變頻電纜BPFFP3型號(hào)電纜生產(chǎn)流程

總屏蔽結(jié)構(gòu)可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結(jié)構(gòu)的屏蔽電纜可抗電磁感應(yīng)、接地不良和電源線傳導(dǎo)干擾，減小電感，防止感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)過大。
屏蔽層既起到抑制電磁波對(duì)外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護(hù)作用。6/10kV變頻電機(jī)電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層（在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套）。
鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機(jī)械保護(hù)層，同時(shí)它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。
電纜電氣性能設(shè)計(jì)1.8／3kV及以下變頻電機(jī)電纜電氣性能均按GB/Tl2706， 2002標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。6/10kV變頻電機(jī)電纜在滿足GBT/l2706．2002標(biāo)準(zhǔn)外，增加了電容和電感等電性能要求。根據(jù)變頻電機(jī)電纜的實(shí)際使用況并參照GB/T  12706．2002和ABB日公司對(duì)電力傳動(dòng)電纜的技術(shù)條件，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。
電纜的主要制造工藝技求在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關(guān)鍵的工序。

變頻電纜BPFFP3型號(hào)電纜生產(chǎn)流程

ZR-JGPVFPR、ZR-JGVFP、ZR-JGGR、ZR-JGGP、ZR-JGGP2、ZRC-DJFPGP、ZRC-DJGGR、ZRC-DJGGP、ZRC-DJGGP2、ZRC-DJFP2GP2、ZRC-DJFPGPR、ZRC-DJGGPR、ZRC-DJFGPR、ZRC-DJGPGR、ZRC-DJFPGR、ZRC-DJGPGRP、ZRC-DJFPGRP、ZRC-DJFPGP22、ZRC-DJFP2GP2/22、ZRC-JFP2GP2/22、ZRC-DJFPGPR22、ZRC-DJGGPR22、ZRC-DJFGPR22、ZRC-DJGPGR22、ZRC-DJFPGR22、ZRC-DJGPGRP22、ZRC-DJFGRP22、ZRC-DJGPVFP、ZRC-DJGPVFR、ZRC-DJGPVFPR、ZRC-DJGVFP、ZRC-JFPGP、ZRC-JFP2GP2、ZRC-JFPGPR、ZRC-JGGPR、ZRC-JFGPR、ZRC-JGPGR、ZRC-JFPGR、ZRC-JGPGRP、ZRC-JFPGRP、ZRC-JFPGP22、ZRC-JFP2GP2/22、ZRC-JFPGP22、ZRC-JFPGPR22、ZRC-JGGPR22、ZRC-JFGPR22、ZRC-JGPGR22、ZRC-JFPGR22、ZRC-JGPGRP22、ZRC-JFGRP22

變頻電纜BPFFP3型號(hào)電纜生產(chǎn)流程，6/10kV變頻電機(jī)電纜在滿足GBT/l2706．2002標(biāo)準(zhǔn)外，增加了電容和電感等電性能要求。
電纜的主要制造工藝技求在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機(jī)電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機(jī)電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。
成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對(duì)稱，成纜時(shí)必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長(zhǎng)度盡量保持*，否則會(huì)引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。
在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。