二手制藥混合機出售二手臥式結(jié)晶機

結(jié)晶罐用途與結(jié)構(gòu)編輯

惠合不銹鋼結(jié)晶罐根據(jù)用途不同，不銹鋼的材質(zhì)可采用進口 316L 或 304 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結(jié)晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置， 2 個視鏡，清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
罐體設(shè)有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置[1]  。
結(jié)晶罐工作原理編輯
結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗*的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，所生產(chǎn)的設(shè)備*符合GMP驗證要求?？缮a(chǎn)0.3-5m3的結(jié)晶罐體。
應(yīng)用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè)，罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設(shè)備采用 SUS304 不銹鋼，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，全封閉的設(shè)計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下操作。
1、設(shè)備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結(jié)晶產(chǎn)能，且進料出料方便。
2、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于*溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點。
3、設(shè)備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。
4、設(shè)備罐體外采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計， 2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。
5、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。
6、設(shè)備采用無級調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，結(jié)晶體均勻。
注意事項編輯
維護及安全
1、應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時不宜用力過猛，以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
結(jié)晶罐主要特點編輯
a:具有比較大的降液截面，起循環(huán)比（即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2，故對流循環(huán)良好；
b:卸糖容易；二手制藥混合機出售二手臥式結(jié)晶機
c:冷凝水排除*；
d:強制循環(huán)結(jié)晶罐提高了傳熱系數(shù)與蒸發(fā)強度，加快了結(jié)晶速度。結(jié)晶罐概述 結(jié)晶罐（種子罐、發(fā)酵罐、酶解罐）廣泛應(yīng)用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè)，罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸器、清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈等裝置。 制藥、精細化工、生物制品發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正，我們在罐上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)?？赏ㄈ爰訜峄蚶鋮s介質(zhì)來進行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造，保溫采用聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。
技術(shù)參數(shù)編輯
規(guī)格
100L
200L
500L
1m3
2m3
5m3
10m3
20m3
50m3
直徑（mm）
400
500
700
900
1200
1500
1800
2300
3100
高（mm）
2000
2330
2650
2900
3800
4480
5250
6550
8550
罐內(nèi)壓力（MPa）
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
夾套壓力（MPa）
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
管0.3
管0.3
管0.3
攪拌漿數(shù)量
2
2
2
2
2.3
3
3
4
4
攪拌轉(zhuǎn)速（min）
400
360
265
220
180
160
145
125
110
電機功率（KW/h）
0.55
0.75
1.1
1.5
3
5.5
13
23
55
冷卻方式
夾套
列管
　 　 　 　 　 　 　
規(guī)格
100L
200L
500L
1m3
2m3
5m3
10m3
20m3
50m3
直徑（mm）
400
500
700
900
1200
1500
1800
2300
3100
高（mm）
2000
2330
2650
2900
3800
4480
5250
6550
8550
罐內(nèi)壓力（MPa）
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
夾套壓力（MPa）
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
管0.3
管0.3
管0.3
攪拌漿數(shù)量
2
2
2
2
2.3
3
3
4
4
攪拌轉(zhuǎn)速（min）
400
360
265
220
180
160
145
125
110
電機功率（KW/h）
0.55
0.75
1.1
1.5
3
5.5
13
23
55
冷卻方式
夾套
列管
　 　 　 　 　 　 　
維修維護編輯
結(jié)晶罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)罐體焊縫滲漏，造成夾套內(nèi)的鹽水反滲入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重影響設(shè)備正常的生產(chǎn)使用。在出現(xiàn)此類問題后，企業(yè)沒有有效的解決手段，采取傳統(tǒng)方法進行焊補后造成更大范圍的滲漏情況。罐體材質(zhì)已經(jīng)整體發(fā)生腐蝕，失去了原有的金屬強度，根本無法采用傳統(tǒng)方法進行焊補作業(yè)，只有更換新的結(jié)晶罐來解決該問題。更換設(shè)備的成本昂貴并且造成的停機時間比較長，無法滿足設(shè)備的正常連續(xù)化生產(chǎn)要求，整個車間面臨停產(chǎn)。
1、更換或傳統(tǒng)搪瓷修復
更換時間
一周左右
修復效果
無法補焊

2、采用高分子復合材料修復：針對出現(xiàn)腐蝕甚至穿孔的結(jié)晶罐焊縫進行修復處理，可以使企業(yè)在*時間快速有
效的現(xiàn)場修復，有效避免因設(shè)備的停機、停產(chǎn)而帶來的效益損失；有效的避免因動火、動電設(shè)備而因起的安全事故，確保人身安全和企業(yè)損失
備注：高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備*的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應(yīng)罐、管道的化學防腐保護及修復。