在主梁上移動時施力應(yīng)均衡，防止碰撞，拆下的濾板應(yīng)平整疊放，防止撓曲變形，經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性。 

8要經(jīng)常沖洗濾布，并仔細檢查濾布，保證其無折疊，無破損、無夾渣，使其保持平整，保證過濾效果。 

9安裝濾布必須平整，不許折疊。 

10停機時應(yīng)清除殘渣，使壓濾機保持清潔，及時清除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢。 

11注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時給以緊固。 

12在沖洗濾板和濾布時，注意不要讓水濺到行程開關(guān)上，以免造成機器動作失靈。 13主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)整壓緊扳回位調(diào)整螺栓。 

14壓榨用水水溫必須保證在30～40℃之間，禁止空腔鼓膜。 ㈡壓濾機的操作使用 

液壓濾機有兩種控制方法：手動控制和自動控制 1壓緊 

首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)制保壓范圍（20Mpa以內(nèi)）然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕（SB4）壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點。壓力表的上*，電機自動停止運轉(zhuǎn)。2自動保壓 

電機停止運轉(zhuǎn)后，打開進料口閥門開始進料，但要保證進料壓力不可超過1.0Mpa，這時壓濾機處于自動保證狀態(tài)，在進料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)濾壓系統(tǒng)油缸壓力達到電接點壓力表壓力下*，壓濾機會自動補壓。 

3松開 

當(dāng)過濾完成時，按下“手動松開”按鈕，電磁球閥得電執(zhí)行高壓卸荷動作，延時15秒鐘后壓緊板自動后退，與行程開關(guān)接觸后，電機自動停止。 

4手動啟動“取拉板”程序 

按下“手動取板”按鈕，拉板小車自動取板，取完板后，再按下“手動拉板”按鈕，拉板小車自動拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復(fù)取拉板把濾餅卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關(guān)，取拉板電機停止工作，這樣就完成一個工作循環(huán)。當(dāng)使用自動控制時，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動”位置，然后再按下“程序啟動”按鈕，整個系統(tǒng)將自動完成壓緊補壓，高壓卸荷、松開、取板拉板的動作。在取拉板過程中按操作面板上的“暫停”按鈕或拉動主梁側(cè)滑桿接觸暫停開關(guān)，即可實現(xiàn)。 

5壓濾、壓榨 

在保壓狀態(tài)下，開始進料，進料前確保壓榨進水閥關(guān)閉、回水閥打開，打開出液閥門，關(guān)閉空壓進口閥門。打開高壓釜底閥，壓濾泵進料口閥門。啟動壓濾泵，然后緩慢打開進料閥門，前期濾液較渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清。待板框間形式濾餅后，濾液減少并且進料泵壓力上升較穩(wěn)定后關(guān)進料泵，停止進料。關(guān)閉高壓閥底閥，壓濾泵進料閥，開進料管空壓，將進料管及壓濾機通道內(nèi)的物料吹凈，然后關(guān)閉進料閥門。將壓榨進水回水閥門全開，打開啟壓榨泵，緩慢關(guān)壓榨回水閥調(diào)節(jié)壓力在1.0Mpa左右，進行隔膜壓榨。觀察出液管內(nèi)無液體流出或流出較少時，壓榨完畢，關(guān)閉壓榨泵，關(guān)閉進水閥，全開回水閥門。將壓濾機隔膜腔內(nèi)及管道內(nèi)水排凈（壓力表歸零）為止。若    物料不干則開空壓吹干物料至無濾液流出，關(guān)空壓閥門。開始卸料。 

㈢注意事項 

1壓緊保壓過程中，油缸及液壓站附近禁止站人。 2未進料或未盡滿料嚴(yán)禁壓榨。 

3壓榨完畢，隔膜腔內(nèi)水未排空氣禁止松開壓濾機。 

4拉板卸料時，濾板密封面必須清理干凈，進料孔有料時及時清理干凈。 5進料前壓榨進水閥門關(guān)閉，回水閥門保持全開。6壓榨用水水溫必須控制在30～40℃之間，禁止空腔鼓膜。 7進料進滿壓濾機時壓力大約在0.5Mpa左右。 

8壓榨壓力控制在1.0Mpa，壓榨完畢，停止壓榨泵關(guān)閉進水閥，全開水回閥把隔膜板腔內(nèi)壓榨水排進壓力歸零后，松開壓濾機卸料。 

9電氣及濾壓控制部分做防護，防水防灰塵。 

隔膜壓濾機日常維護修養(yǎng) 

1液壓油使用HM46或HM48號，而且必須保持清潔。新機*次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的使用。 2相對運動的零件必須保持良好的潤滑清潔。 

a每年向擋板電機的減速機中加注ISO  VG200齒輪油。 b每六個月向軸承座中加注潤滑脂（三處） c鏈條、鏈輪每月加一次EP320潤滑油。 d每周向拉板小車的油盒中加入潤滑油。 

3隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各個零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知維修人員進行檢修。 

4對拉板小車、鏈條、鏈輪、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使個配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。 5對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠實驗，發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動作準(zhǔn)確度差，不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。 

6對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。 

7要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔干凈壓緊前，要對濾布進行仔細的檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能 

8如果*不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干，活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

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