桶裝水包含的設(shè)備：

1、 原水水源：要符合GB5749的各項(xiàng)技術(shù)要求。

2、 原水增壓泵裝置：采用不銹鋼水泵，供給系統(tǒng)穩(wěn)定的水量和過濾動(dòng)力。

3、 多介質(zhì)制備：內(nèi)填精制石英砂2＃、3＃、4＃；能有效截留水中大顆粒雜質(zhì)，懸浮物： 設(shè)備帶反沖裝置。

4、 活性碳過濾設(shè)備：內(nèi)填精制椰殼炭，下層裝有石英砂，能吸附濾出水中的異味、余氯、微粒雜質(zhì)、有機(jī)物和重金屬離子等有害物質(zhì)、該設(shè)備帶有反沖洗裝置。

5、5um精濾器：原水進(jìn)入處理設(shè)備裝置前的精密過濾，截留水中粒大于5um的微小顆粒。

水處理設(shè)備預(yù)處理：

各種原水中均含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質(zhì)。懸浮物主要是無機(jī)鹽、膠體和微生物、藻類等生物性 顆粒。溶解性物質(zhì)主要是易溶鹽（如氯化物）和難溶鹽（如碳酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽）金屬氧化物，酸堿 等。在反滲透過程中，進(jìn)水的體積在減少，懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)的濃度在增加。懸浮顆粒會(huì)沉積在膜 上，堵塞進(jìn)水流道、增加摩擦阻力（壓力降）。難溶鹽在超過其飽和極，會(huì)從濃水中沉淀出來，在膜 面上形成結(jié)垢，降低RO膜的通量，增加運(yùn)行壓力和壓力降，并導(dǎo)致產(chǎn)品水質(zhì)下降。這種在膜面上形成沉積 層的現(xiàn)象叫做膜污染，膜污染的結(jié)果是系統(tǒng)性能的劣化。需要在原水進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)之前進(jìn)行預(yù)處理， 去除可能對(duì)反滲透膜造成污染的懸浮物、溶解性有機(jī)物和過量難溶鹽組分，降低膜污染傾向。對(duì)進(jìn)水進(jìn)行 預(yù)處理的目的是改善進(jìn)水水質(zhì)，使RO膜獲得可靠的運(yùn)行保證。 對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理的效果反映為TSS、TOC、COD、BOD、LSI及鐵、錳、鋁、硅、鋇、鍶等污染物水質(zhì)指 標(biāo)的值降低，在上一章中有對(duì)于這些污染物水質(zhì)指標(biāo)的詳細(xì)描述。表征膜污染傾向的另外一個(gè)重要的水質(zhì)指標(biāo)是SDI。通過預(yù)處理，除了要將上述指標(biāo)降到反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)水要求的范圍內(nèi)，還有重要的一點(diǎn)是盡量降低SDI，理想的SDI（15分鐘）值應(yīng)小于3。

質(zhì)量控制

1) 所有產(chǎn)品均全面實(shí)現(xiàn)CAD電腦輔助設(shè)計(jì)。

2) 零件從加工到裝配的各個(gè)工序之間均專門配備零件周轉(zhuǎn)箱，做到零件整個(gè)周轉(zhuǎn)過程均不落地。

3) 灌裝閥、旋蓋頭等主要部件均在數(shù)控車床及加工中心上加工，并在專用裝配室進(jìn)行裝配，以保證裝配精度及部件的潔凈。

4) 產(chǎn)品配套件均采用世界**及國(guó)內(nèi)品牌的產(chǎn)品。

5) 每臺(tái)整機(jī)出廠前均要經(jīng)過80—100小時(shí)不間斷運(yùn)行，三道自檢、聯(lián)檢合格后方允許出廠交付用戶使用水。