計(jì)算機(jī)電纜DJYJP1VR的保護(hù)元件
我們?cè)谏a(chǎn)中多加以觀察和總結(jié)，抓住問(wèn)題的主要和實(shí)質(zhì)，就會(huì)迎刃而解，把電纜的質(zhì)量水平做得更好.押出常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)及對(duì)策：焦燒：機(jī)關(guān)不的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，有伴有噼啪聲，塑料表面出現(xiàn)顆粒狀燒焦物，合膠縫有連續(xù)氣孔。產(chǎn)生焦燒的原因：溫度控制超高造成塑料燒焦，螺桿長(zhǎng)期使用而滑清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出，加溫埋單太長(zhǎng)，塑料積存物長(zhǎng)期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒，停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒，生產(chǎn)中多次換?；驌Q料，排膠有凈后造成塑料分解焦燒，機(jī)頭壓蓋沒(méi)有壓緊，塑料在里面老化分解，控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后燒焦。消除焦燒的方法：經(jīng)常地檢查加溫系統(tǒng)是否正常，定期地清理螺桿或機(jī)頭，清洗時(shí)要*干凈，按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)有及時(shí)找有關(guān)人員解決，換?；驌Q料要及時(shí)，干凈，防止雜色或存膠焦燒，調(diào)整好模具后要把模具蓋壓緊，防止進(jìn)膠，發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清洗機(jī)頭和螺桿。塑化不良的現(xiàn)象塑料層表面有皮現(xiàn)象，塑料表面發(fā)烏，關(guān)有微小裂絞或沒(méi)有塑化好的小顆粒。塑料的合膠縫合提不好，有一條明顯的痕跡。塑料不良產(chǎn)生的原因：溫度控制提過(guò)低或控制得不合適，塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒，操作方法當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒(méi)有*達(dá)到塑化，造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。
ZA-JFVRPL、ZA-JFPVP、ZA-JFPVRP、ZA-JFRPVP、ZA-JFP2VP2、ZA-JFP2VRP2、ZA-JFP3VP3、ZA-JFP3VRP3、ZA-JFPLVPL、ZA-JFPVPR、ZA-JFP2VP2R、ZA-JFP3VP3R、..ZA-JFPLVPLR、ZA-JFPVP22、ZA-JFPVRP22、ZA-JFP2VP2/22、ZA-JFP2VRP2/22、ZA-JFP3VP3/22、ZA-JFPLVPL22、ZA-JFP3VRP3/22、ZA-JFPLVRPL/22、ZA-DJFPV、ZA-DJFPVR、ZA-DJFRPV、ZA-DJFP2V、ZA-DJFP2VR、ZA-DJFP3V、ZA-DJFP3VR、ZA-DJFPLV、ZA-DJFVP、ZA-DJFVRP、ZA-DJFVP2、ZA-DJFVP3、ZA-DJFVPL、ZA-DJFVPR、ZA-DJFVP2R
消除塑化不良的方法：按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)匕褱囟日{(diào)高，適當(dāng)?shù)乜刂坡輻U和牽引速度，使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長(zhǎng)，以提高塑料塑化的效果，利用螺桿冷卻水，加強(qiáng)塑料的塑化和致密性，選配模具時(shí)，模套適當(dāng)配小些，加強(qiáng)出膠口的壓力。表面質(zhì)量，塑料層表面質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生的原因：塑料材質(zhì)不良，有較難塑化的樹(shù)脂在沒(méi)有*塑化時(shí)被擠出，造成塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 加料時(shí)混入雜物，造成塑料層表面有雜質(zhì)疙瘩。模套承線徑表面不光滑或有缺口，或因溫度控制過(guò)高，有塑料中分解物堆積在?？谔帲斐伤芰媳砻嬗泻圹E。線芯或纜芯太重，放線張緊力小，且冷卻不好時(shí)，易造成塑料層.消除方法:塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)提高溫度，出現(xiàn)樹(shù)脂疙瘩或塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度，要配合適的模具并檢查承線徑表面是否光滑，適當(dāng)降低?？跍囟?，產(chǎn)生堆積分解物后立即清除，加料時(shí)嚴(yán)防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)擠出要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)存膠跑凈，加強(qiáng)線芯或纜芯放線張緊加，并適當(dāng)降低牽引速度保證塑料層的*冷卻。塑料層的尺寸超差，產(chǎn)生超差的現(xiàn)象：因螺桿或牽引現(xiàn)溫度發(fā)生突破，影響擠包層外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差，半成品的質(zhì)量問(wèn)題生產(chǎn)凹凸不均現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷，溫度控制超高時(shí)造成擠出量減少，使電纜外徑空發(fā)變細(xì)，塑料層變薄，塑料層偏心，造成薄層處負(fù)差。產(chǎn)生超差的原因：線芯或纜芯不圓，且有蛇開(kāi)，使外徑變化太大，半成品有質(zhì)量問(wèn)題，如鋼帶接頭不好，鋼帶繞包松，鋼帶卷邊，成纜繞包帶松，成纜節(jié)距不適當(dāng)，鋼絲突起或“騎馬”，模芯配模過(guò)大或模芯口損傷，造成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏心，調(diào)整模具時(shí)，調(diào)模螺桿沒(méi)有擰緊，產(chǎn)生倒扣現(xiàn)而使塑料層偏心，電流表或電壓表在左右擺動(dòng)，造成螺桿和牽引不穩(wěn)而產(chǎn)生超。
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